Патент на изобретение №2286254
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ОКРАШЕННОЙ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ С ЭЛЕМЕНТАМИ ПЛАСТМАССОВОЙ МЕБЕЛИ
(57) Реферат:
Изобретение относится к промышленности пластмасс и касается способа соединения окрашенной полимерной пленки с элементами пластмассовой мебели. Способ соединения окрашенной полимерной пленки с элементами пластмассовой мебели включает крепление пленки к поверхности пресс-формы литьевой машины посредством обработки электростатическим разрядом с последующими литьем под давлением полимерного материала, охлаждением изделия в пресс-форме и его извлечением. После крепления окрашенной полимерной пленки к поверхности пресс-формы электростатическим разрядом поверхность пленки дополнительно обрабатывают распылением аэрозоли, состоящей из кремнийорганической жидкости, бисбензофенона и стерически затрудненного фенола с последующим литьем под давлением полимерного материала, охлаждением изделия в пресс-форме и его извлечением. Изобретение позволяет значительно увеличить долговечность и цветостойкость готовых изделий и полностью исключить технологический брак. 2 табл.
Предлагаемое изобретение относится к промышленности пластмасс и касается разработки способа соединения окрашенной полимерной пленки с элементами пластмассовой мебели (крышки столов, спинки и сиденья стульев и т.д.) в процессе литья под давлением полимерных материалов. Окрашенные полимерные пленки-деколи, которые соединяют с элементами пластмассовой мебели в процессе литья под давлением полимерных материалов представляют из себя, как правило, двухслойную пленку с красочным рисунком или логотипом, или информационным текстом, расположенными между слоями пленочного материала или трехслойные с различными функциями третьего слоя (как правило, третий слой – адгезионный) или однослойные и двухслойные пленки (с различной тонировкой) и поставляются на рынок зарубежными и отечественными фирмами. Технологии и свойства многослойных пленок известны и описаны, см., например, в монографии «Многослойные и комбинированные пленочные материалы», авт. Д.Ф. Каган, В.Е. Гуль, Л.Д. Самарина. – М.: Химия, 1989. Основу предлагаемого способа составляет известное в науке и технике явление, что если в электрическое поле поместить диэлектрик (полимер) и проводник (металл), то на поверхности металла возникают (накапливаются) отрицательные заряды, а диэлектрик накапливает положительные (см. Х. Кухлинг, «Справочник по физике». – М.: Мир, 1985, с.323-332; Дж.Х. Бристон, Л.Л. Катан, «Полимерные пленки». – М.: Химия, 1993, с.375; Энциклопедия полимеров, Сов. Энциклопедия, 1977, т.3, с.940-941). На основании установленных закономерностей поведения полимерного материала в электрическом поле разработаны эффективные методы нанесения полимерных материалов на металлические изделия, например, электростатическим распылением полимерных красок (см. «Лакокрасочные материалы и покрытия», под ред. Ламбурна Р. – С.-Петербург: Химия, 1991, с.316-319), а также технологический процесс соединения окрашенной полимерной пленки с элементами пластмассовой мебели (см. Приложение №1). Известен способ соединения окрашенной полимерной пленки (деколя) с элементами пластмассовой мебели в процессе литья полимеров под давлением, включающий крепление пленки к поверхности пресс-формы литьевой машины посредством обработки электростатическим разрядом с последующими литьем под давлением полимерного материала, охлаждением изделия в пресс-форме и его извлечением (Патент РФ №2194428 – прототип). Предложены различные варианты соединения полимерных пленок с элементами пластмассовой мебели. Однако данное техническое решение не обеспечивает долговечности и цветостойкости покрытия в процессе эксплуатации готового изделия и не способствует исключению технологического брака (образование складок, пузырей и т.