Патент на изобретение №2279423
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРАНС-4-АЛКИЛЗАМЕЩЕННЫХ ЦИКЛОГЕКСАНКАРБОНОВЫХ КИСЛОТ
(57) Реферат:
Изобретение относится к усовершенствованию способа получения транс-4-алкилзамещенных циклогексанкарбоновых кислот общей формулы:
где R – алкильный и транс-4-алкилциклогексильный радикал с числом атомов углерода от одного до десяти в алкильной группе, путем гидрирования соответствующих 4-алкилзамещенных бензойных кислот в водно-щелочном растворе при повышенной температуре и повышенном давлении водорода 0,5-15 МПа в присутствии катализатора с последующей изомеризацией при температуре 200-400°С и выделением продуктов реакции изомеризации подкислением смеси, в котором в качестве катализатора используется рутениево-никелевый катализатор, нанесенный на уголь, с содержанием металлов 5 мас.% в расчете на весь катализатор при массовом соотношении Ni:Ru (0,01-1,5):(8,5-9,99), процесс гидрирования ведут при температуре 20-150°С в течение 0,25-1 часа, а процесс изомеризации проводят в атмосфере инертного газа в несколько стадий после фильтрования смеси для отделения катализатора. Полученные соединения являются ценными полупродуктами для получения как жидкокристаллических материалов, так и биологически активных соединений. Задача, решаемая изобретением, – это удешевление, уменьшение времени и повышение эффективности процесса получения транс-4-алкилзамещенных циклогексанкарбоновых кислот с использованием рутениево-никелевого катализатора, увеличение срока службы катализатора. 1 табл.
Изобретение относится к области промышленного органического синтеза, а именно к усовершенствованию способа получения транс-4-замещенных циклогексанкарбоновых кислот общей формулы:
(где R – алкильный и транс-4-алкилциклогексильный радикал с числом атомов углерода от одного до десяти в алкильной группе), гидрированием соответствующих 4-алкилзамещенных бензойных кислот в присутствии рутениево-никелевого катализатора на носителе с содержанием металлов 5 мас.% в расчете на весь катализатор, являющихся ценными полупродуктами для получения как жидкокристаллических материалов, так и биологически активных соединений. Известен способ получения замещенных циклогексанкарбоновых кислот общей формулы Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам является способ получения транс-4-замещенных циклогексанкарбоновых кислот общей формулы
(где R – алкильная или алкоксильная группа с числом атомов углерода от одного до восемнадцати) путем каталитического гидрирования соответствующих 4-алкилзамещенных бензойных кислот в водно-щелочном растворе под давлением, при нагревании, в присутствии рутениевого катализатора, с последующей изомеризацией в присутствии водорода без отделения реакционной смеси от рутениевого катализатора, и выделения продукта подкислением смеси [Патент Японии №9040606, кл. С 07 С 61/08, B 01 J 23/46, С 07 С 51/36, С 07 С 62/10, опубл. 1997 г.]. Процесс проходит за 0,5-8 ч (предпочтительно 0,5-2 ч) при давлении 0,5-15 МПа, температуре 50-150°С, температуре изомеризации 200-400°С и в качестве катализатора используют рутениевый катализатор с содержанием металла 5%, выход алкилциклогексанкарбоновых кислот 90% при выходе транс-изомера 60-70%. Основными недостатками указанного способа являются относительно низкий выход транс-изомера, возможность протекания побочных реакций в процессе высокотемпературной изомеризации в присутствии рутениевого катализатора. Задачей, решаемой настоящим изобретением, является повышение эффективности процесса получения транс-4-алкилциклогексанкарбоновых кислот за счет увеличения выхода целевого продукта и удешевления катализатора. Предлагаемый способ получения транс-4-алкилзамещенных циклогексанкарбоновых кислот заключается в гидрировании соответствующих алкилбензойных кислот водородом в водно-щелочной среде при температуре 20-150°С и давлениии 0,5-15 МПа в присутствии рутениево-никелевого катализатора, нанесенного на уголь, с содержанием металлов 5 мас.% в расчете на весь катализатор при массовом соотношении Ni:Ru (0,01-1,5):(8,5-9,99) с последующей изомеризацией продукта в атмосфере инертного газа при температуре 200-400°С. Процесс изомеризации проводят в несколько стадий после фильтрования смеси для отделения катализатора и выделением транс-изомера на каждой стадии. Первым отличительным признаком данного изобретения следует считать использование рутениево-никелевого катализатора, нанесенного на уголь, с содержанием металлов 5 мас.% в расчете на весь катализатор при массовом соотношении Ni:Ru (0,01-1,5):(8,5-9,99). Известен способ получения замещенных циклогексанкарбоновых кислот гидрированием соответствующих ароматических карбоновых кислот на катализаторе, содержащем рутений и никель на угле с содержанием 0,01-30 мас.% металлов в расчете на весь катализатор, причем возможны различные соотношения Ru и Ni [US 5936126, опубл. 