|
(21), (22) Заявка: 2005102347/12, 01.02.2005
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
01.02.2005
(46) Опубликовано: 10.09.2006
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2213441 С2, 10.10.2003. RU 2042311 С1, 27.08.1995. SU 354796 А, 04.11.1972. SU 93150 A, 31.12.1951. SU 1210708 A, 15.02.1986. US 4711074 A, 08.12.1987. FR 2642260 А1, 03.08.1990. DE 2463405 C3, 29.05.1991.
Адрес для переписки:
243119, Брянская обл., Клинцовский р-н, с. Мартьяновка, ул. Новая, 7, И.А. Шитому
|
(72) Автор(ы):
Шитый Илья Алексеевич (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Шитый Илья Алексеевич (RU)
|
(54) РОТАЦИОННЫЙ РЕЖУЩИЙ АППАРАТ
(57) Реферат:
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для скашивания растений. Ротационный режущий аппарат содержит входной, промежуточные и режущие блоки. Промежуточные блоки выполнены в виде гильзы с валом и полумуфтами, служат для передачи крутящего момента и соединяют между собой входной и режущий блоки, а также режущие блоки между собой. Режущие блоки имеют редукторы с одним ведущим и двумя ведомыми валами, на которых закреплены роторы с режущими ножами. На каждый ротор передача крутящего момента осуществляется через вал и одну отдельную для данного ротора коническую зубчатую передачу. Блочность конструкции режущего аппарата облегчает и ускоряет его сборку и уменьшает простои при ремонте. 1 ил.
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в дорожном, сельском, лесном, мелиоративном и коммунальном хозяйстве для скашивания зерновых культур, трав и мелкого кустарника.
Известна роторная косилка (патент RU №2213441, А 01 D 34/63, 34/64, 34/66, 2003), ротационный режущий аппарат которой содержит два редуктора с закрепленными на их валах роторами с режущими ножами.
Недостатками ротационного режущего аппарата известной роторной косилки являются:
– низкий КПД механизма, так как передача крутящегося момента на последующий ротор осуществляется через зубчатую передачу предыдущего ротора и промежуточную коническую передачу;
– сложность конструкции и недостаточная техническая надежность из-за больших нагрузок в передачах;
– ограниченная ширина захвата, так как с увеличением количества роторов нагрузки в передачах предыдущих роторов возрастут кратно числу роторов.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение КПД, эксплуатационной надежности, снижение металлоемкости и расширение технологической возможности.
Это достигается тем, что предлагаемый ротационный режущий аппарат выполнен из отдельных блоков (узлов), а редукторы содержат по одному ведущему и по два ведомых вала с роторами и режущими ножами, причем передача крутящего момента на роторы осуществляется через вал и одну отдельную для каждого ротора зубчатую коническую передачу. Блочность конструкции ротационного режущего аппарата расширяет его технологические возможности, облегчает и ускоряет сборку и уменьшает простои при ремонте, а передача крутящего момента на каждый ротор через вал и одну отдельную пару конических зубчатых колес повышает КПД и надежность.
Сущность изобретения поясняется кинематической схемой, представленной на чертеже.
Ротационный режущий аппарат включает в себя входной, промежуточные и режущие блоки.
Входной блок представляет собой редуктор (мультипликатор) 1, на схеме показан цилиндрический (может быть редуктор или мультипликатор другого типа или прямая передача), и служит для согласования режущего аппарата с машиной, на которую он будет устанавливаться. Промежуточный блок представляет собой гильзу 2 и вал 3 с полумуфтами 4 и служит для соединения входного и режущего, а также режущих блоков между собой и передачи крутящего момента.
Режущий блок представляет собой конический разветвленный редуктор (мультипликатор), содержащий корпус 5, ведущий вал 6 с полумуфтами 7, два ведущих 8 и два ведомых 9 конических зубчатых колеса с ведомыми валами 10, на которых закреплены роторы 11 с режущими ножами 12. Количество промежуточных и режущих блоков устанавливают в зависимости от требуемой ширины захвата режущего аппарата. Все блоки соединяются между собой и стопорятся. Возможная несоосность валов компенсируется муфтами.
Ротационный режущий аппарат работает следующим образом.
Крутящий момент, приложенный к первичному валу входного блока 1, через его зубчатую передачу и вторичный вал, а также через компенсирующие муфты 4 и валы 3 промежуточных блоков передается на ведущие валы 6 режущих блоков, далее через ведущие 8 и ведомые 9 конические зубчатые передачи и ведомые валы 10 крутящий момент передается роторам 11. При движении ротационного режущего аппарата вперед вращающиеся роторы 11 режущими ножами 12 скашивают перед собой растительность и сбрасывают в валки.
Формула изобретения
Ротационный режущий аппарат, содержащий редукторы с закрепленными на их валах роторами с режущими ножами, отличающийся тем, что он выполнен составным из входного, промежуточных и режущих блоков, причем промежуточные блоки выполнены в виде гильзы с валом и полумуфтами и соединяют между собой входной и режущий блоки, а также режущие блоки между собой, при этом режущие блоки имеют редукторы, содержащие по одному ведущему и по два ведомых вала с роторами и режущими ножами, а передача крутящего момента на роторы осуществляется через вал и одну отдельную для каждого ротора коническую зубчатую передачу.
РИСУНКИ
|
|