Патент на изобретение №2288805

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2288805 (13) C2
(51) МПК

B22C1/16 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.12.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2005102964/02, 07.02.2005

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

07.02.2005

(46) Опубликовано: 10.12.2006

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
Формовочные материалы и технология литейной формы. / Справочник под общей ред. ЖУКОВСКОГО С.С. – М.: Машиностроение, 1993, с.222. SU 749536 A1, 23.07.1980. SU 1650317 A1, 23.05.1991. RU 2190495 C2, 10.10.2002. RU 2107554 C1, 15.08.1994.

Адрес для переписки:

681018, Хабаровский край, г. Комсомольск-на-Амуре, ул. Советская, 1, ОАО “КнААПО”, патентное бюро НПО

(72) Автор(ы):

Якимов Виктор Иванович (RU),
Петров Виктор Викторович (RU),
Дмитриев Эдуард Анатольевич (RU),
Марьин Борис Николаевич (RU),
Иванов Юрий Леонидович (RU),
Паниван Владимир Петрович (RU),
Якимов Антон Викторович (RU),
Зелинский Виктор Владимирович (RU),
Муравьев Василий Илларионович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Открытое акционерное общество “Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение им. Ю.А. Гагарина” (RU)

(54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к изготовлению литейных форм и стержней. Смесь для изготовления литейных форм и стержней включает следующие компоненты в соотношении, мас.%: лигносульфонат технический – 2-3, раствор полистирола в циклогексане плотностью 1,2-1,4 г/см3 – 2-4, кварцевый песок – 93-96. Изобретение обеспечивает повышение прочности смеси в сыром и отвержденном состояниях. 1 табл.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литейных форм и стержней.

Известно техническое решение, принятое заявителем за прототип (Формовочные материалы и технология литейной формы: Справочник / С.С.Жуковский, Г.А.Анисимович, Н.А.Давыдов и др.; под общей ред. С.С.Жуковского. – М. Машиностроение, 1993, с.222), в котором предлагается следующий состав стержневой смеси, мас.%:

Лигносульфонат технический 3
УСК-1 3
Огнеупорный наполнитель,
например кварцевый песок Остальное

Данная смесь обладает высокой текучестью в сыром состоянии и достаточной прочностью в сухом состоянии (0,8-1,0 МПа), однако у данной смеси имеются существенные недостатки: низкая сырая прочность (0,008-0,01 МПа), высокая стоимость связующего УСК-1.

Предлагаемым изобретением решается задача улучшения технологических свойств смеси, таких как повышение прочности в сыром и отвержденном состоянии. А также отказаться от дорогостоящего компонента смеси, как УСК-1, без ухудшения свойств смеси.

Для достижения указанного технического результата смесь для изготовления литейных форм и стержней, включающая лигносульфонат технический и кварцевый песок, дополнительно содержит раствор плотностью 1,2-1,4 г/см3 полистирола в циклогексане при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Лигносульфонат технический 2-3
Раствор плотностью 1,2-1,4 г/см3
полистирола в циклогексане 2-4
Кварцевый песок 93-96

Повышение прочности достигается за счет наличия в смеси полистирола, который, в свою очередь, при испарении растворителя обладает достаточно высокими связующими способностями.

Существенные признаки, характеризующие изобретение:

Ограничительные: Смесь для изготовления литейных форм и стержней содержит лигносульфонат технический и кварцевый песок.

Отличительные: смесь дополнительно содержит раствор плотностью 1,2-1,4 г/см3 полистирола в циклогексане в количестве 2-4 мас.%.

Смесь готовят в смешивающих бегунах. Загрузку компонентов производят в следующей последовательности: в сухой кварцевый песок вводят раствор плотностью 1,2-1,4 г/см3 полистирола в циклогексане, затем смесь перемешивают в течение 1,5-2 минут, после чего добавляют лигносульфонат и перемешивают в течение 2-3 минут. Готовую смесь выгружают в раздаточную емкость.

Изготовленные стержни и формы отверждают при температуре 170-200°С.

Полученная смесь обладает свойствами, представленными в таблице.

Таблица
Показатель Смесь с использованием УСК Смесь с добавкой раствора полистирола
Газопроницаемость 75 85-90
Прочность, МПа
– на сжатие в сыром состоянии 0,008-0,010 0,011-0,025
– на разрыв после сушки 0,8 – 1,0 1,8-2,0
Осыпаемость, % <0,1 <0,1
Выбиваемость хорошая хорошая
Поверхность отливки без пригара без пригара

Как видно из таблицы, заявляемая смесь обладает более высокой газопроницаемостью и прочностью в сыром и в отвержденном состоянии. Увеличение прочности смеси в отвержденном состоянии по сравнению с прототипом не отражается на ухудшении выбиваемости.

Формула изобретения

Смесь для изготовления литейных форм и стержней, включающая лигносульфонат технический и кварцевый песок, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит раствор полистирола в циклогексане плотностью 1,2-1,4 г/см3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Лигносульфонат технический 2-3
раствор полистирола в циклогексане
плотностью 1,2-1,4 г/см3 2-4
Кварцевый песок 93-96

Categories: BD_2288000-2288999