(21), (22) Заявка: 2004131041/12, 22.10.2004
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
22.10.2004
(43) Дата публикации заявки: 10.04.2006
(46) Опубликовано: 10.10.2006
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2207937 С2, 10.07.2003. SU 247495 A1, 01.01.1969. SU 1232491 C1, 23.05.1986. SU 1007838 A1, 30.03.1983.
Адрес для переписки:
680035, г.Хабаровск, ул. Тихоокеанская, 136, Хабаровский государственный технический университет, отдел интеллектуальной собственности
|
(72) Автор(ы):
Еренков Олег Юрьевич (RU), Ковальчук Светлана Анатольевна (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Хабаровский государственный технический университет” (RU)
|
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛАСТМАСС
(57) Реферат:
Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке заготовок из пластмасс. Устройство для предварительной обработки заготовок из пластмасс содержит расположенный на основании корпус с установленным в нем механизмом нанесения на обрабатываемую поверхность заготовки рифлении, с зубчатыми валиками, установленными в корпусе диаметрально противоположно и перпендикулярно оси обрабатываемой заготовки. Корпуса подшипников зубчатых валиков соединены с пружинами растяжения, а обрабатываемая заготовка фиксируется в центрирующих конусах параллельно продольным осям валиков. Конусы посредством тяг и шарниров соединены с винтами и регулировочной втулкой, а тяги соединены между собой пружиной сжатия. Устройство повышает эффективность процесса обработки заготовок из пластмасс, снижает трудоемкость, обеспечивает чистую поверхность и точность размеров. 3 ил.
Изобретение относится к области обработки материалов резанием.
Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке заготовок из пластмасс.
Известно устройство нанесения рифлений, содержащее расположенный на основании корпус с установленным в нем механизмом нанесения рифлений на обрабатываемую поверхность детали, включающим зубчатые валики (а.с. СССР №1726146, кл. В 23 В 25/02, 1986).
Недостатком устройства является то, что заготовка в процессе обработки валиками отклоняется от заданного геометрического положения. Отклонение заготовки от заданного положения является причиной повышенного радиального биения, что, в свою очередь, приводит к нестабильности размеров и снижению качества обрабатываемой поверхности.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для предварительной обработки заготовок из пластмасс, содержащее расположенный на основании корпус с установленным в нем механизмом нанесения рифлении на обрабатываемую поверхность заготовки, включающим зубчатые валики, установленные в корпусе диаметрально противоположно и перпендикулярно оси обрабатываемой заготовки в два яруса с возможностью поперечного перемещения. При этом зубья валиков первого яруса выполнены с возможностью линейного контакта с заготовкой, а зубья валиков второго яруса – с возможностью точечного контакта (патент №2207937, кл. В 23 Р 25/02).
Недостатком такой конструкции является невозможность нанесения рифлений с заданным шагом в виду сложного взаимодействия вращающейся заготовки с валами.
Технической задачей предложенного изобретения является повышение эффективности процесса обработки заготовок из пластмасс.
Указанная задача решается тем, что в устройстве для предварительной обработки заготовок из пластмасс, содержащем расположенный на основании корпус с установленным в нем механизмом нанесения на обрабатываемую поверхность заготовки рифлений, с зубчатыми валиками, установленными в корпусе диаметрально противоположно и перпендикулярно оси обрабатываемой заготовки, согласно изобретению корпуса подшипников зубчатых валиков соединены с пружинами растяжения, а обрабатываемая заготовка фиксируется в центрирующих конусах параллельно продольным осям валиков, при этом конусы посредством тяг и шарниров соединены с винтами и регулировочной втулкой, а тяги соединены между собой пружиной сжатия.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен вид устройства для предварительной обработки заготовок из пластмасс сверху, на фиг.2 – разрез А-А по фиг.1, на фиг.3 – разрез Б-Б по фиг.2.
Устройство для предварительной обработки заготовок из пластмасс состоит из основания 1 с размещенным на нем корпусом 2. В корпусе имеются опорные балки 3, на которых установлены корпуса подшипников 4 зубчатых валиков 5. Корпуса подшипников 4 соединены с пружинами растяжения 6. На рабочей поверхности валиков 5 выполнены выступы 7, расположенные с заданным шагом.
Центрирующие конусы 8 соединены с кронштейнами 9. Кронштейны 9 посредством шарниров 10 соединены с винтами 11 и 12. На винте 11 выполнена левая резьба, на винте 12 – правая. Винты 11 и 12 образуют резьбовое соединение с регулировочной втулкой 13, на внутренней поверхности которой выполнены участки с правой и левой резьбой, соответственно для винтов 11 и 12. Регулировочная втулка 13 соединена с тягой 14, которая прикреплена, например, к штоку пневмоцилиндра (не показан). Кронштейны 9 соединены между собой пружиной сжатия 15.
Устройство для предварительной обработки заготовок из пластмасс работает следующим образом.
Вращением регулировочной втулки 13 выставляется требуемое расстояние между кронштейнами 9. Кронштейны 9 за счет шарниров 10 раздвигаются, и в пространство между кронштейнами 9 подается заготовка 16, которая фиксируется в торцах центрирующими конусами 8 за счет усилия пружины 15. При этом заготовка 16 имеет возможность вращательного движения относительно конусов 8 за счет зазора в центрирующих отверстиях заготовки 16.
К тяге 14 прикладывается нагрузка, например, от штока пневмоцилиндра (не показан), а заготовка 16 подается в зазор между валиками 5. При взаимодействии заготовки 16 с валиками 5 происходит внедрение выступов 7 в поверхностный слой материала заготовки за счет действия пружин 6 и относительного вращения заготовки 16 и валиков 5, что приводит к образованию местных микроповреждений на ее поверхности.
Наличие микроповреждений, расположенных в требуемом порядке и заданной формы и размеров, приводит к разрушению структуры поверхностного слоя заготовки 16, что является предпосылкой ее последующей эффективной механической обработки.
Количество, глубина и форма микроповреждений структуры нового слоя заготовки 16 определяется геометрией и формой рабочих поверхностей валиков 5, величиной растягивающего усилия пружины 6.
В предлагаемом устройстве заготовка имеет возможность вращательного движения в центрирующих конусах, в которых она фиксируется с зазором за счет кронштейнов и пружины. Заготовка подается в пространство между валиками параллельно их продольной оси, при этом валики прижимаются к заготовке за счет пружины растяжения. Благодаря этому обеспечивается упорядоченное внедрение выступов валиков в поверхность заготовки.
Использование предлагаемого устройства позволит обеспечить более качественную, с точки зрения чистоты поверхности и точности размеров, дальнейшую механическую обработку заготовок из пластмасс, а также снизить трудоемкость и повысить производительность процесса.
Формула изобретения
Устройство для предварительной обработки заготовок из пластмасс, содержащее расположенный на основании корпус с установленным в нем механизмом нанесения на обрабатываемую поверхность заготовки рифлении, с зубчатыми валиками, установленными в корпусе диаметрально противоположно и перпендикулярно оси обрабатываемой заготовки, отличающееся тем, что корпуса подшипников зубчатых валиков соединены с пружинами растяжения, а обрабатываемая заготовка фиксируется в центрирующих конусах параллельно продольным осям валиков, при этом конусы посредством тяг и шарниров соединены с винтами и регулировочной втулкой, а тяги соединены между собой пружиной сжатия.
РИСУНКИ
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 23.10.2006
Извещение опубликовано: 20.06.2008 БИ: 17/2008
|