Патент на изобретение №2286848

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2286848 (13) C1
(51) МПК

B02C17/04 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.12.2010 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2005108468/03, 25.03.2005

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

25.03.2005

(46) Опубликовано: 10.11.2006

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1404110 A1, 23.06.1988. RU 2014118 C1, 13.06.1994. RU 2021016 А, 15.10.1984. US 5118043 А, 02.06.1992. US 5016827 А, 21.05.1991. FR 2054238 A, 16.04.1971. FR 2364692 А, 14.04.1978. ЕР 0384004 А2, 29.08.1990.

Адрес для переписки:

660025, г.Красноярск, пр. Красноярский рабочий, 95, Государственный университет цветных металлов и золота

(72) Автор(ы):

Верхотуров Михаил Васильевич (RU),
Бурмак Петр Михайлович (RU),
Шакин Дмитрий Юрьевич (RU),
Гольсман Дмитрий Альбертович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Государственный университет цветных металлов и золота” (RU),
Верхотуров Михаил Васильевич (RU)

(54) ТРУБНЫЙ ДЕЗИНТЕГРАТОР

(57) Реферат:

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для дезинтеграции глиносодержащих россыпных месторождений, например, золота. Трубный дезинтегратор включает цилиндрический корпус, расположенные с противоположных торцов корпуса загрузочное и разгрузочное отверстия и установленные внутри корпуса по винтовым линиям, имеющим одинаковое направление закручивания, направляющие пластины, при этом внутри, вдоль всего цилиндрического корпуса, выполнены прямоугольные нарифления, расположенные на равном расстоянии друг от друга, а направляющие пластины установлены в торцевой части корпуса. Технический результат заключается в повышении эффективности дезинтеграции, упрощении монтажа и демонтажа изнашивающихся деталей. 1 ил.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для дезинтеграции глиносодержащих россыпных месторождений, например, золота.

Известен центробежный дезинтегратор, содержащий цилиндрический корпус с загрузочным патрубком, установленным тангенциально к корпусу (SU 1217475A, 15.03.1986). Недостаток устройства заключается в том, что дезинтеграция осуществляется только за счет трения частиц о поверхность цилиндра. Это снижает эффективность дезинтеграции сравнительно крупных кусков глины. Кроме того, окружная скорость движения частиц за счет трения о стенки быстро затухает, в результате уменьшается эффективность дезинтеграции.

Наиболее близким по технической сущности является центробежный дезинтегратор, содержащий цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями, внутри которого по винтовым линиям установлены направляющие пластины, при этом направляющие пластины имеют одинаковое направление закручивания и установлены секциями по длине корпуса (SU 1404110 А1, 23.06.1988). Недостатком этого устройства является низкая эффективность дезинтеграции глин, особенно крупных агрегатов, поскольку процесс дезинтеграции происходит только в процессе их истирания о внутреннюю поверхность трубы, кроме того, затрудняется установка направляющих пластин в среднюю часть трубы.

Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности дезинтеграции, особенно при наличии в пульпе сравнительно крупных агрегатов глины, а также в упрощении монтажа и демонтажа изнашивающихся деталей. Это достигается тем, что трубный дезинтегратор включает цилиндрический корпус, расположенные с противоположных торцов корпуса загрузочное и разгрузочное отверстия и установленные внутри корпуса по винтовым линиям, имеющим одинаковое направление закручивания, направляющие пластины, при этом внутри, вдоль всего цилиндрического корпуса, выполнены прямоугольные нарифления, расположенные на равном расстоянии друг от друга, а направляющие пластины установлены в торцевой части корпуса. Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается тем, что внутри вдоль всего цилиндрического корпуса выполнены прямоугольные нарифления, расположенные на равном расстоянии друг от друга, а направляющие пластины установлены в торцевой части корпуса.

Прямоугольные нарифления позволяют разрушать крупные агрегаты дополнительно путем среза, а расположение направляющих пластин в торцевой части корпуса облегчает их замену.

На чертеже изображен трубный дезинтегратор в изометрии, общий вид.

Трубный дезинтегратор включает загрузочное отверстие 1, цилиндрический корпус 2, выполненный в виде трубы. Внутри корпуса, в торцевой его части, по винтовым линиям установлены направляющие пластины 3, а вдоль всего цилиндрического корпуса выполнены прямоугольные нарифления 4, на равном расстоянии друг от друга. С противоположной стороны корпуса расположено разгрузочное отверстие 5.

Трубный дезинтегратор работает следующим образом. Через загрузочное отверстие 1 смесь воды и глинистого материала в комьях поступает в рабочую зону дезинтегратора – в корпус 2. Вода, транспортирующая глинистый материал, отклоняется направляющими пластинами 3 и нарифлениями 4, закручивается вокруг оси движения потока, в результате этого возникают центробежные силы, под действием которых глинистый материал истирается при вращательном движении о стенки трубы и одновременно происходит срез о продольные нарифления, что повышает эффективность дезинтеграции при гидротранспортировании. Разгрузка материала производится через разгрузочное отверстие 5.

Расположение направляющих пластин в торцевой части корпуса позволяет направлять поток гидросмеси путем взаимодействия пластин с транспортирующей водой и песково-илистой фракцией. Это предотвращает интенсивный износ пластин о крупные куски твердого материала и увеличивает время работы дезинтегратора. Кроме того, облегчает доступ и замену пластин.

Применение предлагаемого трубного дезинтегратора позволит повысить эффективность дезинтеграции глинистого материала в трубопроводе при гидротранспортировании материала, сократить потери ценного компонента в хвосты обогащения с недоразмытыми крупными глинистыми агрегатами, усовершенствовать конструкцию дезинтегратора и технологию его изготовления, облегчить обслуживание дезинтегратора.

Формула изобретения

Трубный дезинтегратор, включающий цилиндрический корпус, расположенные с противоположных торцов корпуса загрузочное и разгрузочное отверстия и установленные внутри корпуса по винтовым линиям, имеющим одинаковое направление закручивания, направляющие пластины, отличающийся тем, что внутри, вдоль всего цилиндрического корпуса, выполнены прямоугольные нарифления, расположенные на равном расстоянии друг от друга, а направляющие пластины установлены в торцевой части корпуса.

РИСУНКИ


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 26.03.2007

Извещение опубликовано: 10.07.2008 БИ: 19/2008


Categories: BD_2286000-2286999