Патент на изобретение №2286967

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2286967 (13) C1
(51) МПК

C04B28/34 (2006.01)
C04B33/132 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.12.2010 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2005112488/03, 25.04.2005

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

25.04.2005

(46) Опубликовано: 10.11.2006

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2148563 C1, 10.05.2000. RU 2232146 C1, 10.07.2004. RU 2232147 C1, 10.07.2004. SU 833795 A1, 30.05.1981. ЕР 0136378 А, 10.04.1985.

Адрес для переписки:

190031, Санкт-Петербург, Московский пр., 9, ПГУПС, патентный отдел

(72) Автор(ы):

Сватовская Лариса Борисовна (RU),
Макарова Елена Игоревна (RU),
Абу-Хасан Махмуд (RU),
Бенза Елена Владимировна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Петербургский государственный университет путей сообщения” (RU)

(54) ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при производстве строительных блоков. Техническим результатом изобретения является создание нового глинофосфатного материала с пониженной теплопроводностью при сохранении водостойкости. Указанный результат достигается тем, что глинофосфатный материал, содержащий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008, содержащий оксид Fe (II) 7-11 мас.%, ортофосфорную кислоту, плотностью 1,24-1,25 г/см3, дополнительно содержит древесные опилки при следующем соотношении компонентов, мас.%: суглинок – 60-63, железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008, содержащий оксид Fe (II) 7-11 мас.% – 4-8, древесные опилки – 10-15 и ортофосфорная кислота плотностью 1,24-1,25 г/см3 – остальное. 1 табл.

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при производстве строительных блоков.

Известны материалы на основе глин, суглинков, фосфорной кислоты и добавок – оксидов d-металлов (Латутова М.Н., Сватовская Л.Б., Чибисов Н.П. и др. Физико-химические особенности твердения ГЛИНФов и АЛЮМФов. – Л.: Стройиздат, “Цемент”, 1990, №10). Указанные известные глинофосфатные материалы твердеют на воздухе и являются водостойкими.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому техническому решению является выбранный за прототип глинофосфатный материал следующего состава (мас.%):

суглинок 71-74
железосодержащий отход
металлургического производства
с остатком на сите №008,
содержащий оксид Fe (II) 7-11 мас.% 5-7
ортофосфорная кислота
плотностью 1,24-1,25 г/см3 остальное

(Патент RU №2148563, С 04 В 28/34, 10.05.2000).

Недостатком указанного глинофосфатного материала является недостаточно низкая теплопроводность.

Задачей изобретения является создание нового глинофосфатного материала с пониженной теплопроводностью при сохранении водостойкости.

Решение этой задачи достигается тем, что глинофосфатный материал, содержащий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008, содержащий оксид Fe(II) 7-11 мас.%, ортофосфорную кислоту, плотностью 1,24 – 1,25 г/см3, дополнительно содержит древесные опилки, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

суглинок 60-63
железосодержащий отход металлургического
производства с остатком на сите №008,
содержащий оксид Fe(II) 7-11 мас.% 4-8
древесные опилки 10-15
ортофосфорная кислота плотностью
1,24-1,25 г/см остальное

Новым по сравнению с прототипом для понижения теплопроводности материала является использование древесных опилок.

Изготовление материала

Смесь, состоящую из суглинка, железосодержащего отхода металлургического производства с остатком на сите №008 5 – 7%, содержащего оксид Fe(II) и древесные опилки, перемешивают и затворяют ортофосфорной кислотой плотностью 1,24 – 1,25 г/см3. Используют следующие материалы: железосодержащий отход следующего основного состава, мас.%: FeO – 96; CuO -0,1; Al2O3 – 0,4; Мо3O4 – 0,1; NiO – 0,2; SiO2 – 2,0; Cr2О3 – 0,3; С – 0,3; суглинок; ортофосфорная кислота плотностью 1,24-1,25 г/см3.

После затвердевания на воздухе получается водостойкий глинофосфатный материал с пониженной теплопроводностью, который можно использовать в строительстве.

Применение древесных опилок позволяет понизить теплопроводность материала за счет увеличения плотности и пористой структуры с преобладанием мелких пор.

Для определения модуля крупности мелкая фракция железосодержащего отхода металлургического производства с размером частиц менее 5 мм подвергалась рассеву на стандартном наборе сит по ГОСТ 8735-88.

Прочность материалов определяется по ГОСТ 10180.

Коэффициент теплопроводности определяется по ГОСТ 7076-87.

Примеры составов и результаты испытаний представлены в таблице.

Состав материала, мас.% Прочность при сжатии, МПа, водонасыщения Коэффициент теплопроводности, , Вт/(м/К)
Суглинок 60
Железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008, содержащий оксид Fe(II) (7-11 мас.%) 4
Древесные опилки 10
Ортофосфорная кислота
плотностью 1,24-1,25 г/см3 остальное
9,3 0,33
Суглинок 61
Железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008, содержащий оксид Fe(II) (7-11 мас.%) 6
Древесные опилки 13
Ортофосфорная кислота
плотностью 1,24-1,25 г/см3 остальное
9,3 0,31
Суглинок 63
Железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008, содержащий оксид Fe (II)(7-11 мас.%) 8
Древесные опилки 15
Ортофосфорная кислота
плотностью 1,24-1,25 г/см3 остальное
9,2 0,30
Суглинок 71-74
Железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008, содержащий оксид Fe(II) (7-11 мас.%) 5-7
Ортофосфорная кислота
плотностью 1,24-1,25 г/см3 остальное
9,0 0,4

Анализ таблицы показывает, что дополнительное использование древесных опилок дает возможность понизить теплопроводность глинофосфатного материала по сравнению с прототипом.

Формула изобретения

Глинофосфатный материал, содержащий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите № 008, содержащий оксид Fe (II) 7-11 мас.%, ортофосфорную кислоту плотностью 1,24-1,25 г/см3, отличающийся тем, что он содержит древесные опилки, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Суглинок 60-63
Железосодержащий отход
металлургического производства
с остатком на сите № 008,
содержащий оксид Fe (II) 7-11 мас.% 4-8
Древесные опилки 10-15
Ортофосфорная кислота
плотностью 1,24-1,25 г/см3 Остальное


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 26.04.2007

Извещение опубликовано: 20.07.2008 БИ: 20/2008


Categories: BD_2286000-2286999