Патент на изобретение №2155932
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОПТИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ
(57) Реферат: Изобретение относится к оптическому приборостроению, а также к гелио-, свето- и контрольно-измерительной технике, в частности к устройствам для измерения и контроля формы отражающих поверхностей оптическими методами. Устройство содержит источник излучения, освещающий контролируемый объект, светоделитель, в ходе отраженного от него излучения теневые диафрагмы, расположенные одна в фокальной области зеркала, а вторая перед ней, а в ходе прошедшего через светоделитель излучения – полупрозрачный экран и оптическую систему для переноса увеличенного изображения фокального пятна. В каждом из каналов установлен блок регистраторов, а вторая диафрагма установлена с возможностью ее отвода с оптической оси. Изобретение позволило реализовать упрощенный теневой метод для качественного анализа локальных искажений формы контролируемого объекта, например зеркала. 4 з.п. ф-лы, 2 ил. Предлагаемое изобретение относится к оптическому приборостроению, а также к гелио-, свето- и контрольно-измерительной технике, в частности к устройствам для измерения и контроля формы отражающих поверхностей оптическими методами, и может быть использовано для технологического и аттестационного измерения и контроля вогнутых оптических поверхностей элементов адаптивной оптики, телескопов, фацет гелиоконцентратора и т.д. типа сфероидов, параболоидов, эллипсоидов, гиперболоидов, асферических, например торических, зеркал и т.п. В настоящее время все более широкое распространение получают такие экологически чистые источники энергии, как гелиоустановки различных типов. Это связано как со значительным подорожанием традиционных источников энергии, основанных на сжигании нефти, газа, угля и их продуктов, так и с возникающим при этом загрязнением окружающей среды. Поэтому проблема создания относительно дешевых и быстро изготавливаемых и при этом с высоким КПД фокусирующих оптических систем с криволинейной отражающей поверхностью встала достаточно остро. Связано это с тем, что оптические системы гелиоустановок средней и высокой мощности обычно состоят из большого числа одинаковых крупногабаритных (до 1 м) вогнутых зеркал, предназначенных для концентрации солнечного излучения на окно преобразователя энергии. От качества зеркал концентратора во многом зависит КПД гелиоустановки. При создании крупногабаритных составных солнечных концентраторов возникают проблемы, связанные с необходимостью измерения формы и оценки качества поверхности их оптических элементов. В связи с этим разработка измерительных систем для измерения формы и оценки качества поверхности солнечных зеркал является существенной частью программ развития солнечных технологий. Существующие системы для измерения формы и оценки качества поверхности солнечных зеркал, использующие, например, известные теневые методы контроля поверхностей оптических элементов, обычно достаточно трудоемки и достаточно длительны по времени, и их нецелесообразно использовать для измерения формы и контроля оптического качества большого числа (нескольких сотен) относительно дешевых и требующих быстрого по времени изготовления однотипных дешевых зеркал, например, составного солнечного концентратора. Известно устройство для контроля поверхностей оптических элементов, содержащее источник излучения и последовательно расположенные по ходу световых лучей задающую диафрагму, полупрозрачную платину, анализирующую диафрагму и регистрирующий блок (М. кл. G 02 В 11/24, авт. свид. СССР N 977946, 1982). Недостатком известного технического решения является трудоемкость и большая длительность обработки получаемых на таком устройстве результатов, в результате чего его нецелесообразно использовать для измерения формы и контроля оптического качества большого числа (нескольких сотен) относительно дешевых и требующих быстрого по времени изготовления однотипных дешевых зеркал, например, составного солнечного концентратора, отличающихся сравнительно невысоким оптическим качеством, а следовательно, достаточно большим эффективным размером фокального пятна, обычно составляющим несколько миллиметров, контроль качества поверхности которых может носить лишь качественный характер в виде оценки знака и диапазона величин наблюдаемых локальных искажений поверхности, не претендуя на количественные измерения искажений высококачественных оптических поверхностей с целью построения карты нормальных уклонений, которой отличается настоящее устройство. Кроме того, контроль формы и оптического качества поверхности зеркал в известном устройстве является неполным, так как не позволяет оценивать интегральные энергетические характеристики поверхности зеркала. Наиболее близким техническим решением (прототипом) является устройство для контроля поверхностей оптических элементов, содержащее источник излучения и последовательно установленные по ходу лучей первый светоделитель, фокусирующий объектив, первую