Патент на изобретение №2281925

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2281925 (13) C1
(51) МПК

C04B33/02 (2006.01)
C04B33/16 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.12.2010 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2004139152/03, 31.12.2004

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

31.12.2004

(46) Опубликовано: 20.08.2006

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
МАСЛЕННИКОВА Л.Л. Автореферат диссертации на соискание ученой степени. – СбП., 1996, с.12, табл.1. SU 1425179 A1, 23.09.1988. SU 356258 A1, 23.10.1972. RU 2202521 C2, 20.04.2003. CN 1378991 A, 13.11.2002.

Адрес для переписки:

190031, Санкт-Петербург, Московский пр., 9, ПГУПС МПС России, патентный отдел

(72) Автор(ы):

Сватовская Лариса Борисовна (RU),
Масленникова Людмила Леонидовна (RU),
Васильева Инна Васильевна (RU),
Мякин Сергей Владимирович (RU),
Абу-Хасан Махмуд (RU),
Кривокульская Анна Мирославовна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Петербургский государственный университет путей сообщения Министерства путей сообщения Российской Федерации” (RU)

(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

(57) Реферат:

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве керамических строительных материалов, например кирпича при максимальной температуре обжига до плюс 1000°С. Техническим результатом изобретения является повышение прочности при изгибе Технический результат достигается тем, что керамическая масса содержит кембрийскую глину и отощитель, в качестве которого используется песок или купершлак, предварительно обработанный потоком ускоренных электронов при оптимальном значении поглощенной дозы, находящемся в диапазоне 50-150 кГр, при следующих соотношениях компонентов, мас.%: глина кембрийская – 65-75, отощитель, обработанный потоком ускоренных электронов, – 25-35. 1 табл.

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве керамических строительных материалов, например кирпича, при максимальной температуре обжига до плюс 1000°С.

Известны керамические массы, содержащие в качестве отощителя песок, металлургические шлаки и другие твердые техногенные продукты (М.И. Роговой “Технология искусственных пористых заполнителей и керамики” М.: Стройиздат, 1974, с.179-185).

Их недостатком являются низкие значения прочности при изгибе, что приводит к хрупкости готовых изделий.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является керамическая масса из кембрийской глины и песка (Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н. Масленниковой Л.Л. СПб., 1996, с.12, табл.1). Недостатком данной массы является также низкое значение прочности при изгибе.

Задача изобретения – повышение прочности при изгибе.

Поставленная задача достигается тем, что керамическая масса, содержащая кембрийскую глину и отощитель – песок, отличающаяся тем, что в качестве отощителя используется песок или купершлак с предварительной электронно-лучевой обработкой потоком ускоренных электронов в диапазоне поглощенных доз 50-150 кГр при следующих соотношениях компонентов, мас.%:

Глина кембрийская 65-75
Песок или купершлак, обработанный потоком ускоренных электронов 25-35

Эффект, достигаемый посредством электронно-лучевой обработки (ЭЛО) песка или купершлака, основан на том, что в результате ЭЛО при оптимальном значении поглощенной дозы на поверхности твердого тела формируются активные дополнительные центры, обеспечивающие эффективное связывание частиц песка или купершлака с глиняной матрицей по донорно-акцепторному механизму, увеличивая тем самым контакты по границе раздела фаз между отощителем и матрицей при обжиге, благодаря чему возрастает прочность при изгибе, а также уменьшается хрупкость, что является одним из важнейших факторов, обеспечивающих повышение долговечности керамического материала.

ПРИМЕР КОНКРЕТНОГО ВЫПОЛНЕНИЯ

В качестве отощителя используется песок или купершлак с модулем крупности Мкр=1,5-2,5.

Купершлак является побочным продуктом медеплавильного производства следующего химического состава, мас.%: Al2О3 – 8,79, Fe2О3 – 56,1, SiO2 – 29,2, CuO – 2,37, CaO – 2,0, MgO – 1,5.

Предварительную обработку отощителей потоком ускоренных электронов проводили с использованием среднеэнергетичного ускорителя электронов резонансно-трансформаторного типа РТЭ-1В (энергия электронов – 900 кэВ, ток – 1 мА, атмосферная среда – воздух) при различных значениях поглощенной дозы (50, 100 и 150 кГр).

Образцы кирпича, отформованные вручную в формах размером 160×40×40 мм, сушили при температуре плюс 100°С и обжигали при максимальной температуре плюс 980°С. После обжига образцы испытывают на прочность при сжатии и изгибе; результаты представлены в таблице.

Механизм действия отощителя, подвергнутого ЭЛО, состоит в том, что после обработки потоком ускоренных электронов на поверхности отощителя формируются активные дополнительные центры, обеспечивающие эффективное связывание частиц отощителя с глиняной матрицей по донорно-акцепторному механизму, увеличивая тем самым контакты по границе раздела фаз между отощителем и матрицей при обжиге, благодаря чему возрастает прочность при изгибе, а также уменьшается хрупкость материала.

Анализ результатов, приведенных в таблице, свидетельствует о том, что введение в состав керамической массы песка или купершлака, подвергнутых предварительной обработке потоком ускоренных электронов при оптимальных значениях поглощенной дозы (50-150 кГр) приводит к значительному повышению прочности при изгибе в сравнении со значениями, достигаемыми при использовании соответствующего необработанного отощителя.

Формула изобретения

Керамическая масса, содержащая кембрийскую глину и отощитель, отличающаяся тем, что в качестве отощителя используется песок или купершлак с предварительной электронно-лучевой обработкой потоком ускоренных электронов в диапазоне поглощенных доз 50-150 кГр при следующих соотношениях компонентов, мас.%:

Глина кембрийская 65-75
Песок или купершлак, обработанный
потоком ускоренных электронов 25-35


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 01.01.2007

Извещение опубликовано: 20.06.2008 БИ: 17/2008


Categories: BD_2281000-2281999