|
(21), (22) Заявка: 2005109617/03, 04.04.2005
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
04.04.2005
(46) Опубликовано: 20.10.2006
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2235971 C1, 10.09.2006. SU 163514 A, 22.06.1964. SU 417626 A, 12.07.1974. SU 614658 A, 29.10.1979. SU 884370 A, 10.07.1999. SU 1059960 A, 15.02.1985. SU 1317166 A1, 15.06.1987. RU 2112207 С1, 27.05.1998.
Адрес для переписки:
650026, г.Кемерово, ул. Весенняя, 28, ГУ КузГТУ, п/о 26, С.Ф. Целуйко, до востребования
|
(72) Автор(ы):
Федотенко Сергей Михайлович (RU), Кузнецов Владимир Петрович (RU), Федотенко Виктор Сергеевич (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Федотенко Сергей Михайлович (RU), Кузнецов Владимир Петрович (RU), Федотенко Виктор Сергеевич (RU)
|
(54) СПОСОБ РАССРЕДОТОЧЕНИЯ ЗАРЯДА В СКВАЖИНЕ
(57) Реферат:
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для заряжания скважин при производстве взрывных работ в горном деле и в строительстве. Способ рассредоточения заряда в скважине включает создание воздушных промежутков с помощью упругого скважинного затвора, изготовленного из резиносодержащего материала, который в деформированном и связанном дополнительной веревкой виде на основной веревке опускают в скважину на заданную глубину, которую регулируют с помощью выполненных на основной веревке меток, где упругий скважинный затвор освобождают от веревок с помощью одного из концов основной веревки, связанного с дополнительной веревкой. После чего веревки вынимают из скважины, а на упругий скважинный затвор помещают уплотнитель, на который помещают боевик и часть заряда. Затем к этой же основной веревке в деформированном и связанном виде привязывают следующий упругий скважинный затвор, опускают его в скважину на заданную глубину и всю последовательность действий повторяют до экономически и технически обоснованного количества упругих затворов в скважине. Изобретение позволяет снизить трудоемкость заряжания и затраты на заряжание скважин рассредоточенными зарядами, уменьшить удельную стоимость затвора от суммарной стоимости установленного заряда, упростить технологический процесс рассредоточения заряда в скважине и утилизировать отработавшие резиносодержащие материалы. 3 ил.
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для заряжания скважин при производстве взрывных работ в горном деле. Изобретение может быть использовано также при производстве взрывов в строительстве.
При существующем буровом и погрузочно-транспортном оборудовании одним из эффективных методов интенсификации дробления горных пород, снижения удельного расхода ВВ, снижения трудоемкости заряжания скважин (например, глубоких скважин) является применение рассредоточенных по глубине скважины зарядов с воздушными промежутками.
Известен способ рассредоточения заряда в скважине (Мельников Н.В. Краткий справочник по открытым горным работам. – М.: Недра, 1982, С.135), при котором воздушные промежутки создают с помощью скважинных затворов при помощи деревянных дисков диаметром, равным диаметру скважины, соединенных между собой деревянными стержнями или другими устройствами, при этом устанавливают боевики в каждом заряде, монтируют детонирующий шнур.
Недостатками этого способа являются его большая трудоемкость и низкое качество подготовки взорванной горной массы.
Известен также способ рассредоточения зарядов в скважине, включающий создание воздушных промежутков с помощью пневматических скважинных затворов, диаметр которых превышает диаметр скважины, установку боевиков в каждом заряде, монтирование детонирующего шнура (Патент РФ №2235971, F 42 D 1/02, 1/08, опубл. 10.09.2004 г., бюл. №25).
Недостатками известного способа являются:
– высокая стоимость скважинного затвора и его постановки в скважину в суммарной стоимости всего заряда скважины;
– необходимость применения дорогостоящего высокотехнологичного материально-технического обеспечения постановки затворов в скважину (передвижная электростанция, передвижной компрессор и т.п.), что требует соответствующей квалификации работников и усложняет технологический процесс;
– большая трудоемкость заряжания скважин;
– высокие затраты на заряжание скважин рассредоточенными зарядами.
Задачами изобретения являются: снижение трудоемкости заряжания скважин рассредоточенными зарядами, уменьшение удельной стоимости затвора от суммарной стоимости установленного заряда, снижение затрат на заряжание скважин рассредоточенными зарядами, упрощение технологического процесса рассредоточения заряда в скважине, утилизация отработавших резиносодержащих материалов.
Указанные задачи достигаются тем, что в способе рассредоточения заряда в скважине, включающем создание воздушных промежутков с помощью упругих скважинных затворов, диаметр которых превышает диаметр скважины, опускание их в скважину на заданную глубину, установку боевиков в каждом заряде, монтирование детонирующего шнура, согласно изобретению воздушные промежутки создают с помощью упругого скважинного затвора, изготовленного из резиносодержащего материала, который в деформированном и связанном дополнительной веревкой виде на основной веревке опускают в скважину на заданную глубину, которую регулируют с помощью выполненных на основной веревке меток, где упругий скважинный затвор освобождают от веревок с помощью одного из концов основной веревки, связанного с дополнительной веревкой, после чего веревки вынимают из скважины, а на упругий скважинный затвор помещают уплотнитель, на который помещают боевик и часть заряда, затем к этой же основной веревке в деформированном и связанном виде привязывают следующий упругий скважинный затвор, опускают его в скважину на заданную глубину и всю последовательность действий повторяют до экономически и технически обоснованного количества упругих затворов в скважине.
