Патент на изобретение №2281309

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2281309 (13) C2
(51) МПК

C09K8/467 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.12.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2002133717/03, 15.12.2002

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

15.12.2002

(43) Дата публикации заявки: 10.08.2003

(46) Опубликовано: 10.08.2006

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1099049 A, 23.06.1984.
SU 616250 A, 19.06.1978.
SU 637355 A, 15.12.1978.
RU 2186942 C1, 10.08.2002.
US 5972103 A , 26.10.1999.

Адрес для переписки:

169300, Республика Коми, г. Ухта, ул. Первомайская, 13, ЦИ и ПЛД

(72) Автор(ы):

Михеев Михаил Александрович (RU),
Уляшева Надежда Михайловна (RU),
Юдин Валерий Михайлович (RU),
Захаров Борис Иванович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Ухтинский государственный технический университет (УГТУ) (RU)

(54) ДИСПЕРСНО-АРМИРОВАННЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР

(57) Реферат:

Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин. Технический результат – улучшение демпфирующих и адгезионных свойств тампонажных растворов, повышение седиментационной устойчивости и долговременное сохранение прочности цементного камня. Дисперсно-армированный тампонажный раствор, включающий тампонажный портландцемент, минеральное волокно, соль поливалентного металла, водорастворимый полимер и воду, в качестве минерального волокна содержит асбестовое или базальтовое волокно размером не более 5 мм, в качестве соли поливалентного металла хлористый кальций, в качестве водорастворимого полимера оксиэтилированную целлюлозу и дополнительно резиновую крошку размером 1-3 мм при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: портландцемент тампонажный 100, указанное минеральное волокно 3-4, оксиэтилированная целлюлоза -0,1-0,2, хлористый кальций – 0,3-0,4, указанная резиновая крошка – 5-7. 2 табл.

Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин.

Известен тампонажный раствор для крепления скважин, содержащий портландцемент, королек, полиоксиэтилен, хлорид натрия и воду [1]. Королек выполняет роль армирующей добавки, а водорастворимый полимер усиливает деформируемость и сцепление цементного камня с обсадной колонной.

Недостатками раствора являются низкие демпфирующие и высокие фильтрационные показатели.

Наиболее близким по составу к предлагаемому является дисперсно-армированный тампонажный раствор, содержащий портландцемент, минеральное волокно с хризотил-асбестом, кислую соль поливалентного металла или смесь этих солей, силикокристаллит, водорастворимый полимер и воду [2]. Эффективность дисперсно-армированного материала достигается активизацией вяжущего с микроармирующей добавкой в дезинтеграторе. Однако этот не обладает достаточными демпфирующими свойствами.

Задача изобретения – улучшение демпфирующих и адгезионных свойств тампонажных растворов при их высокой седиментационной устойчивости и долговременном сохранении прочности цементного камня.

Указанная задача выполняется за счет добавления к тампонажному раствору, содержащему портландцемент, минеральное волокно (асбестовое или базальтовое), соль поливалентного металла и водорастворимый полимер, резиновой крошки при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Портландцемент тампонажный – 100

Минеральное волокно (асбестовое или базальтовое) – 3-4

Резиновая крошка – 5-7

Водорастворимый полимер (оксиэтилированная целлюлоза) – 0,1-0,2

Хлорид кальция – 0,3-0,4.

Дисперсно-армированные тампонажные материалы представляют собой смесь вяжущего и волокнистых материалов, произвольно ориентированных и равномерно распределенных по всему объему и работающих с матрицей за счет их сцепления повышением прочности камня на растяжение. Добавка резиновой крошки позволяет повысить упругоэластичные свойства тампонажного раствора и цементного камня за счет равномерного распределения эластичных частиц в объеме раствора и связывания их асбестовыми волокнами, что способствует образованию во всем объеме композиции волокнистой структуры, т.е. повышению ее прочности и упругоэластичных свойств. При составлении композиционного материала непосредственно перед использованием рекомендуется применять резиновую крошку и минеральное волокно следующих размеров 1-3 мм и не более 5 мм соответственно. Водорастворимый полимер выполняет функции понизителя фильтрации и повышает седиментационную устойчивость тампонажного раствора. Хлорид кальция в данном случае нейтрализует возможность снижения прочностных свойств цементного камня при обработке полимером.

Составы и свойства дисперсно-армированных тампонажных растворов приведены соответственно в таблицах 1 и 2.

