Патент на изобретение №2281962

(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА

(57) Реферат:

Изобретение относится к наполненным пластифицированным поливинилхлоридным композициям, предназначенным для производства линолеума, применяемого в промышленности и гражданском строительстве. Композиция содержит пленкообразующее – поливинилхлорид суспензионный, пластификатор – ди-(2-этилгексил)-фталат, стабилизатор – стеариновую кислоту, стабилизатор комплексный сложный СКС-К17, наполнитель – мел и пигменты, в качестве пластификатора дополнительно содержит смесь крезилдифенилфосфата и парафина хлорированного жидкого ХП-470 в отношении 3:1, в качестве стабилизатора дополнительно содержит трехосновной сульфат свинца и дополнительно содержит антипирены – гидрат окиси алюминия и трехокись сурьмы. Полученный рулонный материал имеет следующие параметры горючести: температура дымовых газов 120-135°С, степень повреждения по длине образца 60-65%, степень повреждения по массе образца 17-20%, продолжительность самостоятельного горения 0 секунд. 2 табл.

Изобретение относится к наполненным пластифицированным поливинилхлоридным композициям, предназначенным для производства линолеума, применяемого в промышленности и гражданском строительстве.

Известна полимерная композиция для рулонного материала по патенту №2156266, МПК C 08 L 27/06, содержащая, мас.ч.:

Одним из основных недостатков композиции являются высокие значения параметров горючести: температура дымовых газов 350-400°С, степень повреждения по длине образца 80-85%, степень повреждения по массе образца 40-45%, продолжительность самостоятельного горения 150-200 секунд.

Задачей изобретения является создание полимерной композиции для рулонного материала, обладающей пониженными значениями параметров горючести: низкой температурой дымовых газов, низкими степенями повреждения по длине образца и повреждения по массе образца, а также низкой продолжительностью самостоятельного горения, при сохранении остальных показателей на том же уровне.

Поставленная задача решается за счет того, что полимерная композиция для рулонного материала, включающая пленкообразующее – поливинилхлорид суспензионный, пластификатор – ди-(2-этилгексил)-фталат, стабилизатор – стеариновую кислоту и стабилизатор комплексный сложный СКС-К17, наполнитель – мел и пигменты, в качестве пластификатора дополнительно содержит смесь крезилдифенилфосфата и парафина хлорированного жидкого ХП-470 в отношении 3: 1, в качестве стабилизатора дополнительно содержит трехосновной сульфат свинца, кроме того, композиция дополнительно содержит антипирены – гидрат окиси алюминия и трехокись сурьмы, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Полимерная композиция содержит следующие компоненты:

1. Поливинилхлорид суспензионный по ГОСТ 14332-78.

2. Ди-(2-этилгексил)-фталат (ДОФ) по ГОСТ 8728-88.

3. Смесь крезилдифенилфосфата (фосфатный пластификатор марки В)

по ТУ 6-06-241-92 и парафин хлорированный жидкий ХП-470 по ТУ 6-01-16-90 в отношении 3:1.

4. Стеариновая кислота по ГОСТ 9419-78.

5. Стабилизатор комплексный сложный СКС-К17, полученный синтезом барий-кадмий-цинковых солей синтетических жирных кислот фракции С₁₀-С₁₃ в соотношении 1,5:1,0:0,15 в среде пластификатора с добавкой в композицию 7% стеарина или синтетических жирных кислот фракции C₁₇-C₂₀. Выпускается по ТУ 6-09-4346-78.

6. Трехосновный сульфат свинца по ТУ 6-09-17-210-88.

7. Мел по ГОСТ 12085-73.

8. В качестве пигментов используются: диоксид титана по ТУ 48-0501-347-92, углерод технический по ГОСТ 7885-86, крон свинцовый по ГОСТ 478-80, пигмент зеленый фталоцианиновый по ТУ 6-14-408-76, пигмент голубой фталоцианиновый по ТУ 6-14-195-74.

9. Гидрат окиси алюминия по ГОСТ 11841-76.

10. Трехокись сурьмы по ТУ 48-14-1-88.

11. В качестве текстильной основы при изготовлении рулонного материала используется ткань по ГОСТ 5530-94.

Полимерную композицию получают следующим образом.

Сначала в смеситель при температуре 18-22°С со скоростью вращения мешалки 750 об/мин получают смесь крезилдифенилфосфата и парафина хлорированного жидкого ХП-470 в отношении 3: 1, а затем смешивают ее с антипиренами: гидратом окиси алюминия и трехокисью сурьмы, мелом, трехосновным сульфатом свинца. Затем перетирают на трехвалковой краскотерке до дисперсности не более 60 мкм по прибору “Клин”.

Отношение 3:1 в смеси крезилдифенилфосфата и парафина хлорированного жидкого ХП-470 подобрано опытным путем.

Одновременно в смеситель, предварительно нагретый до 40-60°С, вводят поливинилхлорид суспензионный, ди-(2-этилгексил)-фталат, стеариновую кислоту, пигменты, стабилизатор комплексный сложный СКС-К17 и дисперсию компонентов, полученных отдельно.

Все компоненты перемешивают в течение 25-30 минут до набора температуры массы 90-100°С. После чего смесь охлаждают при перемешивании до 30-40°С в течение 10-15 минут. Далее полимерная композиция поступает в экструдер, где происходит пластикация смеси компонентов при температуре 140-150°С.

Полимерная композиция в виде жгута подается в зазор валков трехвалковой кашировальной машины, где происходит формование и калибрование пленки из полимерной композиции при переходе ее с вала на вал. Температура валов 165-180°С. Толщина пленки 0,5-3,0 мм.

Текстильная основа с рулона, установленного на размоточном устройстве, огибая ряд заправочных валков, подается в зазор между плавильным и обрезиненным валами, где дублируется с пленкой из полимерной композиции.

Далее поверхность материала отделывается зеркальным или тиснильным валом. Технология предусматривает двухслойное лицевое ПВХ покрытие с основой.

В таблице №1 приведены примеры компонентного состава по прототипу и по примерам предлагаемой композиции.

От полученной композиции отбирают образцы и определяют их свойства в соответствии с ГОСТ 18108-80.

Параметры горючести: температура дымовых газов, степень повреждения по длине образца, степень повреждения по массе образца и продолжительность самостоятельного горения по прототипу и предлагаемой композиции определяют по ГОСТ 30244-94.

Свойства полимерной композиции для рулонного материала по прототипу и по предлагаемой композиции приведены в таблице №2.

Из таблицы №2 видно, что полученный рулонный материал из предлагаемой полимерной композиции имеет следующие параметры горючести:

– Температура дымовых газов 120-135°С.

– Степень повреждения по длине образца 60-65%.

– Степень повреждения по массе образца 17-20%.

– Продолжительность самостоятельного горения 0 секунд.

Формула изобретения

Полимерная композиция для рулонного материала, включающая пленкообразующее – поливинилхлорид суспензионный, пластификатор – ди-(2-этилгексил)-фталат, стабилизатор – стеариновую кислоту и стабилизатор комплексный сложный СКС-К17, наполнитель – мел и пигменты, отличающаяся тем, что композиция в качестве пластификатора дополнительно содержит смесь крезилдифенилфосфата и парафина хлорированного жидкого ХП-470 в отношении 3:1, в качестве стабилизатора дополнительно содержит трехосновной сульфат свинца, кроме того, композиция дополнительно содержит антипирены – гидрат окиси алюминия и трехокись сурьмы при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: