Патент на изобретение №2279309

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2279309 (13) C1
(51) МПК

B01J20/24 (2006.01)
B01J20/30 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.12.2010 – может прекратить свое действие

(21), (22) Заявка: 2005103581/15, 14.02.2005

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

14.02.2005

(46) Опубликовано: 10.07.2006

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2019626 C1, 15.09.1994. RU 2198778 C1, 20.02.2003. RU 2198729 С, 20.02.2003.

Адрес для переписки:

614990, г.Пермь, ул. Букирева, 15, ПГУ, А.А. Онорину

(72) Автор(ы):

Зонова Людмила Дмитриевна (RU),
Горелов Валерий Васильевич (RU),
Басов Вадим Наумович (RU),
Ходяшев Михаил Борисович (RU),
Балков Владислав Анатольевич (RU),
Молокотина Вера Николаевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Общество с ограниченной ответственностью “Межрегиональный центр биологических и химических технологий” (RU)

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ ИЛИ ГРУНТА ОТ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ

(57) Реферат:

Способ получения сорбента для очистки поверхности воды или грунта от нефти и нефтепродуктов включает механическое измельчение частично обезвоженного осадка-скопа – отхода целлюлозно-бумажного производства и сушку влажных частиц скопа в фонтанной струе горячего воздуха при температуре 120-140°С, затем волокна аэрофонтанной сушки подвергают дополнительной термообработке при температуре 174-178°С в течение 60-100 минут. Сорбент – волокно АФС имеет следующие показатели: влажность, %, 1-3, зольность по каолину, %, 5-15, рН 6,5-7,0, содержание абиетиновой кислоты,%, 1-3, объемная масса, г/см3, 0,12-0,18, водопоглощение 2 ч,%, 0,5. Изобретение позволяет повысить гидрофобные свойства сорбента. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области экологии, а именно к усовершенствованному способу получения сорбента для очистки поверхности воды или грунта от нефти и нефтепродуктов.

Известно применение волокна аэрофонтанной сушки (АФС) – отхода целлюлозно-бумажного производства в качестве сорбента для очистки поверхности воды от нефти и нефтепродуктов. Сорбент получают путем механического измельчения частично обезвоженного осадка-скопа – отхода целлюлозно-бумажного производства и высушивания влажных частиц скопа в фонтанной струе горячего воздуха при температуре 120-140°С (см. патент РФ №2019626, МПК Е 02 В 15/04, B 01 J 20/24, бюл.№17, 1994 г.) Данный способ взят за прототип.

Недостатками способа-прототипа является низкая гидрофобность поверхности получаемого сорбента и загрязнение окружающей среды сорбентом из-за его недостаточной плавучести. При рассеивании волокна АФС на сплошную нефтяную пленку, находящуюся на водной поверхности, сорбент насыщается углеводородами и приобретает плавучесть благодаря их гидрофобным свойствам. На практике часто приходится собирать нефтяные загрязнения, не только имеющие вид сплошной нефтяной пленки, но и отдельных пятен, чередующихся с участками чистой водной поверхности. Сорбент-волокно АФС, нанесенное на чистую поверхность, тонет в течение 5-7 часов.

Задачей создания изобретения является модернизация известного способа получения сорбента с улучшенными гидрофобными свойствами.

Технический результат – обеспечить время пребывания сорбента на водной поверхности, достаточное для полного насыщения сорбента нефтью, исключить потери сорбента за счет его погружения на дно водоема, предотвратив тем самым и загрязнение продуктами разложения донных отложений из сорбента.

Поставленная задача решается с помощью признаков, указанных в 1-м пункте формулы изобретения, общих с прототипом, таких как способ получения сорбента для очистки поверхности воды или грунта от нефти и нефтепродуктов, включающий механическое измельчение частично обезвоженного осадка-скопа – отхода целлюлозно-бумажного производства и аэрофонтанную сушку при 120-140°С, и отличительных существенных признаков, таких как после аэрофонтанной сушки полученное волокно дополнительно термообрабатывают при температуре 174-178°С в течение 60-100 минут.

Это позволяет по сравнению с прототипом увеличить плавучесть сорбента в 10 раз, а его сорбционную емкость на 20%.

