Патент на изобретение №2285985

(54) ТОКОПОДВОДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО

(57) Реферат:

Изобретение относится к узлам токоподводящих устройств и может быть использовано для различных электрических приборов с длительным и кратковременным сроком использования. Новое техническое решение представляет собой выполнение токоподводящего устройства в виде вилки, проводников и розетки определенной конструкции, которое предполагает отключение технологического тока непосредственно вблизи электроприбора, например от 1,5 до 15 см, что облегчает ремонтопригодность и скорость доступа к электроприбору, и также упорядочивает технологическую дисциплину обслуживания электроустройств. Промышленная полезность нового технического решения заключается в повышении технологических возможностей, создающих условия экономии времени, пожаробезопасности, удобства эксплуатации электрооборудования. 4 ил.

Изобретение относится к узлам токоподводящих устройств и может быть использовано для различных электрических приборов с длительным и кратковременным сроком использования в домашних, офисных и производственных помещениях, предопределяющих пожарную безопасность и упорядоченность действий оператора, при отключении и/или включении определенного прибора – энергопотребителя, что особенно важно для индивидуализации учебного процесса в компьютерных классах и/или в различных испытательных и экспериментальных лабораториях.

В современных условиях, при наличии большого количества бытовых приборов: TV – центр, спутниковая антенна, DVD-проигрыватель, домашний кинотеатр, телефон-факс; компьютер, принтер, сканер, ксерокс, холодильник, пр. аппаратура, подключенных, как правило, к многопозиционным токопроводным устройствам, причем для отключения одного из приборов следует отыскать надлежащий токоведущий провод, что осложняется временем поиска разъема, доступом к общему разъему розетки и вилки, что вызывает необходимость поочередно отключать вилки из розеток для поиска нужного разъема для отключения конкретного прибора.

В новом техническом решении предполагается отключение технологического тока непосредственно вблизи электроприбора, например от 1,5 до 15 см, что облегчает ремонтопригодность, повышает скорость доступа к электроприбору и упорядочивает технологическую дисциплину обслуживания электроустройств.

К известным техническим решениям следует отнести токоподводящее устройство швейной машины VERITAS (652780) с номером токоподводящего устройства 22620.2, 1973 года выпуска /1/.

К недостаткам известной конструкции токоподводящего устройства /1/ следует отнести перенос функции разборного переключателя электрического тока в элементы и узлы механизмов управления швейной машинкой, например, типа 0298901 220 V, что приводит к удорожанию процесса переключения энергетического потенциала для приборов, удаленных от потребителя и/или пульта управления, где разборное токоподводящее устройство может быть видимо на панели управления в виде двухпозиционной кнопки, причем вилка с проводником электрического тока и фасонная розетка с проводником электрического тока соединены между собой воедино и образуют целостное токоподводящее устройство.

Кроме того, в известном устройстве выполнен частный штекерный разъем, который невозможно использовать для подачи технологического тока из-за асимметричного торцового внешнего контура розетки, что снижает технологические возможности токоподводящего устройства, при переносе этих свойств в устройство штекерного разъема современной электроиндустрии.

Поставленная задача достигается тем, что токоподводящее устройство, содержащее вилку с проводниками электрического тока с одной стороны и переходящие с другой стороны к штекерной розетке, отличающееся тем, что металлические штырьки вилки, выполнены цилиндрическими и, частично, в равной мере, закрыты изоляционной оболочкой и жестким корпусом вилки, соединенным жестко с упругой державкой проводников электрического тока, выполненной в виде поперечно расположенных ребер и оппозитно расположенных продольных ребер, которые после формования и отпрессовки удерживают участок проводника электрического тока и создают ему возможность изгиба под нагрузкой от 0,01 до 15 кгс, проводники электрического тока соединяются с разборным переключателем технологического тока, на выходе из переключателя технологического тока проводники электрического тока связаны с гибкой частью корпуса штекерной розетки, где гибкие фасонные ребра смещены по длине, за счет ассиметричного расположения жестко связанных между собой полуформ ребер, в продольном направлении, последние, связаны с жестким корпусом штекерной розетки, где сохраняется симметричность внешнего строения фасонного корпуса штекерной розетки относительно плоскости продольного сечения Pv – Pv отпрессованного корпуса штекерной розетки, проводник электрического тока, в сечении, удерживается гибкой частью фасонных ребер, связанных вполупотай с корпусом штекерной розетки, корпус разборного переключателя технологического тока состоит из двух частей и соединяется, как минимум, двумя резьбовыми элементами, разборный переключатель технологического тока выполнен с возможностью продольного дискретного перемещения в корпусе имеет на поверхности оребрение в виде фрикционных триботехнических площадок, обеспечивающих гарантированное перемещение от воздействия контактных зон руки человека или механического манипулятора, проводники электрического тока имеют двойную изоляцию лаком и полимерным материалом.