д.). Поставленная техническая задача решается тем, что в способе соединения окрашенной полимерной пленки с элементами пластмассовой мебели, включающем крепление пленки к поверхности пресс-формы литьевой машины посредством обработки электростатическим разрядом, после крепления окрашенной полимерной пленки к поверхности пресс-формы электростатическим разрядом поверхность пленки дополнительно обрабатывают распылением аэрозоли состава, мас.%: Кремнийорганическая жидкость 95,0-98,5 Бисбензофенон общей формулы: где R=(CH2)4 или или Стерически затрудненный фенол общей формулы: или в количестве 5,0-20,0 г/м2 с последующими литьем под давлением полимерного материала, охлаждением изделия в пресс-форме и его извлечением. По предлагаемому изобретению используют: – бисбензофеноны марок С-67, С-165, С-171 в виде кристаллических порошков с температурами плавления, °С: 149-150, 159-160, 147-148 и М.м. 484,5; 482,6; 454,4 соответственно (см. «Стабилизация пленочных материалов и искусственных кож». – М., 1974, с.94-95); – стерически затрудненные фенолы – известные продукты, выпускаемые фирмами Швейцарии, под торговой маркой, например, «ирганокс», или США – под торговой маркой, например «Сантонокс», СаО-6, или ФРГ-под торговой маркой, например «Адвастаб – 406»; – кремнийорганическая жидкость, марки «приборная 5» с пл. 0,99-1,02 г/см3; – однослойные полимерные окрашенные или тонированные пленки; – двухслойные окрашенные пленки из одинаковых или родственных полимеров: ПП-ПП, ПЭВП-ПП, ПЭНП-ПЭВП, ПЭНП-сополимер ПП и др. Долговечность и цветостойкость готовых изделий определяли под действием ртутной лампы ДРТ-400 (ГОСТ 13025.2-85) Изобретение иллюстрируют примеры. Пример 1. Готовят состав, включающий, мас.%:
диспергированием твердой фазы в жидкой среде при температуре 20-25°С в течение 10 мин в смесителе лопастного типа. Окрашенная двухслойная пленка, состоящая из лицевого слоя на основе полипропилена толщиной 40 мкм и нижнего полипропиленового толщиной 80 мкм, между которыми находится красочное покрытие, крепится электростатическим разрядом к поверхности пресс-формы литьевой машины, после чего поверхность пленки дополнительно обрабатывают распылением аэрозоли вышеуказанного состава в количестве 5 г/м2. После литья под давлением в пресс-форму полимерного материала на основе полипропилена литьевых марок, например 01030 или 01060 (ТУ 2211-015-00203521-95), или соответствующих марок по ГОСТ 26996-86 и охлаждения готового изделия, например крышки стола, его извлекают из пресс-формы. Примеры 2-5. Аналогично примеру 1 готовят композиции аэрозолей, составы которых представлены в таблице 1, и получают готовые изделия по предложенному способу. Данные о долговечности и цветостойкости готовых изделий представлены в таблице 2. Анализ данных таблицы 2 показывает, что предлагаемый способ соединения окрашенной полимерной пленки к элементам пластмассовой мебели позволяет значительно увеличить долговечность и цветостойкость готовых изделий в условиях атмосферного старения под действием солнечной радиации в «разрушительном» для большинства полимеров УФ диапазоне волн и полностью исключить технологический брак.
Формула изобретения
Способ соединения окрашенной полимерной пленки с элементами пластмассовой мебели, включающий крепление пленки к поверхности пресс-формы литьевой машины посредством обработки электростатическим разрядом с последующими литьем под давлением полимерного материала, охлаждением изделия в пресс-форме и его извлечением, отличающийся тем, что после крепления окрашенной полимерной пленки к поверхности пресс-формы электростатическим разрядом поверхность пленки дополнительно обрабатывают распылением аэрозоли состава, мас.%: Кремнийорганическая жидкость 95,0-98,5 Бисбензофенон общей формулы: где R=(CH2)4 или или Стерически затрудненный фенол общей формулы: или в количестве 5,0-20 г/м2 с последующим литьем под давлением полимерного материала, охлаждением изделия в пресс-форме и его извлечением.
HE4A – Изменение адреса для переписки с обладателем патента Российской Федерации на изобретение
Новый адрес для переписки с патентообладателем:
Извещение опубликовано: 27.12.2006 БИ: 36/2006
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 01.06.2008
Извещение опубликовано: 20.06.2010 БИ: 17/2010
|
||||||||||||||||||||||||||