|
|
(21), (22) Заявка: 2005107849/06, 21.03.2005
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
21.03.2005
(46) Опубликовано: 27.09.2006
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 44444 U1, 10.03.2005. RU 22286 U1, 10.03.2002. US WO 03099208 C1, 01.01.2004.
Адрес для переписки:
603600, г.Нижний Новгород, ул. Минина, 24, НГТУ, ОИС
|
(72) Автор(ы):
Безносов Александр Викторович (RU), Мелузов Александр Георгиевич (RU), Коваль Ксения Александровна (RU), Гуренко Ольга Сергеевна (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Нижегородский государственный технический университет (ГОУВПО НГТУ) (RU)
|
(54) ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ МИШЕНЬ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области атомной энергетики, точнее к ускорительно управляемым системам с жидкометаллическими мишенями. Технический результат заключается в исключении затекания жидкометаллического теплоносителя в полость ускорителя в момент начала и прекращения циркуляции жидкого металла и улучшении теплообмена в полости мишени. Предложенная жидкометаллическая мишень содержит патрубки подвода и отвода жидкого металла, например эвтектики Pb-Bi, патрубок подвода протонов от ускорителя и рабочую камеру с проточной частью. Проточная часть мишени выполнена в виде подъемного и опускного каналов, наклоненных под углом к горизонтальной оси патрубка подвода протонов от ускорителя, объединенных верхней поворотной камерой. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Предлагаемое техническое решение относится к области атомной энергетики, точнее к ускорительно управляемым системам с жидкометаллическими мишенями.
При проектировании ускорительно управляемых систем с жидкометаллической мишенью большой и средней мощности (более 1 МВт) единственно приемлемым остается вариант конструкции мишени без прочно-плотной заглушки между полостью мишени и полостью ускорителя. Для данного варианта конструкции существенно важной является задача по созданию условий и механизмов, обеспечивающих непоступление жидкометаллического теплоносителя (ЖМТ) (например, эвтектического сплава свинец-висмут) в полость ускорителя как при нормальной эксплуатации, так и при различных аварийных ситуациях.
Наиболее близким к заявленному по технической сущности и достигаемому результату, выбранным в качестве прототипа, является мишенное устройство (Безносов А.В., Вешняков К.Б., Орлов Ю.И. Устройство для охлаждения подвижной мишени свид. №4653, Н 05 Н 6/00, 1997 г.), содержащее полую вытянутую камеру, образующую полость для размещения жидкого теплоносителя, патрубок подвода заряженных частиц, патрубок ввода и вывода теплоносителя.
Недостатком данной конструкции является возможное затекание ЖМТ в ускоритель при горизонтальной ориентации подвода пучка протонов от ускорителя, не требующей установки устройства поворота пучка протонов от ускорителя перед мишенью.
Задача, решаемая полезной моделью, – совершенствование конструкции мишенного устройства для возможности использования его в составе управляемых ускорительных систем большой мощности с высокими плотностями потока частиц больших энергий.
Технический результат – исключение затекания жидкометаллического теплоносителя в полость ускорителя в моменты начала и прекращения циркуляции жидкого металла через проточную часть мишени.
Этот результат достигается тем, что в жидкометаллической мишени, содержащей патрубки подвода и отвода жидкого металла, например эвтектики Pb-Bi, патрубок подвода протонов от ускорителя и рабочую камеру с проточной частью, проточная часть мишени выполнена в виде подъемного и опускного каналов, наклоненных под углом от 95 до 110° к горизонтальной оси патрубка подвода протонов от ускорителя, объединенных верхней поворотной камерой, а суммарная ширина участков подъемного и опускного каналов, расположенных по оси патрубка подвода протонов, равна длине пробега ускоренных частиц в жидкометаллическом теплоносителе.
Этот результат достигается тем, что в жидкометаллической мишени угол между свободной поверхностью и стенкой участка опускного канала, расположенного ниже патрубка подвода протонов, составляет 5-15°.
Предлагаемая жидкометаллическая мишень, представленная на чертеже, содержит патрубки подвода 1 и отвода 2 жидкого металла, например эвтектики Pb-Bi, патрубок 3 подвода протонов от ускорителя и рабочую камеру 4. С целью исключения затекания теплоносителя в ускоритель в момент начала и прекращения циркуляции жидкого металла проточная часть мишени выполнена в виде подъемного и опускного каналов, наклоненных под углом от 95 до 110° к горизонтальной оси патрубка 3 подвода протонов от ускорителя, объединенных верхней поворотной камерой 5, а суммарная ширина участков патрубков 1 и 2 подъемного и опускного каналов, расположенных напротив патрубка 3 подвода протонов, равна длине пробега ускоренных частиц в жидкометаллическом теплоносителе.
Для безударного входа свободной поверхности 6 жидкого металла в участок опускного канала, расположенный ниже патрубка подвода частиц, угол между свободной поверхностью 6 и стенкой составляет 5-15°.
Если угол <95°, то происходит отрыв потока жидкого металла от стенки патрубка 2 отвода.
Если угол >110°, не исключена вероятность затекания в патрубок 3 подвода протонов жидкого металла.
Если угол <5° и >15°,тоне обеспечивается полная эжекция ионов и молекул из полости ускорителя.
Длина пробега ускоренных частиц в жидкометаллическом теплоносителе является физически определяемой величиной для жидкометаллической мишени, которая соответствует суммарной длине диаметров патрубков 1 и 2 подвода и отвода жидкого металла.
Ввод установки в действие.
Установку разогревают до температуры, превышающей температуру плавления (свинца-висмута), и затем вводят в действие контур циркуляции через мишень: теплоноситель поступает в патрубок 1 подвода, проходит через рабочую камеру 4 и затем выходит через патрубок 2 отвода жидкого металла. В момент начала циркуляции, когда фронт металла начинает заполнять рабочую полость мишени, наличие скоса патрубка подвода частиц от ускорителя позволяет выровнить профиль скоростей в данном районе потока и исключить поступление жидкого металла из верхней части потока под действием силы гравитации в полость патрубка. Поток заряженных частиц по патрубку 3 попадает на свободную поверхность теплоносителя, циркулирующего в теле рабочей камеры 4.
Вывод установки из действия.
Прекращают подачу заряженных частиц в мишень, затем прекращают прокачку теплоносителя через мишень. Остатки теплоносителя дренируют через патрубок 2 отвода теплоносителя.
Мишенное устройство предлагаемой конструкции позволит исключить затекание жидкометаллического теплоносителя в полость ускорителя в момент начала и прекращения циркуляции жидкого металла и улучшить теплообмен в полости мишени.
Формула изобретения
1. Жидкометаллическая мишень, содержащая патрубки подвода и отвода жидкого металла, например, эвтектики Pb-Bi, патрубок подвода протонов от ускорителя и рабочую камеру с проточной частью, отличающаяся тем, что проточная часть мишени выполнена в виде подъемного и опускного каналов, наклоненных под углом от 95° до 110° к горизонтальной оси патрубка подвода протонов от ускорителя, объединенных верхней поворотной камерой, а суммарная ширина участков подъемного и опускного каналов, расположенных по оси патрубка подвода протонов, равна длине пробега ускоренных частиц в жидкометаллическом теплоносителе.
2. Жидкометаллическая мишень по п.1, отличающаяся тем, что угол между свободной поверхностью и стенкой участка опускного канала, расположенного ниже патрубка подвода протонов, составляет 5-15°.
РИСУНКИ
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 22.03.2007
Извещение опубликовано: 27.06.2008 БИ: 18/2008
|
|