Патент на изобретение №2287498

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2287498 (13) C1
(51) МПК

C04B7/153 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.12.2010 – может прекратить свое действие

(21), (22) Заявка: 2005123249/03, 15.07.2005

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

15.07.2005

(46) Опубликовано: 20.11.2006

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
ЗАВАДСКИЙ В.Ф. и др. Исследование активности, степени белизны и водоудерживающей способности доменного гранулированного шлака. Известия ВУЗов, Строительство, 2002, №10, с.59-64. RU 2232139 C1, 10.07.2004. RU 2104987 C1, 20.02.1998. SU 1838269 A3, 30.08.1993. SU 1100262 А, 30.06.1984. WO 83/01443 А, 28.04.1983. US 4306912 А, 22.12.1981.

Адрес для переписки:

420043, г.Казань, ул. Зеленая, 1, КГАСУ, ПИО

(72) Автор(ы):

Гатауллин Руслан Фаритович (RU),
Хабибуллина Наиля Равилевна (RU),
Рахимов Равиль Зуфарович (RU),
Александров Алексей Викторович (RU),
Морогов Валерий Иванович (RU),
Рахимов Марат Муллахмедович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Казанский государственный архитектурно-строительный университет” ФГОУ ВПО КГАСУ (RU)

(54) ВЯЖУЩЕЕ

(57) Реферат:

Изобретение относится к составам шлакощелочных вяжущих и может быть использовано в промышленности строительных материалов для изготовления растворов и бетонов различного назначения. Техническим результатом является повышение прочности при сжатии, снижение себестоимости и расширение сырьевой базы шлакощелочных вяжущих. Вяжущее, содержащее гранулированный доменный шлак и активатор твердения, содержит отработанную формовочную смесь ОАО “КАМА3-Металлургия”, а в качестве активатора твердения – раствор соды кальцинированной технической при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанный шлак 47,7-86,5, указанная формовочная смесь 9,7-47,7 и указанная сода (на сухое вещество) 3,8-4,6. 3 табл.

Изобретение относится к составам шлакощелочных вяжущих и может быть использовано в промышленности строительных материалов для изготовления растворов и бетонов различного назначения.

Известно вяжущее, содержащее гранулированный доменный шлак и активатор твердения – соду кальцинированную (Щелочные и щелочноземельные гидравлические вяжущие и бетоны / Под. ред. Глуховского В.Д. – Киев: Вища школа. – 1979).

Недостатком такого вида вяжущего является невысокая прочность при сжатии и повышенный расход гранулированного доменного шлака.

Недостатком указанного состава является невысокая прочность при сжатии.

Изобретение направлено на повышение прочности при сжатии, снижение себестоимости и расширение сырьевой базы шлакощелочных вяжущих.

Результат достигается тем, что вяжущее, включающее гранулированный доменный шлак, активатор твердения и отработанную формовочную смесь, согласно изобретению содержит отработанную формовочную смесь ОАО «КАМАЗ-Металлургия», а в качестве активатора твердения раствор соды кальцинированной технической, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

гранулированный доменный шлак 47,7-86,5
указанная отработанная формовочная смесь 9,7-47,7
сода кальцинированная техническая
(в пересчете на сухое вещество) 3,8-4,6

В качестве алюмосиликатной составляющей шлакощелочного вяжущего используют гранулированные доменные шлаки, соответствующие ГОСТ 3476-74 “Шлаки доменные и электротермофостфорные гранулированные для производства цементов”. Для изготовления образцов использовали гранулированный доменный шлак Орско-Халиловского металлургического комбината. Химический состав шлака представлен в табл.1.

Таблица 1
Содержание соединений, мас.% Модуль основности
SiO2 CaO Al2O3 MgO MnO Fe2O3 TiO2 Na2O K2O P2O3 SO3
40,02 42,02 8,22 6,26 0,36 <0,1 0,36 0,44 0,66 0,04 1,45 1,0

Для затворения шлакощелочных вяжущих использовали раствор соды кальцинированной технической, соответствующей ГОСТ 5100-85, производства Стерлитамакского АО “Сода” плотностью 1150 кг/м3.

Использовалась отработанная формовочная смесь предприятия ОАО «КАМАЗ-Металлургия». Химический состав отработанной формовочной смеси представлен в табл.2

Таблица 2
Содержание соединений, мас.%
SiO2 CaO Al2O3 Fe2O3 п.п.п.
88-94 0-0,8 0,2-0,9 1,1-1,9 4,2-8,4

Образцы для испытания готовят следующим образом.

Предварительно высушенный до влажности не более 1% гранулированный доменный шлак подвергали помолу до удельной поверхности 280-320 м2/кг. Отработанную формовочную смесь (ОФС) размалывали до удельной поверхности 700-800 м2/кг. Компоненты тщательно смешивали и затворяли водным раствором соды кальцинированной.

При этом соотношение компонентов принимают следующим, мас.%:

гранулированный доменный шлак 47,7-86,5
отработанная формовочная смесь 9,7-47,7
сода кальцинированная техническая
(в пересчете на сухое вещество) 3,8-4,6

Образцы изготавливали из теста нормальной густоты в соответствии с требованиями ГОСТ 310.3-76*. Прочность образцов шлакощелочного вяжущего определяли после тепловлажностной обработки по режиму 3+6+3 ч при температуре изотермического прогрева 95±5°C. Результаты испытаний предложенных вяжущих представлены в табл.3.

Таблица 3
Компоненты Состав, мас.% Прочность образцов при сжатии, МПа
1 2 3 4
прототип Гранулированный 60 25
шлак
ОФС 20
Известь негашеная 20
Контрольный Гранулированный 96,4 63,0
шлак
состав Сода кальцинированная 3,6
1 Гранулированный 86,5 67,7
шлак
ОФС 9,7
Сода кальцинированная 3,8
2 Гранулированный 76,8 71,2
шлак
ОФС 19,2
Сода кальцинированная 4,0
3 Гранулированный шлак 67,1 72
ОФС 28,7
Сода кальцинированная 4,2
4 Гранулированный 57,4 69,6
шлак
ОФС 38,2
Сода кальцинированная 4,4
5 Гранулированный 47,7 63,3
шлак
ОФС 47,7
Сода кальцинированная 4,6

Из приведенных данных следует, что содержание отработанной формовочной смеси в составе вяжущего без снижения его прочности может составить от 9,7 до 47,7%. Введение отработанной формовочной смеси в количестве 30% приводит к повышению прочности на 27,7% по сравнению с контрольным составом и на 190% по сравнению с прототипом. При введении отработанной формовочной смеси в количестве более 47,7% прочность падает.

Таким образом, использование отработанной формовочной смеси позволяет заменить до 50% шлака без снижения прочности образцов, что дает возможность снизить стоимость шлакощелочных вяжущих, а также позволяет утилизировать крупнотоннажные отходы литейной промышленности. Кроме того, отработанная формовочная смесь в оптимальном количестве способствует повышению прочностных характеристик вяжущего.

Формула изобретения

Вяжущее, включающее гранулированный доменный шлак, активатор твердения и отработанную формовочную смесь, отличающееся тем, что содержит отработанную формовочную смесь ОАО “КАМА3-Металлургия”, а в качестве активатора твердения раствор соды кальцинированной технической при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Гранулированный доменный шлак 47,7-86,5
Указанная отработанная формовочная смесь 9,7-47,7
Сода кальцинированная техническая
(в пересчете на сухое вещество) 3,8-4,6

Categories: BD_2287000-2287999