Патент на изобретение №2288806

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2288806 (13) C2
(51) МПК

B22C9/04 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.12.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2004137564/02, 22.12.2004

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

22.12.2004

(43) Дата публикации заявки: 10.06.2006

(46) Опубликовано: 10.12.2006

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 919805 A, 17.04.1982. SU 1636110 A1, 23.03.1991. SU 1315110 A1, 07.06.1987. SU 897387 A, 15.01.1982.

Адрес для переписки:

681018, Хабаровский край, г. Комсомольск-на-Амуре, ул. Советская, 1, ОАО “КнААПО”, патентное бюро

(72) Автор(ы):

Якимов Виктор Иванович (RU),
Петров Виктор Викторович (RU),
Дмитриев Эдуард Анатольевич (RU),
Марьин Борис Николаевич (RU),
Паниван Галина Евгеньевна (RU),
Иванов Юрий Леонидович (RU),
Якимов Антон Викторович (RU),
Зелинский Виктор Владимирович (RU),
Свиридов Андрей Владимирович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Открытое акционерное общество “Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение им. Ю.А. Гагарина” (RU)

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОФОРЕЗА

(57) Реферат:

Изобретение относится к литейному производству. Устройство для изготовления керамических литейных форм содержит электролизер, подключенный к отрицательному полюсу источника тока, три емкости, присоединенные к электролизеру через клапаны. Две емкости заполнены суспензией. При изменении химического состава суспензии в электролизере насосы перекачивают суспензию из электролизера в пустую емкость. Из второй емкости суспензию перекачивают в электролизер. Перемещение суспензии из емкостей в электролизер обеспечивает доводку химического состава суспензии до требуемого. Обеспечивается получение литейных форм с одинаковым химическим составом и с одинаковыми механическими свойствами. 1 ил.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литейных керамических форм по выплавляемым моделям методом электрофореза.

Известно устройство для изготовления керамических форм, содержащее модель, соединенную с электродом, подключенным к положительному полюсу источника тока, электролизер с суспензией и приспособление для перемешивания суспензии (а.с. СССР №919805, В 22 С 5/04), принятое заявителем за прототип.

Недостатком описанного устройства является то, что при изготовлении керамических форм невозможно поддерживать химический состав суспензии однородным. Это приводит к тому, что получаемые формы различаются по химическому составу и, следовательно, по механическим свойствам.

Данный недостаток устраняется предлагаемым техническим решением, сущность которого заключается в том, что в устройстве для изготовления керамических литейных форм методом электрофореза, содержащим электролизер, подключенный к отрицательному полюсу источника тока, к электролизеру через клапаны присоединены три емкости с насосами.

Новым в заявленном решении является присоединение к электролизеру через клапаны трех емкостей с насосами, благодаря чему суспензия в электролизере постоянно перемешивается, пополняется ингредиентами, и ее химический состав остается практически однородным длительное время.

Изобретение поясняется чертежом. На чертеже представлена схема устройства для изготовления керамических литейных форм методом электрофореза.

Устройство содержит электролизер 1, к которому через вентили 2, 3, 4 присоединены емкости 5, 6, 7 с насосами. Электролизер 1 подключен к отрицательному полюсу источника тока (не показаны насосы и источник тока).

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы в электролизере 1 и в двух любых емкостях (например, емкости 5 и емкости 7, емкость 6 пустая) находится суспензия одного химического состава, все вентили закрыты. Затем в электролизер опускают модель и подают напряжение. По мере увеличения форетического осадка на модели химический состав суспензии в электролизере изменяется, причем скорость его изменения зависит от площади рабочей поверхности модели и объема электролизера. Через некоторое время открывают вентиль 3 и вентиль 4, насосы начинают перекачивать суспензию из электролизера 1 в пустую емкость 6 и из емкости 7 в электролизер 1. При этом происходит активное перемещение суспензии, и изменение ее химического состава замедляется. Когда емкость 6 заполнится, вентиль 4 закрывают, а вентиль 2 открывают, и начинается перекачивание суспензии из емкости 5 в электролизер 1, из электролизера 1 в емкость 7. Тем временем в емкости 6 суспензия доводится до требуемого химического состава, причем концентрация наиболее расходуемых ингредиентов, например огнеупорного наполнителя, может быть немного завышенной, так как среднее ее значение во всей системе снижается. Когда емкость 7 заполнится, вентиль 3 закрывают, а вентиль 4 открывают, и одновременно начинается доведение химического состава суспензии в емкости 7 до требуемого, также с небольшим завышением концентрации наиболее расходуемых ингредиентов. Тем временем перекачивается суспензия из емкости 6 в электролизер 1 и далее в емкость 2.

Заявленное устройство позволяет осуществлять перекачку суспензии, что поддерживает ее химический состав в электролизере практически однородным длительное время и предоставляет возможность автоматизации технологического процесса.

Формула изобретения

Устройство для изготовления керамических литейных форм методом электрофореза, содержащее электролизер, подключенный к отрицательному полюсу источника тока, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит три емкости, присоединенные через клапаны к электролизеру, две из которых заполнены суспензией, и насосы для перекачивания суспензии.

РИСУНКИ

Categories: BD_2288000-2288999