(21), (22) Заявка: 2004121436/12, 13.07.2004
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
13.07.2004
(43) Дата публикации заявки: 10.01.2006
(46) Опубликовано: 27.09.2006
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2208735 С2, 20.07.2003. RU 2191947 C1, 27.10.2002. SU 1722858 A1, 30.03.1992. RU 2219417 C2, 20.12.2003. RU 2002122976 A, 10.03.2004.
Адрес для переписки:
614000, г.Пермь, Комсомольский пр-т, 71, кв.51, О.В. Шаклеину
|
(72) Автор(ы):
Шаклеин Олег Витальевич (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Шаклеин Олег Витальевич (RU)
|
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЫ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области изготовления труб из композиционных материалов. Способ изготовления трубы включает винтовую намотку ленточного композиционно-волокнистого материала и скрепление его стыков. В способе отвержденный композиционно-волокнистый материал сворачивают в трубу без применения оправки с одновременным скреплением его стыков протяженным Н-образным замковым элементом с клеевым составом. Способ обеспечивает возможность удержания формы при намотке без применения оправки и фиксацию формы изделия без процесса полимеризации, что позволяет расширить технологические возможности способа. 1 ил.
Изобретение относится к области изготовления труб из композиционных материалов.
Известен способ изготовления изделий из композиционных материалов, включающий намотку на оправку антиадгезионной ленты, волокнистого материала со связующим, отверждение (полимеризацию) и снятие трубы с оправки, реализованный в SU, а.с. №1792839, В 29 С 53/60; В 29 К 105/08, В 29 L 23/00.
Снятие изделия с оправки выполняют после предварительного вытягивания из него антиадгезионной ленты.
Недостатки такого способа заключаются в малой надежности и ограниченных технологических возможностях, обусловленных высокой вероятностью обрыва антиадгезионной ленты в процессе вытягивания ее из зазора между изделием и оправкой, особенно, при изготовлении, например, длинномерной трубы, и вероятного заклинивания при этом трубы на оправке.
Известен другой способ изготовления оболочки (трубы), включающий винтовую намотку ленточного материала и скрепление его стыков – SU, а.с. №1722858, В 29 С 53/56, В 29 L 23/22 на “Способ изготовления толстостенных оболочек из слоистых пластиков”.
Этот способ по своим признакам и достигнутому результату наиболее близок к заявленному и принят за прототип.
Осуществление этого способа не связано с вытягиванием антиадгезионной ленты из зазора между изделием и оправкой, что повысило его надежность и несколько расширило технологические возможности.
Однако достигнутый в этом способе положительный результат остается недостаточным, так как намотка изделия осуществима только при наличии технологической оправки, ведется лентой (препрегом) с перекрестным расположением слоев и последующей полимеризацией изделия в нагревательной камере.
Задачей изобретения является расширение технологических возможностей способа.
Для решения этой задачи усовершенствуется способ изготовления трубы, включающий винтовую намотку ленточного композиционно-волокнистого материала и скрепление его стыков.
Усовершенствование заключается в том, что отвержденный композиционно-волокнистый материал сворачивают в трубу без применения оправки с одновременным скреплением его стыков протяженным Н-образным замковым элементом с клеевым составом.
Сворачивание в трубу отвержденного композиционно-волокнистого материала без применения оправки с одновременным скреплением его стыков протяженным Н-образным замковым элементом с клеевым составом обеспечивает возможность удержания формы при намотке без применения оправки и фиксацию формы изделия без процесса полимеризации, благодаря чему значительно расширяются технологические возможности способа.
На чертеже дается описание предлагаемого способа изготовления трубы.
При осуществлении способа в качестве ленточного материала используют (отвержденный) композиционно-волокнистый материал 1, который наматывают (или сворачивают-разворачивают), например, в трубу большого диаметра с одновременным скреплением его стыков протяженным Н-образным замковым элементом 2 с клеевым составом 3 (чем обеспечивается герметизация стыков и фиксация формы изделия). Н-образный элемент 2 может изготавливаться из композиционного, полимерного или другого материала.
В процессе намотки отвержденного ленточного композиционно-волокнистого материала 1 и замкового элемента 2 могут использоваться различные элементы, например стойки 4 (на черт. показаны тонкими линиями), дополнительно фиксирующие форму трубы до полного замоноличивания ее элементов.
Способ изготовления трубы по изобретению (благодаря возможности его осуществления без оправки и процесса полимеризации) характеризуется расширенными технологическими возможностями и может использоваться в нестандартных производственных ситуациях.
Формула изобретения
Способ изготовления трубы, включающий винтовую намотку ленточного композиционно-волокнистого материала и скрепление его стыков, отличающийся тем, что отвержденный композиционно-волокнистый материал сворачивают в трубу без применения оправки с одновременным скреплением его стыков протяженным Н-образным замковым элементом с клеевым составом.
РИСУНКИ
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 14.07.2008
Извещение опубликовано: 10.07.2010 БИ: 19/2010
|