|
(21), (22) Заявка: 2005117275/02, 06.06.2005
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
06.06.2005
(46) Опубликовано: 20.08.2006
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2169652 C1, 27.06.2001. RU 2209714 С2, 10.08.2003. RU 2135340 C1, 27.08.1999. SU 1551490 A1, 23.03.1990. US 3948434 A1, 06.04.1976.
Адрес для переписки:
170026, г.Тверь, наб. А. Никитина, 22, ТГТУ, отдел охраны авторских прав и защиты информации
|
(72) Автор(ы):
Трофимов Валерий Иванович (RU), Максимов Александр Александрович (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Тверской государственный технический университет” (RU)
|
(54) СПОСОБ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ЭЛЕМЕНТОВ
(57) Реферат:
Изобретение может быть использовано при ремонте стальных конструкций, а также при мелком ремонте деталей машин. По контуру стыка свариваемых деталей размещают сварочный элемент с термитным составом и поджигают его с получением в результате его сгорания сварного шва. Используют сварочный элемент в виде полого шнура с термитным составом внутри. Оболочка сварочного элемента выполнена в виде слоя асбеста, размещенного внутри гофрированной картонной трубки. Шнур имеет клеевую основу, с помощью которой при размещении его фиксируют на всей длине стыка. Способ обеспечивает получение сварных соединений в труднодоступных местах. 4 ил.
Настоящее изобретение относится к области строительства, машиностроения и может быть использовано при ремонте стальных конструкций, а также при мелком ремонте деталей машин.
Известен способ сварки путем размещения заряда между листами железа с последующим поджиганием (патент РФ №2237558, МПК В 23 К 20/08, опубл. 2004.10.10).
Недостатком этого способа является сложный процесс подготовки сварки, а также необходимость использования специального оборудования и дополнительных навыков, что снижает эффективность способа.
Недостатком изложенного технического решения является то, что из-за обильно выделяемого дыма резко снижается видимость места сварки и затрудняется выполнение качественного шва (образование непровара или прогорание соединяемых деталей, что снижает эффективность способа).
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ стыковой сварки, заключающийся в размещении на стыке свариваемых деталей по его контуру сварочного элемента с термитной смесью и последующего его сгорания с одновременным образованием сварного шва по всему контуру (см. RU 2169652 С1, МПК В 23 К 23/00, 27.06.2001).
Недостатком известного технического решения является то, что изготовление спрессованного флюса в виде двух полуколец ограничивает применение данного способа только сваркой труб и других элементов круглой формы.
В основе настоящего изобретения лежит задача по устранению вышеуказанных недостатков и созданию нового эффективного способа сварки за счет выполнения сварных соединений в труднодоступных местах.
Поставленная задача достигается тем, что в известном способе стыковой сварки, включающем размещение по контуру стыка свариваемых деталей сварочного элемента с термитным составом, его поджиг и получение в результате его сгорания сварного шва, согласно изобретению используют сварочный элемент в виде полого шнура с термитным составом внутри, оболочка которого выполнена в виде слоя асбеста, размещенного внутри гофрированной картонной трубки, при этом шнур имеет клеевую основу, с помощью которой при размещении его фиксируют на всей длине стыка.
Изобретение поясняется чертежом, где:
на фиг.1 изображен поперечный разрез соединения,
на фиг.2 изображено размещение сварного шва поверх свариваемых деталей,
на фиг.3 – разрез по А-А на фиг.2,
на фиг.4 изображено в аксонометрии наложение сварного элемента на шов сложной формы.
Способ реализуется через устройство, состоящее из сварочного элемента в виде полого шнура 1, который включает в себя оболочку 2, выполненную из несгораемого материала, с прорезью 3 с одной из сторон, внутри которой размещают клеевую основу 4. Во внутреннюю полость сварочного элемента 1 помещен термический состав 5 и фитиль 6. Шнур 1 расположен на свариваемых элементах 7.
Пример конкретной реализации способа: берут готовый сварочный элемент диаметром 15 мм в виде полого шнура 1, оболочка 2 которого изготовлена из слоя асбеста толщиной 5 мм, размещают его внутри гофрированной картонной трубки, снимают предохранительный материал с клеевой основой 4, укладывают его по контуру шва вниз клеевой основой 4 и фиксируют путем приложения давления по всей длине сварочного элемента 1. Поджигают фитиль 6, после чего происходит воспламенение термитного состава 5 (оксидов металлов с флюсом) внутри шнура 1, плавление металла в зоне контакта шнура 1 и последующее его твердение с образованием сварного шва.
Настоящее изобретение находится на стадии опытно-экспериментальной проверки в строительном павильоне кафедры «Производство строительных изделий и конструкций» Тверского государственного технического университета.
Формула изобретения
Способ стыковой сварки, включающий размещение по контуру стыка свариваемых деталей сварочного элемента с термитным составом, его поджиг и получение в результате его сгорания сварного шва, отличающийся тем, что используют сварочный элемент в виде полого шнура с термитным составом внутри, оболочка которого выполнена в виде слоя асбеста, размещенного внутри гофрированной картонной трубки, при этом шнур имеет клеевую основу, с помощью которой при размещении его фиксируют на всей длине стыка.
РИСУНКИ
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 07.06.2007
Извещение опубликовано: 27.02.2009 БИ: 06/2009
|