Патент на изобретение №2283880
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ОБЕДНЕНИЯ КОНВЕРТЕРНЫХ ШЛАКОВ НИКЕЛЬ-КОБАЛЬТОВОГО ПРОИЗВОДСТВА
(57) Реферат:
Изобретение относится к металлургической промышленности, преимущественно к металлургии никеля и кобальта. Способ обеднения шлаков никель-кобальтового производства включает восстановительно-сульфидирующую плавку в отапливаемом агрегате в присутствии сульфидизатора сульфата натрия. Обеднение конвертерных шлаков ведут в любом отапливаемом агрегате при температуре от 1350°С до 1500°С. В расплав вводят сульфат натрия в количестве от 10 до 12% и углеродистый восстановитель в количестве от 13 до 15% к массе обедняемого шлака. За счет снижения температуры плавления, уменьшения вязкости расплава и уменьшения массы шлака при обеднении увеличивается извлечение никеля и кобальта в сульфидный сплав. 3 табл.
Изобретение относится к металлургической промышленности, преимущественно к металлургии никеля и кобальта. Известен способ обеднения конвертерных шлаков никель-кобальтового производства, включающий восстановительно-сульфидирующую плавку в обогреваемом агрегате в присутствии сульфидизатора и восстановителя. В качестве сульфидизатора используют пирит [1]. Недостатком этого способа является введение в расплав в составе сульфидизатора железа, что приводит к увеличению массы шлака при обеднении конвертерного шлака и снижает извлечение никеля и кобальта. Техническим результатом изобретения является повышение извлечения никеля и кобальта из обедняемых шлаков. Технический результат достигается при использовании способа обеднения конвертерных шлаков никель-кобальтового производства, включающего восстановительно-сульфидируюшую плавку в обогреваемом агрегате в присутствии сульфидизатора. В качестве сульфидизатора используют сульфат натрия. При этом за счет снижения температуры плавления, уменьшения вязкости расплава и уменьшения массы шлака при обеднении увеличивается извлечение никеля и кобальта в сульфидный сплав по сравнению со способом-прототипом. Пример 1. Обеднение шлака никель-кобальтового производства производили в конвертере, обогреваемом сжиганием газа. Температуру расплава поддерживали в пределах от 1350 до 1500°С. В расплав вводили восстановитель (коксовую мелочь) в количестве от 13 до 15% от массы обедняемого шлака. В качестве сульфидизатора использовали сульфат натрия, массу которого варьировали от 8 до 12% к массе обедняемого шлака. Наибольшее извлечение металлов достигается при добавке от 10 до 12% сульфата натрия к массе обедняемого шлака. Уменьшение добавки сульфидизатора приводит к снижению извлечения металлов, увеличение добавки сульфидизатора приводит к увеличению затрат. Результаты приведены в таблице 1.
Пример 2. Обеднение шлака никель-кобальтового производства производили в конвертере, обогреваемом сжиганием газа. Температуру расплава поддерживали в пределах от 1350 до 1500°С. В расплав вводили сульфидизатор в количестве от 10 до 12% к массе обедняемого шлака. Загрузку восстановителя (коксовой мелочи) варьировали от 10 до 15% от массы обедняемого шлака. Наибольшее извлечение металлов достигается при добавке от 13 до 15% восстановителя к массе обедняемого шлака. Уменьшение добавки восстановителя приводит к снижению извлечения металлов, увеличение добавки восстановителя приводит к увеличению затрат. Результаты приведены в таблице 2.
Пример 3. Обеднение шлака никель-кобальтового производства производили в конвертере, обогреваемом сжиганием газа. Температуру расплава варьировали в пределах от 1200 до 1500°С. В расплав вводили сульфидизатор в количестве от 10 до 12% к массе обедняемого шлака и восстановитель (коксовую мелочь) в количестве от 13 до 15% от массы обедняемого шлака. Наибольшее извлечение металлов достигается при температуре от 1350 до 1500°С. Уменьшение температуры расплава приводит к снижению извлечения металлов, увеличение температуры приводит к увеличению затрат. Результаты приведены в таблице 3.
Источники информации 1. И.Ф.Худяков, А.И.Тихонов, В.И.Деев, С.С.Набойченко. Металлургия меди, никеля и кобальта, часть II. – М.: Металлургия, 1977, стр.212-214.
Формула изобретения
Способ обеднения конвертерных шлаков никель-кобальтового производства, включающий их восстановительно-сульфидирующую плавку в обогреваемом агрегате в присутствии сульфидизатора и восстановителя, отличающийся тем, что в качестве сульфидизатора используют сульфат натрия в количестве от 10 до 12% к массе обедняемого шлака, восстановитель вводят в расплав в количестве от 13 до 15% к массе обедняемого шлака и обеднение ведут при температуре от 1350 до 1500°С.
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 25.02.2008
Извещение опубликовано: 10.12.2009 БИ: 34/2009
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