Графические изображения: фиг.1 – вид в плане; фиг.2 – фрагмент соединения проводника с вилкой; фиг.3 – фрагмент сечения штекерной розетки; фиг.4 – поясняющий фрагмент рабочего положения токоподводящего устройства.

Цифровые обозначения, используемые в графических материалах: токоподводящее устройство (1); вилка (2); проводники электрического тока (3 и 4); штекерная розетка (5); металлические штырьки (6 и 7); изоляционная оболочка (8 и 9); жесткий корпус (10); упругая державка (11); ребра (12-15); продольные ребра (16-21); разборный переключатель технологического тока (22); гибкая часть (23); корпус (24); штекерная розетка (25 и 26); гибкие фасонные ребра (27 и 28); полуформы (29 и 30); жесткий корпус (31); штекерная розетка (32); гибкие фасонные ребра (33 и 34); корпус (35); две разъемные части (36 и 37); резьбовые элементы (38 и 39); оребрение (40 и 41); лак (42); полимерный материал (43).

Описание токоподводящего устройства.

Токоподводящее устройство (1), содержащее вилку (2) с проводниками электрического тока (3 и 4) с одной стороны и переходящие с другой стороны к штекерной розетке (5), отличающееся тем, что:

– металлические штырьки (6 и 7) вилки (2) выполнены цилиндрическими и, частично, в равной мере, закрыты изоляционной оболочкой (8 и 9) и жестким корпусом (10) вилки (2), соединенным жестко с упругой державкой (11) проводников электрического тока (3 и 4), выполненной в виде поперечно расположенных ребер (12-15) и оппозитно расположенных продольных ребер (16-21), которые после формования и отпрессовки удерживают участок проводников электрического тока (3 и 4) и позволяют ему прогибаться под нагрузкой от 0,01 до 15 кгс;

– проводники электрического тока (3 и 4) соединяются с разборным переключателем технологического тока (22);

– на выходе из разборного переключателя технологического тока (22) проводники электрического тока (3 и 4) связаны с гибкой частью (23) корпуса (24) штекерной розетки (25 и 26), где гибкие фасонные ребра (27 и 28) смещены по длине, за счет асимметричного расположения жестко связанных между собой полуформ (29 и 30) ребер (27 и 28);

– в продольном направлении последние связаны с жестким корпусом (31) штекерной розетки (32), где сохраняется симметричность внешнего строения фасонного корпуса штекерной розетки относительно плоскости продольного сечения Pv – Pv, отпрессованного корпуса (31) штекерной розетки (32);

– проводники электрического тока (3 и 4) в сечении удерживаются гибкой частью фасонных ребер (33 и 34), связанных вполупотай с корпусом (31) штекерной розетки (32);

– корпус (35) разборного переключателя технологического тока (22) состоит из двух частей (36 и 37) и соединяется, как минимум, двумя резьбовыми элементами (38 и 39);

– разборный переключатель технологического тока (22) выполнен с возможностью продольного дискретного перемещения в корпусе (35) имеет на поверхности оребрение (40 и 41) в виде фрикционных триботехнических площадок, обеспечивающих гарантированное перемещение от воздействия контактных зон руки человека или механического манипулятора;

– проводники электрического тока (3 и 4) имеют двойную изоляцию лаком (42) и полимерным материалом (43).

Пример выполнения токоподводящего устройства.

