Патент на изобретение №2288814

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2288814 (13) C2
(51) МПК

B23D43/02 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.12.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2005100682/02, 11.01.2005

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

11.01.2005

(43) Дата публикации заявки: 20.06.2006

(46) Опубликовано: 10.12.2006

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 360176 А, 02.01.1973. SU 639667 А, 15.02.1979. SU 1171239 А, 07.08.1983. SU 1412844 А1, 30.07.1984.

Адрес для переписки:

623430, Свердловская обл., г. Каменск-Уральский, ул. Кутузова, 37, кв.35, З.Ф.Мосиной

(72) Автор(ы):

Мосина Зоя Федоровна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Мосина Зоя Федоровна (RU)

(54) ПРОШИВКА ОВАЛЬНАЯ ОСТРОЗАТОЧЕННАЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУХИХ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ МЕТОДОМ ПЛАСТИЧЕСКИХ ДЕФОРМАЦИЙ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области машиностроения, обработке деталей из различных сплавов. Прошивка имеет переднюю и заднюю направляющие, предназначенные для центрирования по подготовленному отверстию и в патроне, и выполнена цельной с рабочими поверхностями по гиперболе и высотой зуба, равной реальному расчетному коэффициенту сжатия в контактной зоне нагружения. Прошивка предназначена для установки в патроне пресса. Технический результат: повышение эксплуатационной надежности, размерной точности прошивания и качества обработанной поверхности. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству изделий методом прошивания глубоких глухих отверстий малого диаметра из различных сплавов – методом пластических деформаций.

Известны способы получения подобных отверстий: сверлением, зенкерованием, долблением, растачиванием, полированием на соответствующих станках методом резания металлов со снятием слоя металла, с образованием стружки. Недостатком данного способа обработки является большое количество взаимосвязанных проходов, движений подачи, возвратно-поступательных движений, вращательных моментов. Время на обработку в 3-6 раз увеличивается до количества нескольких проходов и холостых ходов станка. Конструкции инструментов имеют недостаток: патроны имеют вращательные движения вместе с зажатым инструментом. Прототип может имеет большое количество взаимосвязанных деталей. А.с. 680816 от 25.08.79, бюл. №31 (отв. 0,8…2 мм, глубина 40 мм).

Задача изобретения – повышение эксплуатационной надежности и размерной точности прошивания, качества обработанной поверхности.

Это достигается тем, что прошивка имеет направляющую и хвостовую часть, выполненную за одну установку с минимальными погрешностями с высокой степенью точности и минимальным биением. Два овальных зуба имеют острозаточенную рабочую кривую переднюю и заднюю поверхность по гиперболе

где Кс – реальный коэффициент сжатия,

С – реальный коэффициент изменяющихся условий деформации,

х – координата гиперболы.

, при С=1; х=1;

у=Кс; h=Kc.

Высота прошивки зуба h=Kc.

Кс – реальный расчетный коэффициент сжатия в контактной зоне нагружения, для конкретной пары обрабатываемого и инструментального материалов, выраженный через физико-механические и теплофизические их свойства.

На чертеже изображена прошивка овальная острозаточенная для обработки глубоких глухих отверстий методом пластических деформаций.

Нагружая прошивку усилием Р, движением подачи Д вниз, на одном станке, например прессе, в контактной зоне нагружения происходит пластическая деформация сжатия материала и формируется высококачественное точное отверстие за одну установку, в одну операцию.

Применение нового оригинального способа получения глубоких глухих отверстий методом пластическизх деформаций позволяет получить отверстия 6, 7 квалитетов с обработкой поверхности Ra 0,08…0,02 мкм, Rz=0,1 мкм, ГОСТ 2789-73, срок службы изделий увеличивается в 2-3 раза.

Литература

1. Силин С.С. Метод подобия при резании металлов. М., Машиностроение. 1984. – С.6-26.

2. Шерватов В.Г. Гиперболическая функция. Гос. физ-матем. литература, Москва. 1958. – С.16.

3. Выгодский М.Я. Справочник. М., Наука, 1978. – С.211.

4. Суслов А.Г. Браун Э.Д. и др. Качество поверхности. Справочник, т.1, М., Машиностроение, 1993. – С.25.

5. Балакшин Б.С. Основы технологии машиностроения. М., Машиностроение, 1969. – С.108.

6. Аркуша А.И. Техническая механика. М., Высшая школа. 2003, – С.234.

7. Ицкович Г.М. Сопротивление материалов. М., 2000. – С.225.

8. Хандожко А.В. канд. техн. наук / УДК 621.81.004 Совершенствование проектирования инструмента с учетом функционального назначения обрабатываемой поверхности. г.Брянск. БГТУ. СТИН. 1999 №1. – С.6.

9. Кован В.М. Основы технологии машиностроения. М., 1959. т.1; т.2, – С.15-25.

10. Мосина З.Ф., канд. техн. наук Перспективные профильные острозаточенные прошивки. “Библиотека станочника” г.Каменск-Уральский, Рябова, 8, ФГУП “ПО “Октябрь”, 2003, с.31, 49.

11. А.с. №680816 Бюл. №31 от 25.08.79 (отв. 0,8…2 мм, глубина 40 мм).

Формула изобретения

1. Прошивка овальная острозаточенная для обработки глубоких глухих отверстий, имеющая переднюю и заднюю направляющие, предназначенные для центрирования по подготовленному отверстию и в патроне, и выполненная цельной с рабочими поверхностями по гиперболе и высотой зуба, равной реальному расчетному коэффициенту сжатия в контактной зоне нагружения.

2. Прошивка по п.1, предназначенная для установки в патроне пресса.

РИСУНКИ

Categories: BD_2288000-2288999