Патент на изобретение №2156640
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ
(57) Реферат: Изобретение предназначено для очистки жидких газообразных сред. Фильтрующий элемент содержит каркас, фильтрующие шторы, торцевые крышки с отверстиями для входа и выхода жидкости, внутренняя поверхность которых снабжена выступами. Фильтрующий материал выполнен в виде фильтрующих гофрированных штор, диаметры которых определяются по формуле Дф=Дф-1+А+В, где Дф – внутренний диаметр фильтрующей шторы; ф – порядковый номер штор; А – зазор между фильтрующими шторами; В – ширина гофры фильтрующей шторы, при этом А  В, а торцевые крышки выполнены с отверстиями, расположенными в противоположных крышках асимметрично друг относительно друга и симметрично относительно сплошных участков, при этом фильтрующие шторы закреплены в выступах крышек. Новым техническим результатом является повышение качества очистки и увеличение пропускной способности. Заявляемая конструкция фильтрующего элемента упрощает эксплуатацию, сокращая число их замен, и уменьшает время процесса замены. Кроме того, конструкция позволяет в единице занимаемого объема расположить в 1,5-1,8 раза большую площадь фильтрующей поверхности, чем при мультипатронном исполнении, что ведет к адекватному повышению пропускной способности фильтра, срока его службы до замены или к повышению качества очистки при неизменной пропускной способности элемента. 1 ил.
Техническое решение относится к области очистки жидких и газообразных сред. Известен фильтрующий элемент, содержащий гофрированную штору цилиндрической формы, заключенную между торцевыми крышками, при этом гофрированная штора выполнена из двухслойного разнопористого материла, один из которых обладает адсорбирующими, а другой абсорбирующими свойствами, а поверхности наружных гофр соприкасаются друг с другом по всей длине (см. RU N 6721 U1, МКИ B 01 D 27/06, опубл. 16.06.1998). Недостатком решения является низкая пропускная способность при достаточно больших габаритах фильтрующих элементов. Ближайшим аналогом настоящего изобретения является фильтрующий элемент, содержащий каркас, фильтрующий материал и торцевые крышки с отверстиями для входа и выхода жидкости, внутренняя поверхность которых снабжена выступами (см. RU, U1, N 6342, МКИ B 01 D 27/08, опубл. 16.04.1998). При этом каркас выполнен перфорированным, а поверхность крышек снабжена кольцеобразными цилиндрическими выступами, расположенными коаксиально с зазором относительно внутренней стенки каркаса, и концы фильтрующего материала закреплены между упомянутыми выступом и каркасом; и крышки – из пластмассы, фильтрующий материал синтетический. Недостатком является недостаточная пропускная способность при больших габаритах фильтрующего элемента. Новым техническим результатом от использования настоящего изобретения является создание конструкции фильтрующего элемента с высоким качеством очистки и увеличением пропускной способности. Этот результат достигается тем, что в фильтрующем элементе, содержащем каркас, фильтрующий материал и торцевые крышки с отверстиями для входа и выхода жидкости, внутренняя поверхность которых снабжена выступами, согласно изобретению фильтрующий материал выполнен в виде фильтрующих гофрированных штор, диаметры которых определяются по формуле: Дф=Дф-1+А+В, где Дф – внутренний диаметр фильтрующей шторы, ф – порядковый номер шторы, А – зазор между фильтрующими шторами, В – ширина гофры фильтрующей шторы, при этом А В, а торцевые крышки выполнены с отверстиями, расположенными в противоположных крышках асимметрично друг относительно друга и симметрично относительно сплошных участков, при этом фильтрующие шторы закреплены в выступах крышек.
На чертеже представлен общий вид:где 1 – фильтрующие шторы, 2 – опорные кассеты, 3 – каркас, 4 – торцевая крышка, 5 – торцевая крышка, 6 – выступы на торцевой крышке, 7 – отверстия в торцевых крышках, 8 – сплошные участки торцевых крышек. Каждая фильтрующая штора 1 опирается на дырчатую (перфорированную) кассету 2. Каркас 3 придает фильтрующему элементу необходимую жесткость. Торцевые крышки 4 и 5 выполнены с асимметрично расположенными отверстиями 7; против отверстий в одной торцевой крышке расположены сплошные участки 8 в другой торцевой крышке, что позволяет отделить торцевыми крышками и закрепленными в них герметично фильтрующими шторами 1 грязную полость фильтра от чистой и произвести под давлением процесс очистки жидкости при ее проходе через фильтрующие шторы 1. Торцевые крышки 4 и 5 выполнены с выступами 6 для закрепления и герметизации в них фильтрующих штор 1 и поддерживающих кассет 2. По сравнению с наиболее распространенными в настоящее время для очистки жидкостей мультипатронными фильтрами например, типа Hermsco Industrial Filters (HIF) фильтры с использованием предлагаемого фильтрующего элемента являются монопатронными, которые имеют в 10-20 раз меньший, чем мультипатронные, периметр линии уплотнения фильтрующего элемента (ФЭ) в местах посадки на трубки, отводящие очищенную жидкость из корпуса фильтра. Следовательно, надежность фильтра с заявляемым фильтрующим элементом на порядок выше, чем мультипатронных фильтров. Предлагаемая конструкция фильтрующего элемента позволяет в единице занимаемого объема расположить в 1,5-1,8 раза большую площадь фильтрующей поверхности, чем при мультипатронном исполнении, что ведет и адекватному повышению пропускной способности фильтра, срока его службы до замены или к повышению качества очистки при неизменной пропускной способности элемента. Значительно упрощается эксплуатация с использованием предлагаемого фильтрующего элемента, сокращается число замен фильтрующих элементов в год, снижается и уменьшается время процесса замены фильтрующего элемента. Предлагаемые фильтрующие элементы изготовлены с использованием ныне применяемых фильтрующих материалов, гофроагрегатов, клеящих веществ и испытаны на стендах для испытания герметичности и эффективности готовых фильтроэлементов. Определенные особенности имеет собственно сборка фильтрующих элементов, однако современное оборудование и технологические процессы сборки могут быть реализованы с использованием существующего оборудования. Формула изобретения
Dф = Dф-1 + A + B, где Dф – внутренний диаметр фильтрующей шторы; ф – порядковый номер шторы; A – зазор между фильтрующими шторами; B – ширина гофры фильтрующей шторы, при этом A B, а торцевые крышки выполнены с отверстиями, расположенными в противоположных крышках асимметрично друг относительно друга и симметрично относительно сплошных участков, при этом фильтрующие шторы закреплены в выступах крышек.
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 25.05.2002
Номер и год публикации бюллетеня: 34-2003
Извещение опубликовано: 10.12.2003
|
||||||||||||||||||||||||||
