Патент на изобретение №2281339

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2281339 (13) C1
(51) МПК

C21D8/12 (2006.01)
H01F1/032 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.12.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2005101254/02, 20.01.2005

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

20.01.2005

(46) Опубликовано: 10.08.2006

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1520114 A1, 07.11.1989. SU 1627570 A1, 15.02.1991. SU 1544816 A1, 23.02.1990. RU 2238996 С1, 27.10.2004. RU 2030460 С1, 10.03.1995. US 4253883 А, 03.03.1981. US 4311537 A, 19.01.1982.

Адрес для переписки:

119991, Москва, Ленинский пр-кт, 49, Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН

(72) Автор(ы):

Корзников Александр Вениаминович (RU),
Ковнеристый Юлий Константинович (RU),
Корзникова Галлия Фердинандовна (RU),
Миляев Александр Игоревич (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН (RU)

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАГНИТОТВЕРДЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-ХРОМ-КОБАЛЬТ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, а именно к обработке магнитотвердых сплавов на основе системы железо-хром-кобальт. Предложен способ обработки магнитотвердых сплавов на основе системы железо-хром-кобальт, включающий термическую обработку путем гомогенизации, закалки, термомагнитной обработки и многоступенчатого отпуска на получение максимальных магнитных гистерезисных свойств. При этом после многоступенчатого отпуска проводят пластическую деформацию сдвигом в условиях гидростатического давления. Технический результат – получение магнитотвердого сплава, имеющего высокий уровень магнитных свойств при достаточном уровне пластичности. 1 табл.

Изобретение относится к области производства постоянных магнитов из деформируемых магнитотвердых сплавов системы Fe-Cr-Со, которые находят широкое применение в различных отраслях народного хозяйства.

В настоящее время деформируемые магнитотвердые сплавы системы Fe-Cr-Со (ГОСТ 24897-81) предназначены для производства высококачественных постоянных магнитов, которые используются в самых различных приборах и машинах, т.к. обладают уникальным сочетанием своих магнитных гистерезисных (на уровне сплавов ЮНДК) и механических (в первую очередь прочностных) свойств. Высокие пластические свойства FeCrCo сплавов в определенном структурном состоянии (например, после закалки от температур выше 950°С) позволяют подвергать их всем видам обработки металлов давлением (прокатке, волочению, штамповке и т.д.) и всем видам лезвийной обработки (точению, фрезерованию и т.д.), что в условиях крупносерийного производства постоянных магнитов резко снижает их себестоимость.

Однако в высококоэрцитивном состоянии (т.е. в состоянии максимальных магнитных гистерезисных свойств) прочность (в) FeCrCo сплавов достигает максимальных значений (в=800-1000 МПа), а пластичность () падает до нуля. Тем не менее производители и разработчики высокооборотных (до 100000 об/мин и выше) машин и механизмов, в которых магнитотвердые материалы составляют основу (гироскопы, центрифуги по обогащению урана, управляемые маховики, электрошпиндели, турбокомпрессоры и т.д.), постоянно выставляют требование получить у магнитотвердого материала определенную пластичность (хотя бы в пределах 2-3%) в высококоэрцитивном состоянии.

Из уровня техники известен способ обработки магнитотвердых сплавов системы Fe-Cr-Со (SU № 1520114, 07.11.89 г., Бюллетень № 41). Способ включает гомогенизацию, закалку, термомагнитную обработку и многоступенчатый отпуск. После полного цикла обработки сплавы обладают максимальными магнитными свойствами, но полным отсутствием пластичности, что не позволяет их использовать в ряде машин и механизмов.

Задачей, на которое направлено предлагаемое изобретение, является получение определенной пластичности в высококоэрцитивном состоянии. Техническим результатом является получение магнитотвердых сплавов системы Fe-Cr-Со с требуемым сочетанием магнитных гистерезисных свойств и пластичности.

Технический результат достигается тем, что предлагается способ обработки магнитотвердых сплавов системы Fe-Cr-Со, включающий термообработку путем гомогенизации, закалки, термомагнитной обработки и многоступенчатого отпуска на получение максимальных магнитных свойств, при этом после многоступенчатого отпуска проводят пластическую деформацию сдвигом в условиях гидростатического давления.

Поставленная задача была решена для магнитотвердых деформируемых FeCrCo сплавов путем пластической деформации материала в условиях гидростатического (квазигидростатического) давления. Диск диаметром 8 мм и толщиной 0,2 мм из сплава 22Х15КА (ГОСТ 24897-81), прошедшего полный цикл термической обработки (гомогенизацию, закалку, термомагнитную обработку и многоступенчатый отпуск) на получение максимальных магнитных гистерезисных свойств, помещали между наковальнями Бриджмена и методом сложного нагружения проводили пластическую деформацию сдвигом (поворот приблизительно на 90°). В результате у материала появляется пластичность (диск выдержал пластическую деформацию путем изгиба приблизительно на 90° без разрушения), в то время как магнитные свойства хотя и уменьшились приблизительно на 5-10% (см. таблицу 1), тем не менее остались на достаточно высоком уровне, обеспечивающем все требования эксплуатации механизмов.

Элетронно-микроскопическое исследование деформированного образца показало, что пластическая деформация образца магнитотвердого FeCrCo сплава, находящегося в высококоэрцитивном состоянии, во-первых, происходит преимущественно путем двойникования по границам зерен и, во-вторых, при пластической деформации происходит исчезновение концентрационных неоднородностей, обеспечивающих высококоэрцитивное состояние. Структура высококоэрцитивного состояния 1+2 (где 1 – сильномагнитные наночастицы в слабомагнитной 2 матрице) переходит в структуру исходного твердого раствора, который является очень пластичным (выдерживает свыше 99% холодной деформации при прокатке). Таким образом, после проведения оптимальной пластической деформации (с точки зрения получения требуемого сочетания магнитных свойств и пластичности) FeCrCo сплавов в высококоэрцитивном состоянии мы получаем структурно-композиционный материал (зерна размером 300-500 мкм, находящиеся в высококоэрцитивном состоянии и имеющие высокую хрупкость, окаймлены тонкими магнитомягкими высокопластичными прослойками толщиной в несколько нанометров), который обеспечивает и высокий уровень магнитных гистерезисных свойств, и вполне приличный уровень пластичности материала. При значительной пластической деформации FeCrCo материала, находящегося в высококоэрцитивном состоянии, происходит значительная деградация магнитных гистерезисных свойств.

Таблица 1.
Магнитные и механические свойства сплава 22Х15КА в высококоэрцитивном состоянии до и после пластической деформации.
Свойства До пластической деформации После пластической деформации
Остаточная индукция Вr, кГс 14,0 12,8
Коэрцитивная сила Нсв, Э 580 560
Максимальное энергетическое произведение (ВН)макс., МГс·Э 6,0 5,5
Предел прочности в, МПа 1000 800
Угол изгиба при испытании на изгиб, град. 0 90

Формула изобретения

Способ обработки магнитотвердых сплавов на основе системы железо-хром-кобальт, включающий термическую обработку путем гомогенизации, закалки, термомагнитной обработки и многоступенчатого отпуска на получение максимальных магнитных гистерезисных свойств, отличающийся тем, что после многоступенчатого отпуска проводят пластическую деформацию сдвигом в условиях гидростатического давления.

Categories: BD_2281000-2281999