Патент на изобретение №2287526

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2287526 (13) C1
(51) МПК

C07D249/12 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.12.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2005110045/04, 06.04.2005

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

06.04.2005

(46) Опубликовано: 20.11.2006

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
O.WIDMAN ЕТ AL, Ueber das 3-Oxy-1,2,4-triazol und einige Acidylsemi-carbazide. Berichte, 1898, т.31, с.378-381. SU 1633780 A, 28.02.1994. RU 2085556 C1, 27.07.1997. US 4927940 A, 22.05.1990. US 4999434 A, 12.03.1991. US 5039816 A, 13.08.1991.

Адрес для переписки:

606007, Нижегородская обл., г. Дзержинск, ул. Зеленая, 6, ФГУП “ГосНИИ “Кристалл”, первому зам.ген.директора В.П.Ильину

(72) Автор(ы):

Макаров Владимир Васильевич (RU),
Гриневич Елена Альбертовна (RU),
Лайшев Виктор Зяйдуллович (RU),
Валешний Сергей Иванович (RU),
Ильин Владимир Петрович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Федеральное государственное унитарное предприятие “Государственный научно-исследовательский институт “Кристалл” (RU)

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,2,4-ТРИАЗОЛОНА-3

(57) Реферат:

Изобретение относится к способу получения 1,2,4-триазолона-3-исходного компонента при создании энергонасыщенных материалов – порохов, топлив, взрывчатых веществ, порофоров. Способ включает взаимодействие семикарбазона ацетона с муравьиной кислотой в присутствии 96% серной кислоты в качестве активатора реакции при мольном соотношении реагентов 1:4,5-5,5:0,35-0,45 соответственно, при температуре 107-110°С в течение 12 часов. Способ позволяет упростить процесс и повысить выход целевого продукта. 1 табл.

Настоящее изобретение относится к области химии, в частности к новому способу получения 1,2,4-триазолона-3. Данное соединение находит применение в качестве исходного компонента при создании энергонасыщенных материалов – орохов, топлив, взрывчатых веществ, а также благодаря высокой насыщенности азотом при создании порофоров.

В настоящее время наиболее широко используемым способом получения 1,2,4-триазолона-3 (II) является взаимодействие гидрохлорида семикарбазида (I) с муравьиной кислотой (Г.И.Чипен, Р.П.Бокалдер, В.Я.Гринштейн “1,2,4-Триазолон-3 и его нитро- и аминопроизводные”. Химия гетероциклических соединений, 1966, №1, с.110-116 [1]).

Исходный гидрохлорид семикарбазида (I) получали взаимодействием семикарбазона ацетона (III) с соляной кислотой (Д.Гаттерман, Г.Виланд “Практические работы по органической химии”, Госхимиздат, 1966, с.176) [2].

Недостатками данной схемы получения 1,2,4-триазолона-3 являются: многостадийность, способа и необходимость использования соляной кислоты. Применение соляной кислоты ведет к усложнению аппаратурного оформления процесса вследствие необходимости использования коррозионно-стойкого оборудования и установки улавливания выделяющегося в процессе газообразного хлористого водорода.

Известен способ получения 1,2,4-триазолона-3, взятый за прототип, взаимодействием непосредственно семикарбазона ацетона (III) с муравьиной кислотой при 105-107°С в течение 30 часов (О.Widman, A.Cleve, Berichte. 1898, 31, 379) [3].

Выход 1,2,4 триазолона-3 непосредственно из семикарбазона ацетона (III) не превышал 10%.

Задачей настоящего изобретения является разработка способа получения 1,2,4-триазолона-3, исключающего необходимость использования гидрохлорида семикарбазида (I) и соляной кислоты, позволяющего упростить процесс и повысить выход целевого продукта.

Технический результат достигается взаимодействием семикарбазона ацетона с муравьиной кислотой в присутствии в качестве активатора реакции 96% серной кислоты, взятых в мольном соотношении 1:4,5…5,5:0,35…0,45 соответственно, при температуре 107-110°С в течение 12 часов с последующей отгонкой избыточной муравьиной кислоты и выделением целевого продукта из водного раствора.

Результаты влияния соотношения реагирующих компонентов на выход 1,2,4-триазола-3 приведены в таблице 1.

