Патент на изобретение №2278842

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2278842 (13) C1
(51) МПК

C04B28/34 (2006.01)
C04B111/27 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.12.2010 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2005100461/03, 11.01.2005

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

11.01.2005

(46) Опубликовано: 27.06.2006

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 148563 C1, 10.05.2000.
SU 833795 A, 30.05.1981.
SU 808467 A, 28.02.1981.
SU 767062 A, 30.09.1980.
EP 0136378 A, 10.04.1985.

Адрес для переписки:

190031, Санкт-Петербург, Московский пр., 9, ПГУПС МПС России, патентный отдел

(72) Автор(ы):

Сватовская Лариса Борисовна (RU),
Макарова Елена Игоревна (RU),
Абу-Хасан Махмуд (RU),
Сулейманова Светлана Валерьевна (RU),
Маталыго Юрий Валерьевич (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Петербургский государственный университет путей сообщения Министерства путей сообщения Российской Федерации” (RU)

(54) ФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при производстве строительных блоков. Технический результат изобретения – создание нового фосфатного материала с замедленными сроками схватывания при сохранении водостойкости. Фосфатный материал, содержащий ортофосфорную кислоту плотностью 1,22-1,23 г/см3, дополнительно содержит отход производства пенобетона автоклавного твердения плотностью D 600 с содержанием гидросиликатов кальция и гидроксида кальция 5-40 мас.% при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанный отход производства пенобетона 75-80, указанная ортофосфорная кислота 20-25. 1 табл.

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при производстве строительных блоков.

Известны материалы на основе глин, суглинков, фосфорной кислоты и добавок – оксидов d-металлов. (Латутова М.Н., Сватовская Л.Б., Чибисов Н.П. и др. Физико-химические особенности твердения ГЛИНФов и АЛЮМФов – Л.: Стройиздат, “Цемент” №10, 1990). Указанные известные глинофосфатные материалы твердеют на воздухе и являются водостойкими.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является выбранный за прототип глинофосфатный материал, следующего состава (мас.%):

суглинок 71-74
железосодержащий отход
металлургического производства
с остатком на сите №008,
содержащий оксид Fe (II) 7-11 мас.% 5-7
ортофосфорная кислота
плотностью 1,24-1,25 г/см3 остальное

(Патент RU №2148563, С 04 В 28/34, 10.05.2000).

Недостатком указанного глинофосфатного материала является быстрое твердение на воздухе.

Задачей изобретения является создание нового фосфатного материала с замедленными сроками схватывания при сохранении водостойкости.

Решение этой задачи достигается тем, что фосфатный материал, содержащий ортофосфорную кислоту, плотностью 1,22-1,23 г/см3, дополнительно содержит отход производства пенобетона автоклавного твердения плотностью D 600, с содержанием гидросиликатов кальция и гидроксида кальция 5-40 мас.%, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

указанный отход производства пенобетона 75-80
указанная ортофосфорная кислота 20-25

Новым по сравнению с прототипом является использование вместо суглинка и железосодержащего отхода металлургического производства отхода производства пенобетона автоклавного твердения плотностью D600 с содержанием гидросиликатов кальция и гидроксида кальция до 5-40 мас.% по реакции:

Са(ОН)2+2CaO·SiO2·nH2O+2Н3PO4=

=Са3(PO4)2+2Н2SiO3+(n+3)H2O

Образующаяся кремниевая кислота в виде кремнегеля замедляет процесс твердения, то есть происходит замедление сроков схватывания.

Изготовление материала

Отход производства пенобетона автоклавного твердения плотностью D600, марка М35 с содержанием гидросиликатов кальция и гидроксида кальция 5-40 мас.% перемалывают в мельнице до модуля крупности 2,1, затворяют раствором ортофосфорной кислоты плотностью 1,22-1,23 г/см3 (ГОСТ 65-52-80).

После затвердевания на воздухе получается водостойкий фосфатный материал, который можно использовать в строительстве.

Для определения модуля крупности мелкая фракция отхода производства пенобетона с размером частиц менее 5 мм подвергалась рассеву на стандартном наборе сит по ГОСТ 8735-88.

Сроки схватывания фосфатных материалов определяются по ГОСТ 310.3.78.

Прочность фосфатных материалов определяется по ГОСТ 10180.

Примеры составов и результаты испытаний представлены в таблице.

Состав материала, мас.% Сроки схватывания, час-мин Прочность при сжатии, МПа, в возрасте 28 суток после 2 суточного водонасыщения
начало конец
Отход производства пенобетона автоклавного твердения плотностью D 600, марка М 35, с содержанием гидросиликатов кальция и гидроксида кальция (5-40 мас.%) – 80
Ортофосфорная кислота
плотностью 1,22-1,23 г/см3 – 20
2-25 10,1
Отход производства пенобетона автоклавного твердения плотностью D 600, марка М 35, с содержанием гидросиликатов кальция и гидроксида кальция (5-40 мас.%) – 77
Ортофосфорная кислота
плотностью 1,22-1,23 г/см3 – 23
0-55 2-50 9,9
Отход производства пенобетона автоклавного твердения плотностью D 600, марка М 35, с содержанием гидросиликатов кальция и гидроксида кальция (5-40 мас.%) – 75
Ортофосфорная кислота
плотностью 1,22-1,23 г/см3 – 25
1-00 3-50 9,7
Суглинок – 71-74
Железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008, содержащий оксид Fe(II)(7-11 мас.%) – 5-7
Ортофосфорная кислота
плотностью 1,24-1,25 г/см3 – остальное
0-15 0-30 9,0

Анализ таблицы показывает, что использование вместо суглинка и железосодержащего отхода металлургического производства отход производства пенобетона автоклавного твердения плотностью D600 с содержанием гидросиликатов кальция и гидроксида кальция 5-40 мас.% дает возможность замедлить сроки схватывания фосфатного материала по сравнению со сроком схватывания глинофосфатного материала.

Формула изобретения

Фосфатный материал, содержащий ортофосфорную кислоту плотностью 1,22-1,23 г/см3, отличающийся тем, что он дополнительно содержит отход производства пенобетона автоклавного твердения плотностью D600 с содержанием гидросиликатов кальция и гидроксида кальция 5-40 мас.% при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Указанный отход производства пенобетона 75-80
Указанная ортофосфорная кислота 20-25


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 12.01.2007

Извещение опубликовано: 20.06.2008 БИ: 17/2008


Categories: BD_2278000-2278999