Патент на изобретение №2281385
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) ГИДРОФОБНАЯ ЭМУЛЬСИЯ
(57) Реферат:
Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к технологическим жидкостям на эмульсионной основе, применяющимся в операциях глушения, промывок скважин, обработки призабойной зоны пластов, ограничения и изоляции водопритоков, гидроразрыва пластов, солянокислотных обработок и других операций, проводимых в процессе строительства и эксплуатации нефтяных и газовых скважин. Техническая задача – создание универсального, многоцелевого состава гидрофобной эмульсии на основе доступных, экономичных и технологичных компонентов при сохранении стабильности полученной эмульсии за счет качественного выполнения своих непосредственных функций и экономии дефицитных и дорогостоящих маслорастворимых ПАВ-эмульгаторов, стабилизаторов. Упрощение технологии приготовления гидрофобных эмульсий за счет применения технологичного порошкообразного компонента позволит значительно увеличить объемы применения высокоэффективных многоцелевых технологических жидкостей на основе универсальной гидрофобной эмульсии в процессах нефтегазодобычи. Гидрофобная эмульсия содержит, мас.%: нефть 44,5-82,75, водорастворимый окислитель – пероксодисульфат калия 0,25-0,5, минерализованную воду, содержащую ионы железа двухвалентного (Fe2+) в количестве от 35 мг/л и более до насыщения 17,00-55,00. 3 табл.
Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к технологическим жидкостям на эмульсионной основе, применяющимся в операциях глушения, промывок скважин, обработки призабойной зоны (ОПЗ) пластов, ограничения и изоляции водопритоков, гидроразрыва пластов (ГРП), солянокислотных обработок (СКО) и других операций, проводимых в процессе строительства и эксплуатации нефтяных и газовых скважин. Известен состав гидрофобной эмульсии, включающий нефть, углеводородный растворитель, минерализованную воду и маслорастворимый эмульгатор-стабилизатор ЭС-2 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
(см. “Исследование составов обратной эмульсии, обеспечивающих ОПЗ пласта в процессе глушения и текущего ремонта скважин”. (Г.А.Орлов, М.Х.Мусабиров и др. – Нефтяное хозяйство, №9, 1986. с.51-54). Существенный недостаток данной гидрофобной эмульсии – дефицитность и высокая стоимость маслорастворимых поверхностно-активных веществ (ПАВ) – эмульгаторов, стабилизаторов, в частности ЭС-2. Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по назначению и технической сущности является гидрофобная эмульсия, содержащая нефть и минерализованную воду (см. “Гидрофобно-эмульсионный раствор для глушения скважин, стабилизированный дегидратированными полиамидами”. Г.А.Орлов, М.Х.Мусабиров и др. – Нефтяное хозяйство, №9, 1981, с.50-51). Для эмульгирования и стабилизации гидрофобной эмульсии предварительно в нефть вводят ПАВ маслорастворимый эмульгатор-стабилизатор в количестве 0,5-2,5 мас.%. В качестве минерализованной воды используют водные растворы неорганических солей (NaCl, CaCl2 и др.), пластовую воду. Гидрофобная эмульсия предназначена для глушения скважин. Существенный недостаток данной гидрофобной эмульсии – сложность технологии приготовления эмульсии, связанная с необходимостью предварительного ввода и растворения вязких ПАВ-эмульгаторов в нефтяной фазе, особенно в зимнее время года. Вместе с этим ПАВ-эмульгатор, входящий в состав этой эмульсии, является дорогим и дефицитным продуктом. Техническая задача предлагаемого решения заключается в создании универсального, многоцелевого состава гидрофобной эмульсии на основе доступных, экономичных и технологичных компонентов (за счет активации природных нефтяных ПАВ и компонентов водной среды) при сохранении стабильности полученной эмульсии. Снижение затрат и упрощение технологии приготовления гидрофобной эмульсии достигается за счет исключения из рецептуры маслорастворимых ПАВ-эмульгаторов, стабилизаторов. Указанная задача решается тем, что известная гидрофобная эмульсия, содержащая нефть и минерализованную воду, дополнительно содержит водорастворимый окислитель при следующем соотношении компонентов, мас.%:
при этом в качестве водорастворимого окислителя используют пероксодисульфат калия, а минерализованная вода содержит ионы железа двухвалентного (Fe2+) в количестве от 35 мг/л и более до насыщения. Принципиальное отличие предлагаемой гидрофобной эмульсии – отсутствие в рецептуре традиционно необходимых маслорастворимых ПАВ-эмульгаторов, стабилизаторов. Эмульгирование и стабилизация дисперсий воды в нефти достигается новым решением – введением в водную фазу нового, нетрадиционного компонента – водорастворимого окислителя, в частности пероксодисульфата калия, при предлагаемом соотношении компонентов и использовании минерализованной воды, содержащей ионы ионы железа двухвалентного (Fe2+) в количестве от 35 мг/л и более до насыщения. Эти отличительные признаки придают составу новое свойство – обеспечение качественного эмульсиеобразования и агрегативной стабильности эмульсии во времени (без специальных маслорастворимых эмульгаторов-стабилизаторов) за счет усиления свойств и активации природных нефтяных ПАВ веществами, образующимися в водной фазе эмульсии в результате окислительно-восстановительных реакций. В основе эффекта стабилизации гидрофобной эмульсии без введения специальных маслорастворимых ПАВ-эмульгаторов лежит способность некоторых веществ при гидролизе, в присутствии определенных ионов металлов, образовывать наиболее сильные химические окислители – пероксид водорода, кислород, хлор, фтор и др. Эти вещества активируют природные ПАВ-компоненты нефти (нафтеновые кислоты, битуминозные вещества, асфальтены, порфириновые комплексы) и усиливают их свойства. Кроме этого, наличие окислителя позволяет преобразовать некоторые пассивные (в отношении поверхностно-активных свойств) вещества в активные формы, в частности в заявляемой гидрофобной эмульсии под действием окислителя соединения Fe2+ переходят в соединения Fe3+ с гораздо более активными свойствами. Взаимоналожение двух этих процессов (активация природных ПАВ-эмульгаторов нефти и образование поверхностно-активных гидрозолей трехвалентного железа Fe3+) позволяет получать стабильную гидрофобную эмульсию без введения специальных маслорастворимых ПАВ-эмульгаторов, стабилизаторов. Таким образом, предлагаемая гидрофобная эмульсия не теряет агрегативную стабильность, обладает высокой технологичностью при приготовлении и использовании, сокращаются материальные затраты за счет исключения маслорастворимых ПАВ-эмульгаторов, расширяется область применения (универсальность и многоцелевое назначение). Анализ научно-технической и патентной литературы не позволил выявить идентичную совокупность существенных признаков, решающих аналогичную техническую задачу. На основании этого считаем, что предлагаемое нами техническое решение отвечает критерию “новизна” и “изобретательский уровень”. В таблицах 1-3 приведены результаты исследований по синтезу гидрофобных эмульсий без введения традиционных маслорастворимых ПАВ-эмульгаторов и стабилизаторов. В табл.1 – результаты по обоснованию оптимальных соотношений вода/нефть; в табл.2 – результаты по обоснованию оптимальной концентрации водорастворимого окислителя пероксодисульфата калия (ПДСК); в табл.3 – результаты по обоснованию компонентного состава эмульсий и минерализации воды по ионам Fe2+.