10.08.1999]. В данном способе не указаны возможные соотношения рутения и никеля, однако при содержании никеля в катализаторе больше 20% в расчете на массу всего металла наблюдается значительное снижение скорости реакции и неполная конверсия исходных ароматических кислот, что снижает выход целевого продукта и делает проблематичным его выделение. Вторым отличительным признаком является проведение процесса изомеризации в несколько стадий. После первой стадии изомеризации содержание транс-изомера составляет примерно 80%, а цис-изомера – 20%, что соответствует равновесному состоянию, поэтому выход после данной стадии не может преышать 80%. Проведение нескольких стадий изомеризации с выделением целевого продукта на каждой стадии позволяет повысить выход транс-изомера до 95-98% и сделать процесс безотходным. Гидрирование осуществляют в автоклаве с интенсивным перемешиванием, в нижней части которого предусмотрен вывод реакционной массы. В автоклав загружают водно-щелочной раствор 4-замещенной бензойной кислоты и рутениево-никелевый катализатор. Автоклав продувают азотом, создают необходимое давление водорода и нагревают при перемешивании до окончания поглощения водорода (0,25-1 ч). После сбрасывания давления реакционную массу через нижний вывод из автоклава отделяют от рутениево-никелевого катализатора путем отфильтровывания и выдеживают в течение 0,5-1 ч при 200-400°С в атмосфере инертного газа. Подкислением водно-щелочного раствора соляной кислотой выделяют смесь цис- и транс-4-алкилзамещенных циклогексанкарбоновых кислот (содержание транс-изомера 70-85%) и вымораживанием из гексана получают чистый транс-изомер. Маточные растворы после отдувки гексана снова растворяют в водной щелочи и подвергают повторной термической изомеризации описанным способом. После 4-кратного повторения процесса изомеризации выход транс-алкилциклогексанкарбоновых кислот достигает 95-98%. Один и тот же рутениево-никелевый катализатор может использоваться без существенной потери активности в течение 15 циклов гидрирования. Изобретение иллюстрируется следующими примерами. Пример 1 В автоклав емкостью 2 л, снабженный быстроходной мешалкой, загружают 350 г (1,97 моля) n-бутилбензойной кислоты, 18,5 г рутениево-никелевого катализатора (соотношение Ni_Ru=1:9), 1 литр дистиллированной воды и 110,3 г КОН (1,97 моля). Реакцию проводят при 100°С и давлении водорода 4 МПа. Поглощение водорода заканчивается через 0,5 ч после начала реакции. После сбрасывания давления реакционную массу отделяют от рутениево-никелевого катализатора путем отфильтровывания и подвергают термической изомеризации путем выдерживания в течение 1,0 ч при 200-300°С в атмосфере инертного газа до содержания транс-изомера 75%. Чистый транс-изомер выделяют при подкислении реакционной смеси HCl до рН=2 и перекристаллизации из гексана. Маточный раствор после отгонки гексана и растворения остатка в водной щелочи подвергают повторной изомеризации. Выход трансизомера 4-н-бутилциклогексанкарбоновой кислоты после 4 рециклов составляет 343 г (95%), т.пл. 41°С. В таблице приведены примеры 1-10 гидрирования алкилбензойных кислот в присутствии рутениево-никелевого катализатора. Обработка реакционной смеси, операции по термической изомеризации и выделению транс-изомера во всех опытах аналогичны. Таким образом, предложенный способ получения транс-4-замещениых циклогексанкарбоновых кислот с использованием рутениево-никелевого катализатора позволяет: 1) повысить выход целевых продуктов за счет проведения нескольких стадий термической изомеризации после фильтрования смеси для отделения катализатора; 2) избежать протекания побочных реакций, а также дополнительного механического износа катализатора и увеличить срока службы катализатора за счет промотирования никелем, что приводит к уменьшению скорости его отравления за счет большей устойчивости системы к каталитическим ядам. Разработанный способ может быть использован для организации промышленного производства рутениево-никелевого катализатора и транс-4-замещенных циклогексанкарбоновых кислот.
Формула изобретения
Способ получения транс-4-алкилзамещенных циклогексанкарбоновых кислот общей формулы:
где R – алкильный и транс-4-алкилциклогексильный радикал с числом атомов углерода от одного до десяти в алкильной группе, путем гидрирования соответствующих 4-алкилзамещенных бензойных кислот в водно-щелочном растворе при повышенной температуре и повышенном давлении водорода 0,5-15 МПа в присутствии катализатора с последующей изомеризацией при температуре 200-400°С и выделением продуктов реакции изомеризации подкислением смеси, отличающийся тем, что в качестве катализатора используется рутениево-никелевый катализатор, нанесенный на уголь, с содержанием металлов 5 мас.% в расчете на весь катализатор при массовом соотношении Ni:Ru (0,01-1,5):(8,5-9,99), процесс гидрирования ведут при температуре 20-150°С в течение 0,25-1 ч, а процесс изомеризации проводят в атмосфере инертного газа в несколько стадий после фильтрования смеси для отделения катализатора.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