В пункте 2 формулы изобретения приведены показатели, характеризующие полученный сорбент, а именно термообработку ведут до получения сорбента, имеющего следующие характеристики:

Влажность, % 1-3
Зольность по каолину, % 5-15
рН 6,5-7,0
Содержание абиетиновой кислоты, % 1-3
Объемная масса, г/см3 0,12-0,18
Водопоглощение в течение 2 ч, % 0,5

Это характеризует сорбент как в качественном, так и количественном отношении как позволяющий получить вышеуказанный технический результат.

Ниже приведен пример, иллюстрирующий осуществление изобретения.

Пример.

Осуществляют механическое измельчение частично обезвоженного осадка-скопа – отхода целлюлозно-бумажного производства и сушку влажных частиц скопа в фонтанной струе горячего воздуха при температуре 130°С. За счет горячей обработки волокна и присутствия в его составе каолина и естественной смолы сухой жгутик волокна приобретает структурную стабильность и упругость.

Показатели волокна АФС по ТУ:

влажность, %, 4-7; зольность по каолину, %, 5-15; рН 6,5-7,0; содержание смолы, %, 1-2; объемная масса, г/см3, 0,25-0,3; водопоглощение в течение 2 ч, %, 180; фракционный состав: остаток па сетке №2, 5, %, 7,0

Затем волокна аэрофонтанной сушки вышеуказанного состава подвергают дополнительной термообработке при температуре 175°С в течение 90 минут.

Получают сорбент – волокно АФС светло-коричневого цвета, имеющее следующие характеристики

Влажность, % 1-3
Зольность по каолину, % 5-15
рН 6,5-7,0
Содержание абиетиновой кислоты, % 1-3
Объемная масса, г/см3 0,12-0,18
Водопоглощепие 2 ч, % 0,5

При дополнительной тепловой обработке (Т-175°С) волокна АФС абиетиновая кислота выходит из зон скопления, растекается но поверхности макро- и микропор, капилляров, придавая этой поверхности гидрофобные свойства. Оптимальное время термообработки определено опытным путем (см.таблицу 1).

Таблица 1
Время, мин 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Время нахождения на водной поверхности 100% сорбента, сут <1 <1 2 2 5 5 10 15 50 50

Оптимальное время термообработки волокна АФС для получения сорбента с достаточной плавучестью (50 суток нахождения на водной поверхности 100% сорбента) 90 минут.

Модификация сорбента термообработкой улучшает и другой показатель продукта – сорбционную емкость, см. таблицу 2.

Таблица 2
Сравнительная характеристика сорбента по способу-прототипу и сорбента по предлагаемому способу
Наименование жидкости Волокно АФС по прототипу Волокно АФС модифицированное
Сорбционная емкость, г/г Нефть 5,4 6,5
Дизельное топливо 5,1 6,3

Таким образом, предлагаемый способ получения сорбента – модифицированного волокна АФС способствует интенсификации использования отходов целлюлозно-бумажного производства, а также улучшению экологической обстановки. Возможно эффективное использование предлагаемого сорбента для очистки не только водной поверхности от нефти и нефтепродуктов, но и для очистки грунта при разливах нефти при авариях и др. техногенных обстоятельствах.

Формула изобретения

1. Способ получения сорбента для очистки поверхности воды или грунта от нефти и нефтепродуктов, включающий механическое измельчение частично обезвоженного осадка-скопа отхода целлюлозно-бумажного производства и аэрофонтанную сушку при 120-140°С, отличающийся тем, что после аэрофонтанной сушки полученное волокно дополнительно термообрабатывают при температуре 174-178°С в течение 60-100 мин.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что термообработку ведут до получения сорбента, имеющего следующие характеристики:

Влажность, % 1-3
Зольность по каолину, % 5-15
рН 6,5-7,0
Содержание абиетиновой кислоты, % 1-3
Объемная масса, г/см3 0,12-0,18
Водопоглощение, 2 ч., % 0,5


QB4A – Регистрация лицензионного договора на использование изобретения

Лицензиар(ы): Общество с ограниченной ответственностью “Межрегиональный центр биологических и химических технологий”

Вид лицензии*: НИЛ

Лицензиат(ы): Общество с ограниченной ответственностью “ПАРМАСОРБ”

Договор № РД0027937 зарегистрирован 18.10.2007

Извещение опубликовано: 27.11.2007 БИ: 33/2007

* ИЛ – исключительная лицензия НИЛ – неисключительная лицензия


Categories: BD_2279000-2279999