Таблица 1
№ п/п Исходные компоненты Условия процесса Выход 1,2,4-триазолона-3
Семикарбазон ацетона Муравьиная кислота (85%) 96% серная кислота Температура выдержки °С Время выдержки, час г % Т.пл. °С
г моль мл моль мл моль
1 115 1,0 230 5 19.3 0,35 107-110 12 50 59 230-231
2 115 1,0 230 5 22 0,4 107-110 12 55 65 230-231
3 115 1,0 230 5 24,8 0,45 107-110 12 53 62 231-232
4 115 1,0 207 4,5 19,3 0,35 107-110 12 48 56,5 230-231
5 115 1,0 207 4,5 22,0 0,4 107-110 12 51 60 230-231
6 115 1,0 207 4,5 24,8 0,45 107-110 12 50 59 230-231
7 115 1,0 253 5,5 19,3 0,35 107-110 12 51 60 230-231
8 115 1,0 253 5,5 22 0,4 107-110 12 55 65 230-231
9 115 1,0 253 5,5 24,8 0,45 107-110 12 54 63,5 230-232

Предлагаемый способ получения позволяет:

– исключить необходимость получения промежуточного гидрохлорида семикарбазида и использования в процессе соляной кислоты;

– сократить стадийность процесса получения 1,2,4-триазолона-3;

– довести выход 1,2,4-триазолона-3 до 65% от теоретического на семикарбазон ацетона;

– сократить время процесса с 30 часов до 12 часов;

– повысить экологическую безопасность процесса за счет исключения возможности выделения газообразного хлористого водорода.

Ниже приводится пример, иллюстрирующий конкретное осуществление изобретения.

Пример.

К 230 мл 85% муравьиной кислоты (5 моль) при интенсивном перемешивании дозируют 115 г (1 моль) сухого семикарбазона ацетона и порциями приливают 22 мл (0,4 моль) 96% серной кислоты при фактической температуре.

Реакционную массу в течение часа нагревают до 107°С и дают 12 часовую выдержку при 107-110°С. Избыточную муравьиную кислоту отгоняют в виде азеотропа с водой до достижения в реакционной массе температуры 125°С.

Реакционную массу охлаждают до 100°С, и к ней при перемешивании дозируют 25 мл воды. Суспензию охлаждают самопроизвольно до 15-20°С и сливают на вакуум-фильтр. Маточный раствор отделяют от кристаллического продукта на кислотостойком фильтровальном полотне, подсушивают под вакуумом. Выход влажного продукта составил 92 г (25% Н2О) или 81% от теории, температура плавления (разл.) 220-222°С.

Влажный продукт реакции смешивают в стакане с 30 мл воды, и суспензию при перемешивании нагревают до 95-100°С, дают 15-минутную выдержку и охлаждают самопроизвольно до 10-15°С. Кристаллический продукт отфильтровывают от маточного раствора на вакуум-фильтре и сушат в электротермостате при 90-100°С до постоянной массы навески. Выход сухого 1,2,4-триазолона-3 составил 55 г или 65% от теории на семикарбазон ацетона, температура плавления 230-231°С (лит. 232-233°С [1]).

По данным жидкостной хромотографии содержание 1,2,4-триазолона-3 в образце составляет 98%. Время удерживания 1,2,4-триазолона-3 для образцов, полученных по разработанному методу и методу с использованием гидрохлорида семикарбазида, идентично – 2,816 мин (элюент-вода, жидкостной хроматограф Shimadzu CLASS-VPReport).

Найдено, %: С – 28,3; Н – 3,35; N – 49,7.

C2H3ON3

Вычислено, %: С – 28,24; Н – 3,53; N – 49,41

Формула изобретения

Способ получения 1,2,4-триазолона-3 путем взаимодействия семикарбазона ацетона с муравьиной кислотой, отличающийся тем, что взаимодействие семикарбазона ацетона с муравьиной кислотой осуществляется в присутствии 96% серной кислоты в качестве активатора реакции при мольном соотношении реагентов 1:4,5-5,5:0,35-0,45 соответственно при температуре 107-110°С в течение 12 ч.

Categories: BD_2287000-2287999