Увеличение содержания в растворе минерального волокна свыше 4 % и резиновой крошки более 6 % приводит к росту консистенции раствора (табл.2), что, в свою очередь, приводит к необходимости увеличения водосмесевого отношения, которое сопровождается снижением прочности цементного камня. При этом наибольшее влияние на показатель консистенции оказывает содержание минерального волокна. Гранулярный наполнитель (резиновая крошка) влияет на показатель консистенции в меньшей степени, однако необходимо учитывать, что прочность цементного камня зависит от дисперсности наполнителя, то есть применение крупнодисперсной резиновой крошки приводит к резкому снижению прочностных свойств.

Нижний предел концентрации наполнителей ограничен снижением армирующих и демпфирующих свойств, а также плотностью тампонажной жидкости.

Содержание соли поливалентного металла зависит от конкретных горно-технических условий и ее состава. Применение водорастворимых полимеров, как правило, снижает прочность цементного камня, поэтому их содержание в тампонажной жидкости ограничено узкими пределами концентраций, достаточными для стабилизации системы, но не вызывающими резкого снижения механической прочности камня.

Тампонажные растворы готовят следующим образом. Полимерный реагент и хлорид кальция растворяют в воде, затем добавляют наполнители и портландцемент. В производственных условиях при приготовлении необходимо использовать усреднительную емкость.

Таблица 1
Номер раствора Портландцемент Минеральное волокно (размер не более 5 мм) Резиновая крошка (размер 1-3 мм) Хлорид кальция Оксиэтилированная целлюлоза
Асбест Базальтовое волокно
1 2 3 5 6 7
1 100 3 5 0,3 0,15
2 100 3 6 0,3 0,15
3 100 3 7 0.3 0,15
4 100 4 5 0.3 0,15
5 100 4 6 0.3 0.15
6 100 4 7 0.3 0,15
7 100 5 4 0.3 0,15
8 100 5 6 0.3 0,15
9 100 5 8 0.3 0,15
10 100 3 5 0,3 0,15
11 100 3 6 0,3 0,15
12 100 3 7 0.3 0,15
13 100 4 5 0.3 0,15
14 100 4 6 0.3 0,15
15 100 4 7 0.3 0,15
16 100 5 4 0.3 0,15
17 100 5 6 0.3 0,15
18 100 5 8 0.3 0,15

Предложенный состав тампонажного раствора эффективно использовать в интервалах залегания проницаемых пород для ликвидации поглощений и ремонтного цементирования.

Таблица 2
Номер раствора Температура, °С Водосмесевое отношение Растекаемость, см Плотность
кг/м3
Водоотделение, мл Прочность на изгиб, МП Время загустевания час-мин
1 2 3 4 5 6 7 8
1 40 0,6 19,5 1690 0,0 3,60 2-45
2 40 0,6 19,0 1670 0,0 3,60 2-50
3 40 0,6 18,5 1650 0,0 3,53 2-55
4 40 0,65 18,5 1600 0,0 3,52 2-52
5 40 0,65 18,0 1600 0,0 3,48 3-05
6 40 0,65 17,8 1590 0,0 3,45 3-15
7 40 0,8 18,0 1500 0,0 1.45 3-55
8 40 0,8 15,5 1500 0,0 1,35 4-40
9 40 0,8 14,0 1500 0,0 1,15 5-05
10 40 0,6 21,0 1690 0.0 3,40 2-56
11 40 0,6 20,8 1670 0,0 3,38 3-01
12 40 0,6 20,0 1650 0,0 3,30 3-10
13 40 0,65 20,2 1600 0,0 3,12 3-08
14 40 0,65 19,6 1600 0,0 3,04 3-15
15 40 0,65 19,0 1590 0,0 2,98 3-22
16 40 0,8 19,2 1500 0,0 1,25 4-05
17 40 0,8 16,8 1500 0,0 1,12 5-03
18 40 0,8 15,2 1500 0,0 1,04 5-16

Источники информации

1. А.с. СССР № 1470933, МКИ 4 Е 21 В 33/138, 07.04.89.

2. А.с. СССР № 1099049, МКИ 3 Е 21 В 33/138, 23.06.87.

Формула изобретения

Дисперсно-армированный тампонажный раствор, включающий тампонажный портландцемент, минеральное волокно, соль поливалентного металла, водорастворимый полимер и воду, отличающийся тем, что в качестве минерального волокна он содержит асбестовое или базальтовое волокно размером не более 5 мм, в качестве соли поливалентного металла хлористый кальций, в качестве водорастворимого полимера- оксиэтилированную целлюлозу и дополнительно резиновую крошку размером 1-3 мм при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Портландцемент тампонажный 100
Указанное минеральное волокно 3-4
Оксиэтилированная целлюлоза 0,1-0,2
Хлористый кальций 0,3-0,4
Указанная резиновая крошка 5-7

Categories: BD_2281000-2281999