Патент на изобретение №2279601

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2279601 (13) C2
(51) МПК

F16L9/12 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.12.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2004126120/06, 30.08.2004

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

30.08.2004

(46) Опубликовано: 10.07.2006

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2001134004 A, 10.08.2003.
RU 2167357 C1, 20.05.2001.
RU 2046242 C1, 20.10.1995.
GB 1229938 A, 28.04.1971.
US 4000760 A, 04.01.1977.

Адрес для переписки:

125009, Москва, Дегтярный пер., 9, ЗАО “СОЮЗНЕФТЕГАЗ РД”

(72) Автор(ы):

Рапопорт Анатолий Цезаревич (RU),
Кравченко Иван Иванович (RU),
Гучетль Гисса Индрисович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Закрытое акционерное общество “СОЮЗНЕФТЕГАЗ РД” (RU)

(54) ТРУБА ИЗ КОМПОЗИЦИОННО-ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

(57) Реферат:

Изобретение относится к созданию изделий из композиционных материалов, в частности герметичных изделий из армированных материалов, имеющих форму тел вращения, и может быть использовано в различных отраслях техники, например в химической, нефтехимической и авиационной. Техническим результатом изобретения является создание прочных труб, способных противостоять нагрузкам, возникающим при подземной прокладке трубопроводов, и изгибающим нагрузкам, а также повышения внутреннего давления разгерметизации трубы. Труба из композиционно-волокнистого материала содержит слои с армирующим волокнистым материалом, пропитанным связующим и ориентированным в продольном и поперечном направлениях, причем в кольцевом направлении образованы два слоя – наружный и внутренний, наружный слой армирован материалом – жестким материалом, имеющим модуль упругости не менее чем на 30% больше, чем материал, используемый для внутреннего кольцевого и продольного слоев – нежесткий материал, толщина наружного кольцевого слоя составляет 40-150% от толщины внутреннего кольцевого слоя, в качестве жесткого материала применяется базальтовое волокно, а в качестве нежесткого материала – стеклянное волокно. 2. з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к созданию изделий из композиционных материалов, в частности герметичных изделий из армированных материалов, имеющих форму тел вращения, и может быть использовано в различных отраслях техники, например в химической, нефтехимической и авиационной.

Известны многослойные трубы из композиционного материала по патенту 2167357 (опубл. 20.05.2001), в которых конструкционный слой трубы из композиционного материала выполнен из армирующего материала в виде чередующихся монослоев с поперечной и продольной укладкой армирующего материала, пропитанного, например, термореактивным связующим, при этом в продольном направлении армирующий материал уложен зигзагом.

Данная конструкция трубы не решает проблемы повышения несущей способности при действии наружного давления грунта в случае подземной прокладки трубопровода. Подвижки грунта, особенно в поперечном направлении трубы, приводят к ее изгибу, вследствие которого нарушается целостность или герметичность. К недостаткам относится также пониженная прочность композиционного материала на сдвиг, которая отрицательно сказывается, например, при работе трубы на изгиб.

Известна труба из конструкционных материалов по заявке 2001134004, выполненная из армирующих материалов в виде чередующихся монослоев с поперечной и продольной укладкой армирующего материала, пропитанного, например, термореактивным связующим, при этом в продольном направлении армирующий материал уложен зигзагом, вершины каждой петли зигзага зафиксированы прижимными стеклонитями, образуя косослойную продольно-поперечную структуру, при которой продольно и поперечно уложенный армирующий материал образует слоистую структуру, в которой каждый последующий монослой смещен относительно предыдущего в продольном направлении и по окружности, она состоит из внутреннего и наружного конструкционных слоев, разделенных барьерным слоем с повышенным содержанием связующего, причем толщина барьерного слоя составляет 0,5…1 мм, а толщина внутреннего конструкционного слоя равна 25…40% от оставшейся толщины трубы, а барьерный слой образован намоткой низкоплотной тканой или нетканой ленты и намоткой кольцевого ровинга.

Трубы данной конструкции также плохо противостоят наружному давлению грунта, подвижкам в земной коре и изгибающим нагрузкам.

Предлагаемым изобретением решается задача создания прочных труб, способных противостоять нагрузкам, возникающим при подземной прокладке трубопроводов, и изгибающим нагрузкам. Кроме того, предлагаемым изобретением решается задача повышения внутреннего давления разгерметизации трубы.

Для достижения указанного технического результата труба из композиционно-волокнистого материала, содержащая слои с армирующим волокнистым материалом, пропитанным связующим и ориентированным в продольном и поперечном направлениях, причем в кольцевом направлении образованы два слоя – наружный и внутренний, наружный слой армирован материалом – жестким материалом, имеющим модуль упругости не менее чем на 30% больше, чем материал, используемый для внутреннего кольцевого и продольного слоев – нежесткий материал, толщина наружного кольцевого слоя составляет 40-150% от толщины внутреннего кольцевого слоя, в качестве жесткого материала применяется базальтовое волокно, а в качестве нежесткого материала – стеклянное волокно.

