Патент на изобретение №2156324

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2156324 (13) C1
(51) МПК 7
C25D3/56
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 07.06.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 99113651/02, 22.06.1999

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

22.06.1999

(45) Опубликовано: 20.09.2000

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 429140, 25.05.1974. RU 2029798 С1, 27.02.1995. DE 3534867 А1, 10.04.1986. US 4199417 А, 13.11.1978. ГАЛЬВАНИЧЕСКИЕ ПОКРЫТИЯ В МАШИНОСТРОЕНИИ. Справочник./Под ред. ШЛУГЕРА М.А. – М.: Машиностроение, т.1, с. 164-165, 174-175.

Адрес для переписки:

625000, г.Тюмень, ул. Володарского 38, ТюмГНГУ, пат. служба

(71) Заявитель(и):

Тюменский государственный нефтегазовый университет

(72) Автор(ы):

Поветкин В.В.,
Данчук Л.Н.

(73) Патентообладатель(и):

Тюменский государственный нефтегазовый университет

(54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА ЦИНК-СУРЬМА


(57) Реферат:

Изобретение относится к области гальваностегии и может быть использовано в машиностроении для получения покрытий с высокой коррозионной стойкостью. Электролит для осаждения сплава цинк – сурьма содержит хлористые соли цинка, сурьмы и алюминия, трилон Б и выравниватель А (бензолсульфат метилдиэтиламинометил полигликолевого эфира алкилфенола) при следующем соотношении компонентов, г/л: хлористый цинк 50-60; хлористая сурьма 5-10; хлористый алюминий 30-40; трилон Б 69-71; выравниватель А 3,5-4,5. Технический результат – изобретение позволяет получать равномерные полублестящие покрытия с высокой коррозионной стойкостью. 1 табл.


Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению сплава цинк – сурьма. Известен электролит для осаждения сплава цинк – сурьма (авт. свид. СССР N 429140), содержащий сернокислый цинк, антимонилтартрат калия, битартрат калия, сернокислый алюминий и смачиватель ОС-20. Рассеивающая способность этого электролита, измеренная в ячейке Филда, составляет 43-48%, а скорость коррозии полученных покрытий в 0,1 Н растворе серной кислоты 15-17 г/м2ч.

Задачей заявленного изобретения является повышение рассеивающей способности электролита и коррозионной стойкости получаемых покрытий.

Предложенный электролит для осаждения сплава цинк-сурьма, содержащий соли цинка и сурьмы и комплексообразователь, дополнительно содержит хлористый алюминий и выравниватель А (бензолсульфат метилдиэтиламинометил полигликолевого эфира алкилфенола), в качестве солей цинка и сурьмы он содержит хлористый цинк и хлористую сурьму, а в качестве комплексообразователя – трилон Б (динатриевую соль этилендиаминотетрауксусной кислоты) соответственно при следующем соотношении компонентов, г/л:
Хлористый цинк – 50-60
Хлористая сурьма – 5-10
Трилон Б – 69-71
Хлористый алюминий – 30-40
Выравниватель А – 3,5-4,5
Предлагаемый электролит отличается от известного тем, что в качестве соединений цинка и сурьмы используются хлористые соли этих металлов, а в качестве комплексообразователя – трилон Б и в состав электролита введены хлористый алюминий и органическая добавка выравниватель А (бензолсульфат метилдиэтиламинометил полигликолевого эфира алкилфенола).

Дополнительное введение хлорида алюминия, выравнивателя А и использование в качестве комплексона трилона Б (динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты) обеспечивает повышение рассеивающей способности и коррозионной стойкости получаемых покрытий.

Использование трилона Б предотвращает гидролиз солей, позволяя получать стабильный электролит, т.к. ионы цинка и сурьмы связаны в очень прочные трилонатные комплексные соединения.

Добавление хлорида алюминия к электролиту повышает электропроводность раствора и улучшает равномерность распределения металла на катоде. Поверхностно-активное неионогенное вещество выравниватель А, адсорбируясь на катоде, ингибирует процесс восстановления ионов металла, одновременно улучшая смачиваемость осадков.

Электролит готовят растворением в отдельных порциях горячей воды (70-80oC) соли цинка, соли сурьмы и трилона Б. Раствор трилона Б вливают при перемешивании в полученные растворы, а затем смешивают их. К полученной смеси добавляют хлористый алюминий и выравниватель А.

Электроосаждение покрытий (толщина 10 – 15 мкм) ведут при катодной плотности 0,5-4 А/дм2, температуре 20-30oC, pH – 2,5-3,5 при перемешивании с использованием цинковых анодов.

Конкретные примеры, иллюстрирующие использование изобретения, приведены в таблице.

Рассеивающая способность предлагаемого электролита за счет повышения поляризации катода при введении в его состав трилона Б и выравнивателя А увеличивается на 10% по сравнению с известным электролитом 1. Скорость коррозии сплавов, полученных из предлагаемого электролита, в 1,5 – 1,8 раза меньше, чем покрытий, осажденных из известного электролита.

Использование предлагаемого электролита позволяет осаждать светлые, прочно сцепленные со стальной основой покрытия. Покрытия не отслаиваются от основы после нагрева при 250oC в течение 1 часа и последующего резкого охлаждения.

Формула изобретения


Электролит для осаждения сплава цинк-сурьма, содержащий соли цинка и сурьмы и комплексообразователь, отличающийся тем, что он дополнительно содержит хлористый алюминий и выравниватель А (бензолсульфат метилдиэтиламинометил полигликолевого эфира алкилфенола), в качестве солей цинка и сурьмы он содержит хлористый цинк и хлористую сурьму, а в качестве комплексообразователя – трилон Б (динатриевую соль этилендиаминотетрауксусной кислоты) соответственно при следующем соотношении компонентов, г/л:
Хлористый цинк – 50 – 60
Хлористая сурьма – 5 – 10
Трилон Б – 69 – 71
Хлористый алюминий – 30 – 40
Выравниватель А – 3,5 – 4,5

РИСУНКИ

Рисунок 1


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 23.06.2001

Номер и год публикации бюллетеня: 1-2003

Извещение опубликовано: 10.01.2003


Categories: BD_2156000-2156999