Патент на изобретение №2279979

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2279979 (13) C2
(51) МПК

B29D23/00 (2006.01)

B29K101/12 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.12.2010 – прекратил действие, но может быть восстановлен

(21), (22) Заявка: 2004121437/12, 13.07.2004

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

13.07.2004

(43) Дата публикации заявки: 10.01.2006

(46) Опубликовано: 20.07.2006

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 475279 А, 03.10.1975. SU 234650 А, 22.05.1969. RU 2191947 С1, 27.10.2002. RU 2152282 С1, 10.07.2000. RU 2000514 С1, 07.09.1993. RU 2219417 С2, 20.12.2003. SU 703351 А, 18.01.1979.

Адрес для переписки:

614000, г.Пермь, Комсомольский пр-т, 71, кв.51, О.В. Шаклеину

(72) Автор(ы):

Шаклеин Олег Витальевич (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Шаклеин Олег Витальевич (RU)

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЫ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области изготовления изделий из пластиков и может быть использовано при изготовлении длинномерных труб. Способ изготовления трубы включает нанесение на оправку волокнистого материала со связующим, полимеризацию и снятие с оправки. В качестве оправки используют промышленную трубу, на которую наносят волокнистый материал со связующим и выполняют полимеризацию, затем разрезают полимеризованный материал продольно и снимают с оправки. После этого края разреза скрепляют Н-образным замковым элементом с клеевым составом. Изобретение позволяет упростить способ и повысить его рентабельность, особенно при изготовлении труб единичного производства. 1 ил.

Изобретение относится к области изделий из пластиков и может быть использовано при изготовлении длинномерных труб.

Известен способ изготовления трубы, включающий намотку волокнистого материала со связующим на предварительно изготовленную оправку, полимеризацию и снятие трубы с оправки – а.с. SU 234652, кл. В 29 С 53/44, В 29 D 23/00. Намотку по такому способу ведут на оправке, консольно закрепленной в планшайбе.

Недостаток такого способа изготовления трубы состоит в том, что он применим для изготовления только коротких труб из-за неприемлемого изгиба конца оправки при увеличении длины трубы.

Известен другой способ изготовления трубы, включающий нанесение на оправку волокнистого материала со связующим, полимеризацию и снятие трубы с оправки – а.с. SU 475279, кл. В 29 С 53/80.

По своим признакам и достигаемому результату этот способ наиболее близок к заявляемому и принят за прототип.

В этом способе оправка закрепляется в центрах намоточного станка, и он может применяться при изготовлении длинномерных труб.

Однако достигнутый в этом способе положительный результат недостаточен, так как использование способа требует изготовления конической оправки с высокой степенью точности и малой шероховатостью поверхности на специальном уникальном оборудовании, что делает изготовление трубы (особенно в единичном производстве) чрезвычайно сложным и нерентабельным.

Задачей изобретения является упрощение способа изготовления трубы и повышение его рентабельности.

Для решения этой задачи усовершенствуется способ изготовления трубы, включающий нанесение на оправку волокнистого материала со связующим полимеризацию и снятие с оправки.

Усовершенствование состоит в том, что в качестве оправки используют промышленную трубу, на которую наносят волокнистый материал со связующим и выполняют полимеризацию, затем разрезают полимеризированный материал продольно и снимают с оправки, после чего края разреза скрепляют Н-образным замковым элементом с клеевым составом.

Использование в качестве оправки обыкновенной промышленной трубы, нанесение на нее волокнистого материала со связующим, выполнение полимеризации, продольная разрезка и снятие полимеризованного материала с оправки обеспечивают получение продольно разрезанной заготовки трубы без использования конической оправки высокой степени точности и малой шероховаатостью поверхности и уникального оборудования для ее изготовления, а также с упрощенным стапелем для съема заготовки трубы с оправки.

Скрепление краев разреза Н-образным замковым элементом с клеевым составом обеспечивает превращение заготовки трубы в трубу.

Выполнение способа изготовления трубы по изобретению позволяет упростить способ и повысить его рентабельность, особенно при изготовлении труб единичного производства.

Изобретение поясняется технологической картой с эскизами (см. чертеж).

При осуществлении предлагаемого способа в качестве оправки 1 используют обыкновенную широкодоступную промышленную трубу с антиадгезионным слоем (на эскизах не показан) или без него, на которую наносят намоткой или набрызгиванием волокнистый материал 2 со связующим 3 и выполняют полимеризацию, затем разрезают полимеризованный материал 4 продольно и снимают с оправки 1 (что позволяет получить заготовку трубы из композиционно-волкнистого материала с использованием широкодоступной дешевой оправки и, благодаря продольному разрезу, беспроблемным снятием ее с оправки с использованием стапеля упрощенной конструкции, например с силовым приводом меньшей мощности).

После чего края 5 разреза скрепляют Н-образным замковым элементом 6 с клеевым составом 7 (чем обеспечивается превращение заготовки в трубу).

Замковый элемент 6 может выполняться из композиционного, полимерного или другого материала.

Способ изготовления трубы по изобретению (благодаря упрощению конструкции оправки, упразднению специального уникального оборудования и технологии ее изготовления и упрощению стапеля для снятия заготовки трубы с оправки) по сравнению с прототипом характеризуется повышенными простотой и рентабельностью, особенно при изготовлении труб в единичном производстве.

Формула изобретения

Способ изготовления трубы, включающий нанесение на оправку волокнистого материала со связующим, полимеризацию и снятие с оправки, отличающийся тем, что в качестве оправки используют промышленную трубу, на которую наносят волокнистый материал со связующим и выполняют полимеризацию, затем разрезают полимеризованный материал продольно и снимают с оправки, после чего края разреза скрепляют Н-образным замковым элементом с клеевым составом.

РИСУНКИ


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 14.07.2008

Извещение опубликовано: 10.07.2010 БИ: 19/2010


Categories: BD_2279000-2279999