Патент на изобретение №2281961
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ
(57) Реферат:
Изобретение относится к технологии полимерных материалов, а именно к полимерным композициям, используемым для получения пленочных термопластичных материалов на основе ПВХ, обладающих повышенной морозостойкостью. Техническая задача – улучшение физико-механических свойств полимерной пленки, повышение ее морозостойкости. Полимерная композиция содержит поливинилхлорид суспензионный, диоктилфталат, диоктилсебацинат, бутадиеннитрильный каучук и стабилизаторы, в качестве бутадиеннитрильного каучука она содержит подшитый порошкообразный бутадиеннитрильный каучук СКН-33 Nitriflex NP-2183, в качестве стабилизатора тиоэфир олова Thermolite T890S, в качестве пластификатора дополнительно сложные эфиры жирных кислот – бутилстеарат, стеарилстеарат, этилстеарат, полиэтиленовый воск и дополнительно в качестве люминофора – Hostolux KS CFSC-OB-1, нафтотриазолилкумарин, 3-фенил 7-триазометиламинокумарин, 1,3,5-трифенилпирозолин. 2 табл.
Изобретение относится к технологии полимерных материалов, а именно к полимерным композициям, используемым для получения пленочных термопластичных материалов на основе ПВХ, обладающих повышенной морозостойкостью. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является полимерная композиция на основе ПВХ, включающая поливинилхлорид, пластификатор, бутадиеннитрильный каучук, минеральный наполнитель, металлосодержащий стабилизатор, стеариновую кислоту, пигмент, полигексаметиленгуанидингидрохлорид [Пат. РФ №2050384 МПК 7 кл. С 08 L 27/06. Полимерная композиция]. Недостатком такой полимерной композиции являются относительно невысокие физико-механические свойства получаемой на ее основе полимерной пленки, низкая ее морозостойкость. Техническая задача – улучшение физико-механических свойств полимерной пленки, повышение ее морозостойкости. Техническая задача достигается тем, что в полимерной композиции на основе ПВХ, включающей поливинилхлорид, диоктилфталат, диоктилсебацинат, бутадиеннитрильный каучук и стабилизаторы, новым является то, что в качестве бутадиеннитрильного каучука она содержит подшитый порошкообразный бутадиеннитрильный каучук СКН-33 Nitriflex NP-2183, в качестве стабилизатора тиоэфир олова Thermolite T890S, в качестве пластификатора – дополнительно сложный эфир жирной кислоты и полиэтиленовый воск и дополнительно люминофор, при следующем соотношении компонентов, мас.%.
Технический результат заключается в улучшении физико-механических свойств полимерной пленки, получаемой на основе полимерной композиции, и повышении ее морозостойкости. Состав предлагаемых полимерных композиций для получения пленочного материала, обладающего улучшенными физико-механическими свойствами и повышенной морозостойкостью, представлен в табл. 1, свойства материала представлены в табл.2. Полимерная композиция для получения пленочного полимерного материала, обладающего улучшенными физико-механическими свойствами и повышенной морозостойкостью, готовится следующим образом: в смеситель двухстадийного типа смешения последовательно загружают ингредиенты: поливинилхлорид суспензионный, подшитый каучук СКН-33 Nitriflex NP-2183, полиэтиленовый воск, люминофор, диоктилфталат, диоктилсебацинат, тиоэфир олова Thermolite T890S и сложный эфир жирной кислоты. Рабочую температуру в смесителе поддерживают в интервале 120÷125°С на первой стадии смешения и 30÷40°С – на второй стадии смешения. Общее время смешения составляет 35÷50 мин. Изобретение иллюстрируется следующими примерами. Пример №1. В смеситель последовательно загружают ингредиенты – поливинилхлорид суспензионный марки ПВХ – С – 7059-М 7,622 кг (76,220 мас.%), подшитый каучук СКН-33 Nitriflex NP-2183 1,067 кг (10,668 мас.%), полиэтиленовый воск 0,030 кг (0,300 мас.%), люминофор 1,20·10-3 кг (0,012 мас.%), диоктилфталат 0,838 кг (8,380 мас.%), диоктилсебацинат 0,267 кг (2,670 мас.%), тиоэфир олова Thermolite T890S 0,137 кг (1,370 мас.%) и сложный эфир жирной кислоты 0,038кг (0,380 мас.%). Перемешивание композиции осуществляют при температуре 122°С на первой стадии процесса и при температуре 32°С – на второй стадии. Общее время смешения составляет 44 мин. Свойства материала представлены в табл.2. Пример №2. В смеситель последовательно загружают ингредиенты – поливинилхлорид суспензионный марки ПВХ – С – 7059-М 7,464 кг (74,690 мас.%), подшитый каучук СКН-33 Nitriflex NP-2183 1,117 кг (11,173 мас.%), полиэтиленовый воск 0,031 кг (0,305 мас.%), люминофор 1,20·10-3 кг (0,012 мас.%), диоктилфталат 0,895 кг (8,945 мас.%), диоктилсебацинат 0,298 кг (2,980 мас.%), тиоэфир олова Thermolite T890S 0,149 кг (1,490 мас.%) и сложный эфир жирной кислоты 0,041 кг (0,410 мас.%). Перемешивание композиции осуществляют при температуре 123°С на первой стадии процесса и при температуре 34°С – на второй стадии. Общее время смешения составляет 46 мин. Свойства материала представлены в табл.2. Пример №3. Композицию с соотношением ингредиентов, представленном в примере 3, готовят аналогично примеру №2, но при соотношении ингредиентов – поливинилхлорид суспензионный марки ПВХ – С – 7059-М 7,315 кг (73,150 мас.%), подшитый каучук СКН-33 Nitriflex NP-2183 1,168 кг (11,677 мас.%), полиэтиленовый воск 0,031 кг (0,310 мас.%), люминофор 1,30·10-3 кг (0,013 мас.%), диоктилфталат 0,951 кг (9,510 мас.%), диоктилсебацинат 0,329 кг (3,290 мас.%), тиоэфир олова Thermolite T890S 0,161 кг (1,610 мас.%) и сложный эфир жирной кислоты 0,044 кг (0,4400 мас.%). Перемешивание композиции осуществляют при температуре 121°С на первой стадии процесса и при температуре 36°С – на второй стадии. Общее время смешения составляет 47 мин. Свойства материала представлены в табл.2. Анализ результатов испытания пленочного материала, полученного на основе полимерной композиции при предлагаемом соотношении компонентов, мас.%:
позволяет сделать вывод, что пленочные материалы обладают улучшенным комплексом физико-механических и эксплуатационных свойств и особенно повышенной морозостойкостью (табл.2), что обуславливает возможность их более широкого применения.
Формула изобретения
Полимерная композиция, включающая поливинилхлорид суспензионный, диоктилфталат, диоктилсебацинат, бутадиеннитрильный каучук и стабилизатор, отличающаяся тем, что в качестве бутадиеннитрильного каучука она содержит подшитый порошкообразный бутадиеннитрильный каучук СКН-33 Nitriflex NP-2183, в качестве стабилизатора – тиоэфир олова Thermolite T890S, в качестве пластификатора – дополнительно сложные эфиры жирных кислот, полиэтиленовый воск и дополнительно люминофор при следующем соотношении компонентов, мас.%:
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 13.09.2007
Извещение опубликовано: 27.06.2009 БИ: 18/2009
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2.