Токоподводящее устройство (1), содержащее вилку (2) с проводниками электрического тока (3 и 4) с одной стороны и переходящие с другой стороны к штекерной розетке (5), выполняется таким образом, что:

1. металлические штырьки (6 и 7) вилки (2) выполнены цилиндрическими и, частично, в равной мере, закрыты изоляционной оболочкой (8 и 9) и жестким корпусом (10) вилки (2), соединенным жестко с упругой державкой (11) проводников электрического тока (3 и 4), выполненной в виде поперечно расположенных ребер (12-15) и оппозитно расположенных продольных ребер (16-21), которые после формования и отпрессовки удерживают участок проводников электрического тока (3 и 4) и позволяют ему прогибаться под нагрузкой от 0,01 до 15 кгс;

2. проводники электрического тока (3 и 4) соединяются с разборным переключателем технологического тока (22);

3. на выходе из разборного переключателя технологического тока (22) проводники электрического тока (3 и 4) связаны с гибкой частью (23) корпуса (24) штекерной розетки (25 и 26), где гибкие фасонные ребра (27 и 28) смещены по длине, за счет асимметричного расположения жестко связанных между собой полуформ (29 и 30) ребер (27 и 28);

4. в продольном направлении последние связаны с жестким корпусом (31) штекерной розетки (32), где сохраняется симметричность внешнего строения фасонного корпуса штекерной розетки относительно плоскости продольного сечения Pv – Pv, отпрессованного корпуса (31) штекерной розетки (32);

5. проводники электрического тока (3 и 4) в сечении удерживаются гибкой частью фасонных ребер (33 и 34), связанных вполупотай с корпусом (31) штекерной розетки (32);

6. корпус (35) разборного переключателя технологического тока (22) состоит из двух частей (36 и 37) и соединяется, как минимум, двумя резьбовыми элементами (38 и 39);

7. разборный переключатель технологического тока (22) выполнен с возможностью продольного дискретного перемещения в корпусе (35) имеет на поверхности оребрение (40 и 41) в виде фрикционных триботехнических площадок, обеспечивающих гарантированное перемещение от воздействия контактных зон руки человека или механического манипулятора;

8. проводники электрического тока (3 и 4) имеют двойную изоляцию лаком (42) и полимерным материалом (43).

Пример использования токоподводящего устройства – см. фиг.4.

Использование множества электроприборов имеет место в офисах и различных предприятиях, где отдается приоритет выбору современной технологии. В ряде случаев множество проводников собирают в пучок, который изолируют в интерьере, а разводка проводников электрического тока к каждому прибору при наличии разборных переключателей технологического тока (22), расположенных вблизи электроприборов, позволяет быстро управлять электроприбором без каких-либо затрат дополнительного времени на поиск нужных проводников электрического тока.

Промышленная полезность нового технического решения заключается в повышении технологических возможностей, создающих условия экономии времени, пожаробезопасности, удобства эксплуатации электрооборудования.

Экономическая эффективность нового технического решения заключается в успешном решении маркетинговых задач, обозначивших надлежащий спрос защищаемой продукции, в течение последнего квартала 2004 года. Простота технологического решения в части применимости позволяет расширить комфортность эксплуатации электроприборов.

Формула изобретения

Токоподводящее устройство, содержащее вилку с проводниками электрического тока с одной стороны и переходящие с другой стороны к штекерной розетке, отличающееся тем, что металлические штырьки вилки выполнены цилиндрическими и, частично, в равной мере закрыты изоляционной оболочкой и жестким корпусом вилки, соединенным жестко с упругой державкой проводников электрического тока, выполненной в виде поперечно расположенных ребер и оппозитно расположенных продольных ребер, которые после формования и отпрессовки удерживают участок проводников электрического тока и позволяют ему прогибаться под нагрузкой от 0,01 до 15 кГс, проводники электрического тока соединяются с разборным переключателем технологического тока, на выходе из разборного переключателя технологического тока проводники электрического тока связаны с гибкой частью корпуса штекерной розетки, где гибкие фасонные ребра смещены по длине за счет асимметричного расположения жестко связанных между собой полуформ ребер в продольном направлении, последние связаны с жестким корпусом штекерной розетки, где сохраняется симметричность внешнего строения фасонного корпуса штекерной розетки относительно плоскости продольного сечения Pv – Pv отпрессованного корпуса штекерной розетки, проводники электрического тока в сечении удерживаются гибкой частью фасонных ребер, связанных с корпусом штекерной розетки, корпус разборного переключателя технологического тока состоит из двух частей и соединяется, как минимум, двумя резьбовыми элементами, разборный переключатель технологического тока выполнен с возможностью продольного дискретного перемещения в корпусе, имеет на поверхности оребрение в виде фрикционных триботехнических площадок, обеспечивающих гарантированное перемещение от воздействия контактных зон руки человека или механического манипулятора, проводники электрического тока имеют двойную изоляцию лаком и полимерным материалом.

РИСУНКИ

MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 20.01.2007

Извещение опубликовано: 20.06.2008 БИ: 17/2008