Патент на изобретение №2284385

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2284385 (13) C1
(51) МПК

D06F71/18 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.12.2010 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2005102966/12, 07.02.2005

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

07.02.2005

(46) Опубликовано: 27.09.2006

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
Черепенко А.П. Внутрипроцессионная малооперационная влажно-тепловая обработка швейных изделий. – М.: Издательство Машиностроение, 2000, с.48-60. SU 1772269 A1, 30.10.1992. RU 2193082 С1, 20.11.2002. RU 2051253 C1, 27.12.1995. US 5711097 А, 27.01.1998. EP 0131931 A1, 23.01.1985.

Адрес для переписки:

302020, г.Орел, Наугорское ш., 29, ОрелГТУ

(72) Автор(ы):

Черепенько Аркадий Анатольевич (RU),
Черепенько Анатолий Павлович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Орловский государственный технический университет” (ОрелГТУ) (RU)

(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ

(57) Реферат:

Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к способам влажно-тепловой обработки (ВТО) швейных изделий. Способ автоматического управления процессом влажно-тепловой обработки заключается в том, что при переводе волокон тканей в высокоэластическое состояние в каждый момент времени в полуфабрикате автоматически измеряется температура и плотность тканей, температура, плотность и скорость пара, плотность сконденсировавшейся влаги. Данные параметры автоматически сравниваются с заданными или вычисленными их значениями, что предопределяет момент окончания процесса перевода волокон тканей в высокоэластическое состояние и подачу команды о переходе к следующему процессу ВТО. Однако при разнице сравниваемых параметров 5% процесс останавливается и в автоматическом режиме производится анализ причин, в результате которого подается команда о корректировке параметров и продолжении процесса перевода волокон тканей в высокоэластическое состояние. Кроме этого, в процессе автоматического управления учитывается теплопроводность тканей. Данный способ позволяет оптимизировать процесс перевода волокон тканей в высокоэластическое состояние, исключить дополнительные операции утюжки и отпаривания и тем самым улучшить качество швейных изделий и повысить производительность.

Изобретение относится к швейной промышленности, может быть использовано при влажно-тепловой обработке (ВТО) швейных изделий.

Изобретение относится к швейной промышленности, может быть использовано при влажно-тепловой обработке (ВТО) швейных изделий.

Известен способ (Электрический гладильный пресс CS 1351 Венгрия – Техническое описание, Чепельский металлургический комбинат, Будапешт) управления влажно-тепловой обработкой, включающий жесткую последовательность неуправляемых тепловых процессов с заранее заданной их длительностью. Температура рабочих поверхностей, давление, влажность, температура технологического пара устанавливаются также жестко посредством специальных устройств.

Данный способ не обеспечивает требуемого качества и производительности, т.к. управление тепловыми процессами независимое без обратной связи, что не позволяет оптимизировать значения теплофизических параметров во времени.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ автоматического управления влажно-тепловой обработкой (А.П.Черепенко, Внутрипроцессная малооперационная влажно-тепловая обработка швейных изделий – М. Машиностроение. 2000. – С.48-60), включающий управляемую последовательность тепловых процессов с программируемой их длительностью.

Для управления используются как временные, так и механические управляющие сигналы.

При этом параметры пара, температура рабочих поверхностей для каждого конкретного случая устанавливаются жестко посредством независимых специальных устройств.

Данный способ не в полной мере обеспечивает требуемое качество и производительности, т.к. управление теплофизическими процессами ВТО осуществляется косвенным путем без учета температуры тканей, температуры пара, плотности и скорости пара, плотности конденсата (воды) в обрабатываемом полуфабрикате.

Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в повышении производительности обработки и улучшении качества швейных изделий.

Технический результат достигается тем, что способ автоматического управления процессом влажно-тепловой обработки швейных изделий, согласно изобретению, при переводе волокон тканей в высокоэластическое состояние в каждый момент времени в полуфабрикате автоматически измеряются температура и плотность тканей, температура, плотность и скорость пара, плотность сконденсировавшейся влаги, которые автоматически сравниваются с заданными или вычисленными их значениями, что предопределяет момент окончания процесса перевода волокон тканей в высокоэластическое состояние и подачу команды о переходе к следующему процессу ВТО, а при разнице сравниваемых параметров 5% процесс останавливается и в автоматическом режиме производится анализ причин, в результате которого подается команда о корректировке параметров и продолжении процесса перевода волокон тканей в высокоэластическое состояние, при этом в процессе автоматического управления учитывается теплопроводность тканей.

Данный способ позволяет полностью автоматизировать один из основных этапов ВТО – перевод волокон тканей полуфабриката в высокоэластическое состояние, исключить дополнительные операции утюжки и отпаривания и тем самым увеличить производительность и улучшить качество швейных изделий.

Предлагаемый способ реализуется следующим образом.

После укладки обрабатываемого полуфабриката на гладильной подушке включается автоматическая система управления процессом ВТО, в результате чего производится пропаривание для перевода волокон тканей в высокоэластическое состояние. При этом датчики, контактирующие с полуфабрикатом установленные на внешней части амортизирующего покрытия, в каждый момент времени автоматически измеряют температуру и плотность тканей, температуру, плотность и скорость пара, температуру и плотность конденсата (воды). Полученная информация постоянно поступает в систему автоматического управления, где одновременно в совокупности обрабатывается и в каждый момент времени значения сравниваются с расчетными, что предопределяет момент окончания и перехода к следующему этапу ВТО. В данном случае окончание этапа перевода волокон тканей в высокоэластическое состояние и переход к этапу прессования.

При длительной разнице сравниваемых параметров выше 5% процесс автоматически останавливается и система автоматического управления, согласно программе управления, осуществляет анализ причин, выявляет сочетание пределов параметров, корректирует их или определяет технологическую возможность окончания этапа с одновременной подачей команды о дальнейшем продолжении процесса ВТО. Вся информация поступает на дисплей системы автоматического управления.

Формула изобретения

Способ автоматического управления процессом влажно-тепловой обработки швейных изделий, отличающийся тем, что при переводе волокон тканей в высокоэластическое состояние в каждый момент времени в полуфабрикате автоматически измеряется температура и плотность тканей, температура плотность и скорость пара, плотность сконденсировавшейся влаги, которые автоматически сравниваются с заданными или вычисленными их значениями, что предопределяет момент окончания процесса перевода волокон тканей в высокоэластическое состояние и подачу команды о переходе к следующему процессу ВТО, а при разнице сравниваемых параметров 5% процесс останавливается и в автоматическом режиме производится анализ причин, в результате которого подается команда о корректировке параметров и продолжении процесса перевода волокон тканей в высокоэластическое состояние, при этом в процессе автоматического управления учитывается теплопроводность тканей.


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 08.02.2007

Извещение опубликовано: 27.09.2008 БИ: 27/2008


Categories: BD_2284000-2284999