Патент на изобретение №2279911
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) КАТАЛИЗАТОР ОКИСЛЕНИЯ ОКСИДА УГЛЕРОДА
(57) Реферат:
Изобретение относится к катализаторам глубокого окисления оксида углерода и может быть использовано для очистки отходящих газов промышленных предприятий и выхлопных газов автотранспорта. Предлагается применение интерметаллида состава Al3М, где M – Gd или Y, в качестве катализатора окисления оксида углерода. Технический эффект – предлагаемый катализатор окисления оксида углерода обладает высокой степенью активности.
Изобретение относится к катализаторам глубокого окисления оксида углерода и может быть использовано для очистки отходящих газов промышленных предприятий и выхлопных газов автотранспорта. Известен катализатор окисления оксида углерода, содержащий оксид алюминия, а также оксид со структурой перовскита, в состав которого входят редкоземельные элементы или их смеси и переходные элементы или их смеси (Патент РФ №2065325, B 01 J 23/10, 1996 год). Недостатками известного катализатора являются, во-первых, длительный многоступенчатый процесс получения, во-вторых, невысокая активность катализатора, которая составляет 25-75% (степень превращения оксида углерода) при 140-495°С. Известен катализатор окисления оксида углерода, содержащий в качестве основного компонента носителя порошкообразный алюминий, а также оксиды кобальта и алюминия (Патент РФ №2059427, B 01 J 23/75, 1996 год). Недостатком известного катализатора является его невысокая активность, которая не превышает 85%. Таким образом, перед авторами стояла задача разработать катализатор окисления окиси углерода, обладающий высокой степенью активности, то есть высокой степенью превращения оксида углерода. Поставленная задача решена путем применения интерметаллида состава Al3M, где М – Gd или Y, в качестве катализатора окисления оксида углерода. В настоящее время методами микроструктурного, термического и рентгеновского анализов установлено существование интерметаллидов состава Al3M, где М – Gd или Y, которые могут быть получены путем сплавления в дуговой печи алюминия чистотой 99,9% (по массе) и Gd или Y чистотой 99% (по массе) (“Диаграммы состояния двойных металлических систем”, том I, под общей редакцией акад. РАН Н.П.Лякишева, М., 1996-1997 г. Машиностроение (справочник в 3-х томах)). Применение известных интерметаллидов указанного состава по какому-либо конкретному назначению в настоящее время не известно. Применение известных интерметаллидов состава Al3M, где М – Gd или Y, в качестве катализатора окисления оксида углерода стало возможным благодаря экспериментальным исследованиям, проведенным авторами, по изучению конверсии оксида углерода в присутствии различных соединений. Для нейтрализации газовых выбросов от токсичных примесей, в частности от оксида углерода, используют катализаторы, активность которых в процессе работы снижается в результате разрушения структуры, обусловленного высокой температурой процесса и резкими ее перепадами. При этом большое значение имеет механическая прочность катализатора при динамических нагрузках. В связи с этим интерес представляют металлические каталитические системы с большой теплопроводностью, для которых можно изготовить носитель любой формы. Интерметаллиды состава Al3M, где М – Gd или Y, имеют гексагональную структуру, характеризующуюся наличием слоев атомов только одного вида, что обусловливает наличие высокой способности их поверхности адсорбировать кислород и таким образом способствовать процессу окисления оксида углерода. Проведенные авторами исследования позволили сделать вывод о высокой каталитической способности интерметаллидов предлагаемого состава. Способ применения предлагаемого катализатора заключается в следующем. Газ, представляющий смесь оксида углерода, кислорода и азота, при температуре 420-450°С пропускают через установку с реактором проточного типа, в которую предварительно загружают порошкообразный катализатор в виде интерметаллида состава Al3M, где М – Gd или Y. Удельную поверхность катализатора определяют методом тепловой десорбции аргона. Состав газовой смеси на выходе из реактора определяют газохроматографическим методом с использованием в качестве газа-носителя гелия. Предлагаемое техническое решение иллюстрируется следующими примерами. Пример 1. Реакцию каталитического окисления оксида углерода проводят на установке с реактором проточного типа, в которую загружают 5 см катализатора состава Al3Gd с удельной поверхностью, равной 0,13 м2/г. Состав конвертируемого газа: 9,9% СО; 14,9% О2; 75,2% N2. Газовую смесь пропускают с объемной скоростью подачи 240 ч-1 при температуре 420°С. Конверсия СО равна 100%. Пример 2. Реакцию каталитического окисления оксида углерода проводят на установке с реактором проточного типа, в которую загружают 5 см3 катализатора состава Al3Y с удельной поверхностью, равной 0,14 м2/г. Состав конвертируемого газа: 9,9% СО; 14,9% О2; 75,2% N2. Газовую смесь пропускают с объемной скоростью подачи 240 ч-1 при температуре 450°С. Конверсия СО равна 100%. Таким образом, авторами предлагается катализатор окисления оксида углерода, обладающий высокой степенью активности.
Формула изобретения
Применение интерметаллида состава Al3М, где M – Gd или Y, в качестве катализатора окисления оксида углерода.
|
||||||||||||||||||||||||||