Отличительными признаками предлагаемой трубы из композиционно-волокнистых материалов от указанной выше, наиболее близкой к ней является то, что в кольцевом направлении образованы два слоя – наружный и внутренний, причем наружный слой армирован материалом – жестким материалом, имеющим модуль упругости не менее чем на 30% больше, чем материал, используемый для армирования внутреннего кольцевого и продольного слоев нежесткий материал, толщина наружного кольцевого слоя составляет 40-150% от толщины внутреннего кольцевого слоя и в качестве жесткого материала применяется базальтовое волокно, а в качестве нежесткого материала – стеклянное волокно.

Армирование наружного слоя жестким материалом, имеющим модуль упругости не менее чем на 30% больший, чем материал, используемый для армирования внутреннего кольцевого слоя, приводит к тому, что труба при подземной прокладке лучше противостоит наружному давлению грунта, поскольку имеет повышенную жесткость в кольцевом направлении и, следовательно, более высокое критическое давление потери устойчивости. Армирование продольного слоя нежестким материалом позволяет повысить несущую способность трубы при ее изгибе вследствие поперечных подвижек в земной коре, так как при этом увеличивается предельная относительная деформация материала в осевом направлении. Кроме того, за счет сочетания менее жесткого в кольцевом направлении внутреннего слоя и более жесткого наружного слоя в радиальном направлении трубы из композиционно-волокнистых материалов возникают нормальные напряжения сжатия, препятствующие расслоениям материала и повышающим внутреннее давление разгерметизации. Нормальные напряжения сжатия в радиальном направлении приводят к дополнительному эффекту увеличения несущей способности композиционного материала на межслойный сдвиг, благодаря чему повышается несущая способность трубы при изгибающих нагрузках.

Предлагаемая труба из композиционно-волокнистых материалов иллюстрируется чертежом.

Труба из композиционных материалов состоит из внутреннего кольцевого слоя 1, наружного кольцевого слоя 2 и продольного слоя 3. Наружный кольцевой слой армирован жестким материалом, например базальтовым волокном, а внутренний кольцевой и продольный слои армированы нежестким материалом, например стеклянным волокном.

Изобретение поясняется примером.

Труба из композиционных материалов имеет наружный кольцевой слой с армирующим волокнистым жестким материалом, например базальтовым волокном, пропитанным связующим, а внутренний кольцевой и продольный слои армированы волокнистым нежестким материалом, например стеклянным волокном, пропитанным связующим, причем толщина наружного кольцевого слоя составляет 40-150% от толщины внутреннего кольцевого слоя.

Наличие двух видов наполнителей в различных слоях трубы из композиционно-волокнистых материалов, а также различие модуля упругости наполнителей не менее чем на 30% и соотношение толщины кольцевого наружного слоя к толщине внутреннего как 40-150% приводит к тому, что трубы данной конструкции имеют более высокую надежность в связи со следующими обстоятельствами:

– они лучше противостоят нагрузкам, возникающим в конструкции при подземной прокладке трубопроводов, таким как наружное давление и подвижки грунта;

– они имеют более высокую герметичность при действии внутреннего давления;

– они имеют повышенную прочность при наличии изгибающих нагрузках.

Формула изобретения

1. Труба из композиционно-волокнистого материала, содержащая слои с армирующим волокнистым материалом, пропитанным связующим и ориентированным в продольном и поперечном направлениях, отличающаяся тем, что в кольцевом направлении образованы два слоя – наружный и внутренний, причем наружный слой армирован материалом – жестким материалом, имеющим модуль упругости не менее чем на 30% больше, чем материал, используемый для армирования внутреннего кольцевого слоя и продольного слоя – нежесткого материала.

2. Труба из композиционно-волокнистого материала по п.1, отличающаяся тем, что толщина наружного кольцевого слоя составляет 40-150% от толщины внутреннего кольцевого слоя.

3. Труба из композиционно-волокнистого материала, отличающаяся тем, что в качестве жесткого материала применяется базальтовое волокно, а в качестве нежесткого материала – стеклянное волокно.

РИСУНКИ


PC4A – Регистрация договора об уступке патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение

Прежний патентообладатель:

Закрытое акционерное общество “Союзнефтегаз РД”

(73) Патентообладатель:

Общество с ограниченной ответственностью “Завод базальтовых труб”

Договор № РД0019096 зарегистрирован 27.02.2007

Извещение опубликовано: 10.04.2007 БИ: 10/2007


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 31.08.2007

Извещение опубликовано: 10.03.2009 БИ: 07/2009


NF4A – Восстановление действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение

Дата, с которой действие патента восстановлено: 20.07.2009

Извещение опубликовано: 20.07.2009 БИ: 20/2009


Categories: BD_2279000-2279999