|
| На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу. |
|
(21), (22) Заявка: 2005100014/02, 11.01.2005
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
11.01.2005
(46) Опубликовано: 27.07.2006
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
SU 1553261 A1, 30.03.1990. SU 1206013 А, 23.01.1985. SU 462662 А, 19.06.1975. SU 1727951 A1, 23.04.1992. US 2585487 А, 12.02.1952.
Адрес для переписки:
117638, Москва, ул. Сивашская, 7, корп.1, кв.163, Ф.Г. Чернавскому
|
(72) Автор(ы):
Чернавский Феликс Григорьевич (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Чернавский Феликс Григорьевич (RU)
|
(54) РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА
(57) Реферат:
Изобретение относится к области металлообработки режущим инструментом. Режущая пластина имеет опорную стенку, предназначенную для взаимодействия с опорной стенкой корпуса инструмента, и рифления, выполненные прямолинейными и расположенные под углом к упомянутой опорной стенке, или рифления, выполненные дуговыми и расположенные эксцентрично по отношению к упомянутой опорной стенке, выполненной дуговой, для повышения точности изготовления режущей пластины и гнезда инструмента указанные рифления расположены сверху режущей пластины и предназначены для взаимодействия снизу с консольной частью корпуса инструмента. 1 ил.
Изобретение относится к режущим инструментам для металлообработки.
Известна режущая пластина по пат. РФ №2233731, кл. В 23 В 27/16, содержащая для ее закрепления в гнезде корпуса опорные поверхности на деталях инструмента, расположенные под углом или эксцентрично опорной стенке корпуса.
Недостатком этой режущей пластины является невозможность в некоторых случаях повышения точности ее изготовления и точности изготовления гнезда корпуса режущего инструмента, в котором она размещается.
Задача изобретения – устранение этого недостатка, т.е. повышение точности изготовления режущей пластины и гнезда корпуса.
Для решения поставленной задачи опорные /рабочие/ поверхности расположены на рифлениях, выполненных сверху подвижного или поворотного элемента и снизу консольной части корпуса инструмента.
Такая конструкция режущей пластины обеспечивает повышение точности ее изготовления и гнезда корпуса инструмента за счет их шлифования /в случае необходимости/.
Сущность изобретения пояснена чертежом, на котором изображен один из вариантов режущей пластины разработанной конструкции, расположенной в гнезде корпуса режущего инструмента.
На варианте а изображен вид в плане режущей пластины и корпуса, на варианте б показано сечение этих деталей.
Режущая пластина и корпус снабжены прямыми рифлениями, выполненными на ней сверху и снизу консольной части корпуса инструмента. На этих рифлениях опорные поверхности расположены на гранях рифлений, перпендикулярных основанию пластины и гнезда корпуса. В общем случае опорные поверхности могут быть расположены на гранях рифлений, выполненных под острым углом к основанию пластины и основанию гнезда корпуса.
Опорная стенка корпуса и контактирующая с ней стенка пластины расположены под углом с к их основаниям /пластины в гнезда/, а сама опорная стенка корпуса расположена под углом к рифлениям.
В общем случае рифления и опорная стенка корпуса и пластины могут быть выполнены дуговыми с эксцентриситетом. Последний вариант конструкции на чертеже не показан /см. пат. РФ №2233731/.
Профиль рифлении может быть треугольным /б/, прямоугольным, трапецеидальным, как упорным /б, т.е. опорные поверхности рифлений перпендикулярны основанию пластины/, так и не упорными /т.е. под острым углом к основанию, не показано/.
В случае выполнения рифлений дуговыми центры их кривизны выполняются совмещенными, т.е. находятся в одной точке.
Перемещается режущий инструмент в направлении подачи S.
Зажим режущей пластины в гнезде корпуса инструмента осуществляется путем надавливания на нее /пластину/ в направлении силы Рз. При зажиме режущей пластины она заклинивается в гнезде корпуса, и при этом прижимается к основанию гнезда благодаря углу с. В общем случае угол с может быть равен 90°, при этом опорные поверхности рифлений должны располагаться под острым углом к основанию и тем самым обеспечивать поджим (дополнительный) режущей пластины к основанию гнезда корпуса.
Разжим режущей пластины осуществляется путем приложения к ней силы Рр.
Передняя поверхность режущих пластин может быть как плоской, так и фасонной различной геометрии для обеспечения стружколомания.
Режущие пластины могут изготавливаться из различных инструментальных материалов, в т.ч. из твердых сплавов и быстрорежущих сталей, причем как целиком, так и частично из них, например режущая часть пластины из твердого сплава или из сверхтвердого материала, а остальная часть – из стали и т.д.
Режущие пластины могут быть как перетачиваемыми, так и неперетачиваемыми, а также как одногранными, так в многогранными. В последнем случае рифления выполняются сверху режущей пластины и вдоль каждой грани, т.е. располагаются под углом друг к другу, так же как и грани пластины /и под тем же углом/.
Количество рифлений может быть равно 2÷5 и более.
Формула изобретения
Режущая пластина, имеющая опорную стенку, предназначенную для взаимодействия с опорной стенкой корпуса инструмента, и рифления, выполненные прямолинейными и расположенные под углом к упомянутой опорной стенке, или рифления, выполненные дуговыми и расположенные эксцентрично по отношению к упомянутой опорной стенке, выполненной дуговой, при этом указанные рифления расположены сверху режущей пластины и предназначены для взаимодействия снизу с консольной частью корпуса инструмента.
РИСУНКИ
|
|