Заявляемый способ поясняется чертежами, где на фиг.1 – показана конструкция упругого скважинного затвора; на фиг.2 – постановка упругого скважинного затвора в скважину на заданную глубину; на фиг.3 – схема скважинного заряда, рассредоточенного воздушными промежутками;
Способ осуществляют следующим образом. Предварительно в цехе подготавливают упругий скважинный затвор, для чего, например, разрезают отработанную покрышку автомобильной шины пополам по диаметру. Затем складывают каждую половину в виде упругого скважинного затвора 1, как показано на фиг.1, зажимают его в струбцину и связывают дополнительной веревкой 2. Из концов дополнительной веревки 2 формируют простой морской узел, который завязан так, что конец 3 свободно выскальзывает в нужный момент. Так готовят необходимое количество упругих скважинных затворов и затем привозят их на подготовленный взрывной блок. На дно скважины на глубину Н опускают боевик 4 и производят зарядку скважины до глубины H1. Затем к концу 3 дополнительной веревки 2, которой связан упругий скважинный затвор 1, привязывают основную веревку 5 узлом 6 так, чтобы один конец веревки 5 охватывал петлю упругого скважинного затвора, и опускают его на глубину Н2, которую определяют по меткам на веревке 5 (например, полоски цветной краски или узлы на веревке). Потянув за конец веревки 5, простой морской узел, которым связан упругий скважинный затвор, развязывают и обе веревки вынимают из скважины. За счет энергии, запасенной упругим скважинным затвором в момент его деформации, он расправляется в скважине за долю секунды и врезается краями в стенки скважины. На упругий скважинный затвор 1 помещают уплотнитель, например мешок из-под взрывчатки, на уплотнитель помещают следующий боевик 4 и часть заряда до глубины Н3. Затем на глубину Н4 на той же веревке в скважину опускают следующий, заранее подготовленный в цехе, упругий скважинный затвор и всю последовательность действий повторяют до экономически и технически обоснованного количества упругих скважинных затворов в скважине.
Пример конкретного выполнения способа.
Зарядка скважин производилась на ОАО разрез Кедровский на горном участке №2 при взрыве горных пород, состоящих из песчаников и алевролитов, перемежающихся по глубине крепостью 4-5 по шкале проф. Протодьяконова М.М. Блок был забурен буровым станком 3СБШ-200Н с сеткой скважин 6 м на 7 м, глубиной скважин 16 м и диаметром 215.9 мм. Скважины пробурены вертикальные. По паспорту взрыва масса заряда в скважине составила 350 кг. Заявляемый способ был опробован на 7 скважинах. В этих скважинах заряд был уменьшен на 35 кг. Общая длина заряда в скважине составила 9,0 метра (нижняя часть заряда 6 м или 210 кг, верхняя – 3,0 м или 105 кг). Зарядка скважин осуществлялась следующим образом.
На дно скважины на детонирующем шнуре опустили шашку ТГ-П850. Затем осуществили механизированную зарядку нижней части скважины гранулитом НК спецмашиной МЗ-3Б в объеме 210,5 кг. После этого на высоте 2 м от нижнего заряда (воздушный промежуток) установили упругий скважинный затвор, изготовленный из отработанной автомобильной покрышки, для чего опустили основную веревку с размещенным на ней предварительно деформированным и связанным дополнительной веревкой упругим скважинным затвором в скважину на глубину 8 м (6 м длина нижнего заряда и 2 м – воздушный промежуток), которую определили по меткам на основной веревке. Потянув за конец основной веревки, развязали узел, которым связан упругий скважинный затвор. Затем веревки вытащили на земную поверхность, а на упругий скважинный затвор поместили уплотнитель (например, мешок от взрывчатки). Затем на уплотнитель опустили на детонирующем шнуре шашку ТГ-П850 и вручную из мешков засыпали 105 кг гранулита НК. Таким образом было заряжено 7 скважин. Перед взрывом было измерено расстояние от земной поверхности до верхней части заряда в скважине. Оно за время зарядки всего блока (5 дней) не изменилось. Несмотря на то что величина заряда была уменьшена на 18,75%, качество подготовки взорванной горной массы семи контрольных скважин осталось таким же, как в остальных скважинах.
Заявляемый способ рассредоточения заряда в скважине позволяет:
– за счет исключения дорогостоящего высокотехнологичного оборудования (передвижная электростанция, передвижной компрессор и т.п.) и работников высокой квалификации – снизить трудоемкость заряжания скважин рассредоточенными зарядами, значительно уменьшить удельную стоимость затвора и его установки в суммарной стоимости заряда;
– утилизировать отработанные резиносодержащие материалы: автомобильные покрышки, отработавшие свой срок канаты, транспортерную ленту и т.п.;
– значительно упростить процесс рассредоточения заряда в скважине.
Формула изобретения
Способ рассредоточения заряда в скважине, включающий создание воздушных промежутков с помощью скважинных затворов, диаметр которых превышает диаметр скважины, опускание их в скважину на заданную глубину, установку боевиков в каждом заряде, монтирование детонирующего шнура, отличающийся тем, что воздушные промежутки создают с помощью упругого скважинного затвора, изготовленного из резиносодержащего материала, который в деформированном и связанном дополнительной веревкой виде на основной веревке опускают в скважину на заданную глубину, которую регулируют с помощью выполненных на основной веревке меток, где упругий скважинный затвор освобождают от дополнительной веревки с помощью одного из концов основной веревки, после чего обе веревки вынимают из скважины, а на упругий скважинный затвор помещают уплотнитель, на который помещают боевик и часть заряда, затем к этой же основной веревке в деформированном и связанном виде привязывают следующий упругий скважинный затвор, опускают его в скважину на заданную глубину и всю последовательность действий повторяют до экономически и технически обоснованного количества упругих затворов в скважине.
РИСУНКИ
|
|