Патент на изобретение №2281265

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2281265 (13) C2
(51) МПК

C04B33/132 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.12.2010 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2004135124/03, 01.12.2004

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

01.12.2004

(43) Дата публикации заявки: 10.05.2006

(46) Опубликовано: 10.08.2006

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
АБДРАХИМОВА Е.С. Получение кислотоупорных материалов с применением отходов производств. Ж. “Строительные материалы”. 2002, № 2, с. 18-20.
SU 555072 A1, 25.04.1977.
SU 1189847 А, 07.11.1985.
WO 85/00035 A, 15.06.1984.
US 2567088 А, 04.09.1951.

Адрес для переписки:

443001, г.Самара, ул. Молодогвардейская, 194, СГАСУ, патентный отдел

(72) Автор(ы):

Абдрахимова Елена Сергеевна (RU),
Абдрахимов Владимир Закирович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Самарский государственный архитектурно-строительный университет” (СГАСУ) (RU)

(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТОУПОРОВ

(57) Реферат:

Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения кислотоупоров. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости и термостойкости керамической массы, который достигается добавлением жидкого стекла в керамическую массу, включающую глинистую часть «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд и пирофиллит, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистая часть «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд – 20-40; пирофиллит – 55-65; жидкое стекло – 5-15. 3 табл.

Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения кислотоупоров.

Недостатком указанного состава является относительно низкая морозостойкость и содержание в шихте дефицитной дорогостоящей Жанадаурский тугоплавкой глины.

Недостатком указанного состава керамической массы является низкие морозостойкость и термостойкость.

Целью изобретения является повышение морозостойкости и термостойкости керамической массы.

Указанная цель достигается тем, что известная керамическая масса, включающая глинистую часть «хвостов» гравитации цирконильменитовых руд и пирофиллит, дополнительно содержит жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глинистая часть «хвостов» гравитации
циркон-ильменитовых руд 20-40
Пирофиллит 55-65
Жидкое стекло 5-15

Ввод в составы керамических масс жидкого стекла в качестве связующего позволит увеличить содержание пирофиллита до 65%, который способствует при обжиге образованию муллита. Муллит повышает морозостойкость и термостойкость кислотоупоров. Кроме того, жидкое стекло выполняет роль плавня, который снижает температуру обжига.

В качестве плавня и связующего использовалось натриевое жидкое стекло Na2O·mSiO2. Модуль жидкого стекла m=2,3-3 с плотностью 1,3-1,5 г/см3. Это стекло было получено из кварцевого песка и соды в стеклоплавленных печах. Химические составы глинистой части «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд и пирофиллита приведены в табл.1.

Таблица 1.
Химический состав компонентов
Компонент Содержание оксидов, %
SiO2 Al2О3 CaO MgO Fe2O3 R2О П.п.п.
Глинистая часть «хвостов» гравитации (ГЦИ) 58,74 21,39 1,760 1,22 6,21 1,82 7,34
Пирофиллит 52,85 34,88 0,22 0,1 0,4 0,09 7,88

Керамическую массу готовили пластическим способом при влажности 18-22%. Формовали квадратные плитки типа ПК-1, которые высушивались до остаточной влажности не более 5% и затем обжигались при температуре 1250°С. В табл.2 приведены составы керамических масс, а в табл.3 – физико-механические показатели кислотоупорных плиток.

Таблица 2.
Составы керамических масс
Компоненты Содержание компонентов, мас.%
1 2 3 4 5
Глинистая часть «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд 40 35 30 25 20
Пирофиллит 55 58 60 63 65
Жидкое стекло 5 7 10 12 15

Таблица 3.
Физико-механические показатели кислотоупоров
Показатели Составы Прототип
1 2 3 4 5
Морозостойкость, циклы 215 223 234 248 254 Более 50
Водопоглощение, % 1,8 2,3 2,5 2,8 3,2 2,0
Кислотостойкость, % 97,4 97,7 97,9 98,1 98,3 97,5
Термостойкость, теплосмены 8 9 11 12 14 7

Как видно из табл.3, кислотоупорные плитки из предложенных составов имеют выше морозостойкость и термостойкость.

Полученное техническое решение позволит на основе отходов производств получить термостойкие и морозостойкие кислотоупоры. Использование отходов производств при получении керамических кислотоупорных материалов способствует их утилизации, охране окружающей среды и расширении сырьевой базы для строительных керамических кислотоупорных материалов.

Источники информации

Формула изобретения

Керамическая масса для получения кислотоупоров, включающая глинистую часть «хвостов» гравитации циркон-ильменитовых руд и пирофиллит, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глинистая часть «хвостов» гравитации
циркон-ильменитовых руд 20-40
Пирофиллит 55-65
Жидкое стекло 5-15


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 02.12.2007

Извещение опубликовано: 27.07.2009 БИ: 21/2009


Categories: BD_2281000-2281999