Для приготовления составов были использованы следующие материалы: нефть девонская, плотностью 859 кг/м3, вязкостью 8 мПас; дизельное топливо, дистиллят – известные нефтепродукты без содержания природных ПАВ-эмульгаторов; минерализованная вода – пластовая девонская плотностью 1180 кг/м3 и содержанием ионов железа двухвалентного от 35 мг/л и более, а также пластовые воды с меньшей минерализацией по ионам железа; раствор хлористого кальция без ионов железа; пероксодисульфат калия – К2S2O8, сыпучий водорастворимый порошок белого цвета, применяется в быту как средство для отбелки (промышленно освоенный продукт) и в лабораторной практике. Приготовление составов эмульсий вели следующим образом: навеску ПДСК растворяли в минерализованной воде при перемешивании стеклянной палочкой в течение 1 мин, затем осуществляли перемешивание нефтяной(углеводородной) и водной фазы на лопастной мешалке при числе оборотов 600-800 мин-1. Время приготовления эмульсий – 15 мин. Замеряли контрольные технологические параметры: электростабильность, плотность, вязкость, статическое напряжение сдвига. Результаты исследований (см. табл.1-3) убедительно показывают, что оптимальным содержанием нефтяной фазы является диапазон 44,5-82,75 мас.%, минерализованной воды (с содержанием ионов Fe+2 от 35 мг/л и более) – 17,00-55,00 мас.%, а окислителя пероксодисульфата калия – 0,25-0,50 мас.%. При увеличении содержания нефти более 82,75%, соответственно, уменьшении содержания минерализованной воды менее 17% получаются слабоконцентрированные эмульсии, практически не пригодные к работам. При уменьшении содержания нефти менее 44,5%, соответственно, увеличения содержания водной фазы более 55% получаются очень вязкие, нетекучие эмульсии. При уменьшении концентрации ПДСК менее 0,25% эмульсии агрегативно не устойчивые; увеличение концентрации ПДСК более 0,5% не целесообразно в виду стабилизации параметров на одном уровне. Гидрофобные эмульсии агрегативно не устойчивые при отсутствии в рецептуре нефти (при ее замене на чистые углеводороды). То же самое наблюдается при использовании в качестве водной фазы пресных вод, минерализованных вод без ионов железа Fe2+ и при минерализации по Fe2+ менее 35 мг/л. Без жидких маслорастворимых ПАВ-эмульгаторов, стабилизаторов значительно упрощается технология приготовления гидрофобной эмульсии. Отпадает необходимость трудоемкой операции (особенно в зимнее время) предварительного дозирования и перемешивания ПАВ-эмульгаторов в нефти. При этом на промышленных установках экономятся электроэнергия, материалы, буллиты, насосное оборудование. Широкий диапазон регулируемых технологических параметров позволяет отнести новую гидрофобную эмульсию к универсальным и многоцелевым рабочим жидкостям, применяемым в самых различных операциях нефтегазодобычи. Таким образом, предлагаемое новое техническое решение – гидрофобная эмульсия, получаемая без введения специальных ПАВ-эмульгаторов, стабилизаторов, – при широком внедрении в нефтегазодобывающую отрасль промышленности принесет существенную прибыль за счет качественного выполнения своих непосредственных функций и экономии дефицитных и дорогостоящих маслорастворимых ПАВ-эмульгаторов, стабилизаторов. Упрощение технологии приготовления гидрофобных эмульсий за счет применения незамерзающих, технологичных порошковых компонентов позволит значительно увеличить объемы применения высокоэффективных многоцелевых технологических жидкостей на основе универсальной гидрофобной эмульсии в процессах нефтегазодобычи.
Формула изобретения
Гидрофобная эмульсия, содержащая нефть и минерализованную воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит водорастворимый окислитель при следующем соотношении компонентов, мас.%:
при этом в качестве водорастворимого окислителя используют пероксодисульфат калия, а минерализованная вода содержит ионы железа двухвалентного (Fe2+) в количестве от 35 мг/л и более до насыщения.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
