|
(21), (22) Заявка: 2004138770/02, 30.12.2004
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
30.12.2004
(46) Опубликовано: 20.07.2006
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
US 4419390, 06.12.1983. SU 1808884 A1, 15.04.1993. SU 1379345 A1, 07.03.1988.
Адрес для переписки:
301657, Тульская обл., г. Новомосковск, ул. Вахрушева, 34, кв.27, Б.А. Хоришко
|
(72) Автор(ы):
Хоришко Борис Алексеевич (RU), Давыдов Алексей Дмитриевич (RU), Помогаев Василий Михайлович (RU), Земляков Юрий Дмитриевич (RU), Иванова Ольга Валерьевна (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Новомосковский институт РХТУ им. Д.И. Менделеева (RU)
|
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОЧНО СЦЕПЛЕННЫХ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА МАГНЕТИТЕ
(57) Реферат:
Изобретение относится к гальваностегии металлов на оксиды железа, в частности на магнетит, являющийся полупроводником n-типа, и может быть использовано для осаждения декоративных и технически функциональных покрытий на оксидную основу. Способ включает катодную поляризацию магнетита в растворе серной или фосфорной кислот при потенциостатических условиях в интервале 0,3-0,5 В (н.в.э.) с последующей гальваностатической анодной обработкой при плотностях тока 30-320 А/м2 перед нанесением покрытий. Технический результат: повышение прочности сцепления металла покрытия с магнетитом. 1 табл., 1 ил.
Изобретение относится к гальваностегии металлов на оксиды железа, в частности – на магнетит (Fe3O4), являющийся полупроводником n-типа. Может быть применено для осаждения декоративных и технически функциональных покрытий на оксидную основу.
Известен способ металлизации полупроводника (Пат. DE №3202484, опубликован 04.08.83), где прочная связь покрытия с подложкой достигается без предварительного травления, но путем активирования поверхности металлорганическими соединениями с последующей металлизацией основы.
Известен способ получения металлопокрытий на твердых телах (Пат. DE №3332029, опубликован 22.03.84), где прочность сцепления с основой достигается обработкой, включающей профилирование поверхности химическим травлением и нанесением металлического покрытия различными методами.
Известен способ получения металлического покрытия на полупроводниковой поверхности (Пат. US №4419390, опубликован 06.12.83) путем обработки поверхности восстановителями для придания нужных свойств и восстановления ионов металлопокрытия.
Указанные в приведенных выше аналогах способы не обеспечивают достаточную прочность сцепления металлопокрытия, наносимого электроосаждением на магнетит из стандартных электролитов.
Задачей изобретения являлось повышение прочности сцепления металла покрытия с магнетитом.
Поставленная задача решается тем, что перед нанесением покрытий осуществляют катодную поляризацию магнетита в растворе серной или фосфорной кислот при потенциостатических условиях в интервале 0.3-0.5 В (н.в.э.), с последующей гальваностатической анодной обработкой при плотностях тока 30-320 А/м2.
Именно указанная выше совокупность приемов обработки поверхности магнетита перед нанесением покрытий позволяет получить предусмотренный технический результат. Таким образом, прочное гальваническое покрытие на магнетите получают при двух совместно выполняемых условиях:
1. активизации микрорельефа магнетита путем травления и обеспечения тем самым пористости оксида для более глубокого осаждения гальванического покрытия (геометрический фактор);
2. удалении продуктов гидролиза и стабилизации рельефа (химический фактор).
Активизация достигается катодной поляризацией магнетита в растворах кислот H2SO4 или Н3PO4, контролируемой по напряжению в пределах 0,3-0,5 В.
Условия по пункту 2 выполняются в тех же растворах при анодной поляризации магнетита, контролируемой по плотности тока в интервале 30-320 А/м2.
Предложенное изобретение иллюстрируется чертежом, на котором показана зависимость логарифма плотности тока обработки магнетита в 0,5 М H2SO4 от его потенциала относительно нормального водородного электрода (н.в.э.). Активация магнетита происходит в области К, а удаление продуктов гидролиза и стабилизация рельефа – в области А, которые показаны заштрихованными на чертеже.
Пример.
Способ осуществляют следующим образом. Готовят 0,3 М раствор фосфорной кислоты, в который опускают электрод, выполненный из магнетита, затем его в течение 10 мин подвергают катодной поляризации при потенциале 0,3 В, т.е. процесс ведут в потенциостатических условиях. После этого электрод подвергают гальваностатической обработке при плотности тока 100 А/м. Обработанный таким образом электрод покрывают медью (50 мкм). Прочность сцепления полученного покрытия составляет 7,8 кг/см2.
Другие примеры реализации предложенного способа отражены в таблице. Там же показана прочность покрытия в случае только катодной обработки или только анодной.
Таблица Прочность сцепления меди и никеля с магнетитом после обработки в 0,5 М растворе серной кислоты |
Вид обработки |
Потенциал, В (н.в.э.) |
Плотность тока, А/м2 |
Область на чертеже |
Прочность сцепления, кг/см2 |
Cu |
Ni |
Без травления |
– |
– |
– |
0.28 |
0.32 |
Катодный режим t=10 мин |
0,3 |
– |
К |
1.15 |
0.83 |
Анодный режим t=10 мин |
– |
320 |
А |
6.60 |
5.23 |
Сочетание катодного и анодного режимов |
0,5 |
30 |
К+А |
8.19 |
8.92 |
Формула изобретения
Способ получения прочно сцепленных гальванических покрытий на магнетите, отличающийся тем, что перед нанесением покрытий осуществляют катодную поляризацию магнетита в растворе серной или фосфорной кислот при потенциостатических условиях в интервале 0,3-0,5 В (н.в.э.) с последующей гальваностатической анодной обработкой при плотностях тока 30-320 А/м2.
РИСУНКИ
|
|