Патент на изобретение №2282643
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗИН НА ОСНОВЕ АКРИЛАТНЫХ КАУЧУКОВ К МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ПОВЕРХНОСТЯМ
(57) Реферат:
Изобретение относится к разработке способа крепления акрилатной резины к металлу во время вулканизации и может быть использовано в производстве резинотехнических изделий (манжет) для автомобильной промышленности, работающих в условиях воздействия воздуха и рабочей среды при повышенных температурах (коробка передач). Проводят последовательную обработку арматуры на первой стадии адгезивным составом. Состав содержит, вес.%: 3-аминопропилтриэтоксисилан 2-5, этиловый спирт 15-25, деионизированную воду – до 100. На второй стадии обрабатывают 0,2-0,4% водным раствором резорциноформальдегидной смолы СФ-282. Проводят сушку при 100-150°С. При этом расход состава на первой и второй стадиях обработки арматуры составляет 60-80 мл/м2 соответственно. Способ обеспечивает высокую прочность крепления резины на основе акрилатного каучука к металлической поверхности арматуры. 2 табл.
Изобретение относится к разработке адгезивного состава для крепления резины к металлу во время вулканизации и может быть использовано в производстве резинотехнических изделий для автомобильной промышленности. Известно использование карбофункциональных кремнийорганических производных, в частности 3-аминопропилтриэтоксисилана, для приготовления клеев и обработки поверхностей (Моцарев Г.В., Соболевский М.В., Розенберг В.Р. Карбофункциональные органосиланы и органосилоксаны. Москва: Химия. 1990, c.124; Новицкая С.П., Нудельман З.Н., Донцов А.А. Фторэластомеры. Москва: Химия. 1988, с.180). Такие клеи могут содержать смолы (резольные, фенольные), 3-аминопропилтриэтоксисилан (АГМ-9), растворитель (метилэтилкетон). Содержание воды в органическом растворителе – метилэтилкетоне (ТУ 6-09-782-76) лимитируется нормативным документом и не превышает 0,8 вес.%. Органический растворитель в таких клеях является основным, вода – второстепенным. При разбавлении метилэтилкетона водой в таком клее существенно падает адгезивная прочность резины к металлу. Известны водные клеи фирмы Henkel XW 7484 и XW7856, представляющие собой водные дисперсии, коалесцирующие на поверхности разогретого металла в монолитную пленку (Морозов Ю.В., Резниченко С.В. Последние достижения в области химии и технологии эластомеров. – Международная конференция по каучуку и резине IRC 98. Каучук и резина, 1, 1999, с.46). Такие адгезивы сравнимы с системами, содержащими растворитель, хотя и несколько уступают им по прочности крепления резины к металлу. Однако для крепления резин на основе каких эластомеров и какой их состав – данных нет (Байерсдорф Д. Крепление резин к металлу с помощью связующих систем “Хенкель”. Каучук и резина, 6, 1996, с.3…7). Известны клеи и адгезивы для крепления изделий из резины на основе акрилатных каучуков к металлическим поверхностям во время вулканизации: Хемосилы, которые представляют собой набор различных растворимых полимеров, диспергированных твердых веществ. В состав водоэмульсионного клея ВА-1 входит фенольная водорастворимая смола, полимеры (полибутадиен) и диспергированные твердые вещества. Конкретный состав не приводится. Наиболее близким к заявляемому способу является адгезивный состав (Гольфарб В.И., Ляпаева Н.А., Горбань В.И., Пичхидзе С.Я. Патент №2180675. Адгезивный состав, прототип), представляющий собой водный адгезив для фтористых резин, пригодный для крепления акрилатных резин к металлической поверхности арматуры манжеты. Основным недостатком адгезива является необходимость при его использовании соблюдать гомогенность состава, который представляет собой набор различных растворимых полимеров и диспергированных твердых веществ. Техническим результатом изобретения является достижение высокой прочности крепления акрилатных резин к металлической поверхности арматуры манжет путем раздельного нанесения двухкомпонентного водорастворимого адгезивного состава при низком содержании сухого остатка. Указанный технический результат достигается путем синтеза адгезива непосредственно на поверхности арматуры в присутствии АГМ-9 и раствора водорастворимой резорциноформальдегидной смолы СФ-282. Предлагаемый способ крепления акрилатных резин 2801 (основа каучук Акрон AR-740) и 2802 (основа каучук Акрон XF-5140) к металлическим поверхностям арматуры включает предварительную обработку арматуры водноспиртовым составом на основе АГМ-9 и последующую – водным раствором резорциноформальдегидной смолы СФ-282. Температура сушки арматуры 100-150°С при расходе адгезива 60-80 мл/м2 на каждой стадии обработки арматуры соответственно. Пример В сосуд помещают 20 г этилового спирта, 3,5 г АГМ-9 (ТУ 6-02-724-77) и 76,5 г деионизированной воды (образец №3, табл.1). Получают прозрачный раствор №1. Для использования по назначению раствор наносят на металлическую поверхность арматуры кисточкой, окунанием или распылением в один – три слоя. Далее наносят 0,3%-ный водный раствор СФ-282 (смола резорциноформальдегидная жидкая марки СФ-282, ТУ 6-07-402-90, КНПО “Карболит”) – раствор №2. Температура сушки арматуры 100-150°С при расходе адгезива 60-80 мл/м2 на каждой стадии обработки арматуры соответственно. Прочность связи резины со стандартными металлическими образцами оценивалась согласно ТУ 38.105-823-88 “Детали резиновые для автомобилей ГАЗа, КамАЗа и других заводов”. Норма по ТУ для резинометаллических изделий – не менее 25 кгс/см2 для манжет (сальников). Образцы адгезивных составов приведены в табл.1, прочностные характеристики – в табл.2. Для испытаний использованы акрилатные резиновые смеси следующего состава: 1) резиновая смесь 2801 (на 100 массовых частей каучука): каучук Акрон AR-740 – 100, сульфонат-порошок – 3, диметилдитиокарбамат цинка – 2, ацетонанил Р – 2, стеариновая кислота – 2, сажа белая БС-100 – 10, микротальк – 20, графит – 20, углерод технический Т-900 – 45; 2) резиновая смесь 2802 (на 100 массовых частей каучука): каучук Акрон XF-5140 – 100, сульфонат-порошок – 3, АГМ-9 – 2, стеариновая кислота – 2, сажа белая БС-100 – 30, микротальк – 20, графит – 2, углерод технический Т-900 – 45, волластонит – 20, карбамат гексаметилендиамина – 1, ди-орто-толилгуанидин – 2.
Опробование клея (адгезива) для крепления резины к металлической поверхности арматуры проводилось на грибках и непосредственно на детали 2101-2402052-03 – сальник редуктора заднего моста с достижением удовлетворительных результатов экспериментов.
Формула изобретения
Способ обработки металлической поверхности арматуры для крепления к ней резины на основе акрилатного каучука, включающий последовательную обработку арматуры на первой стадии адгезивным составом, вес.%:
а затем на второй стадии – 0,2-0,4%-ным водным раствором резорциноформальдегидной смолы СФ-282 и сушкой при 100-150°С, при этом расход состава на первой и второй стадиях обработки арматуры составляет 60-80 мл/м2, соответственно.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||