диафрагму, объектив, передний фокус которого совмещен с первой диафрагмой, второй светоделитель и расположенный в выходном пучке блок регистрации, при этом по ходу отраженных первым светоделителем лучей размещены второй фокусирующий объектив с установленной в его заднем фокусе второй диафрагмой и контролируемый оптический элемент (М. кл. G 02 В 11/24, авт. свид. СССР N 1712778, 1992). Недостатком прототипа является сложность его оптической схемы, а также трудоемкость и большая длительность обработки получаемых на таком устройстве результатов, в результате чего его нецелесообразно использовать для измерения формы и контроля оптического качества большого числа (нескольких сотен) относительно дешевых и требующих быстрого по времени изготовления однотипных дешевых зеркал, например, составного солнечного концентратора, отличающихся сравнительно невысоким оптическим качеством, а следовательно, достаточно большим эффективным размером фокального пятна, обычно составляющим несколько миллиметров, контроль качества поверхности которых может носить лишь качественный характер в виде оценки знака и диапазона величин наблюдаемых локальных искажений поверхности, не претендуя на количественные измерения искажений высококачественных оптических поверхностей с целью построения карты нормальных уклонений, которой отличается настоящее устройство. Кроме того, контроль формы и оптического качества поверхности зеркал в прототипе является неполным, так как не позволяет оценивать интегральные энергетические характеристики поверхности зеркала. Новым достигаемым техническим результатом предлагаемого изобретения является расширение функциональных возможностей устройства за счет обеспечения дополнительного контроля поверхности зеркала посредством оценки его интегральных энергетических характеристик. Новый технический результат достигается тем, что в устройстве для контроля поверхностей оптических элементов, содержащем источник излучения и последовательно установленные по ходу лучей контролируемый оптический элемент и оптически сопряженный с ним светоделитель, последовательно установленные первая диафрагма и блок регистрации, вторая диафрагма, первый и второй объективы, в отличие от прототипа, в него введены второй блок регистрации и полупрозрачный экран, диафрагмы выполнены в виде системы по крайней мере двух теневых диафрагм, размещенных аксиально симметрично вдоль первой оптической оси, формируемой ходом отраженной от светоделителя части лучей, отраженных от контролируемого оптического элемента, в фокальной области последнего между светоделителем и первым блоком регистрации, при этом вторая диафрагма размещена с возможностью ее отвода с первой оптической оси, первый и второй объективы выполнены в виде оптической системы, причем полупрозрачный экран, оптическая система и второй блок регистрации установлены последовательно на второй оптической оси, формируемой ходом прошедшей через светоделитель части лучей, отраженных от контролируемого оптического элемента. Каждая теневая диафрагма может быть выполнена в виде непрозрачного экрана круговой формы с диаметром, меньшим эффективного размера фокального пятна от контролируемого оптического элемента. Диаметр непрозрачного экрана может быть выполнен с размером, составляющим 0,9 от эффективного размера фокального пятна. Полупрозрачный экран может быть выполнен с системой калибровочных отверстий для определения масштаба видеоизображения. На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства для контроля поверхностей оптических элементов (солнечных зеркал). Устройство для контроля поверхностей оптических элементов содержит источник излучения (на схеме не показан), последовательно установленные по ходу лучей контролируемый оптический элемент 1 и оптически сопряженный с ним светоделитель 2, систему 3 теневых диафрагм, каждая в виде непрозрачного экрана 4,5 круговой формы с диаметром, меньшим эффективного размера фокального пятна от контролируемого оптического элемента 1, и размещенных аксиально симметрично вдоль первой оптической оси, формируемой ходом отраженной от светоделителя 2 части лучей, отраженных от контролируемого оптического элемента 1, в фокальной области последнего между, светоделителем 2 и первым блоком регистрации 6, при этом вторая диафрагма 4 размещена с возможностью ее отвода с первой оптической оси, причем полупрозрачный экран 7 с системой калибровочных отверстий 8 для определения масштаба видеоизображения, оптическая система 9 в виде первого и второго объективов 10, 11 и второй блок регистрации 12 установлены последовательно на второй оптической оси, формируемой ходом прошедшей через светоделитель 2 части лучей, отраженных от контролируемого оптического элемента 1. Устройство для контроля поверхностей оптических элементов работает следующим образом. В предложенном техническом решении было разработано устройство для контроля поверхностей оптических элементов, реализующее упрощенный теневой метод с использованием системы теневых диафрагм 4,5, размещенных аксиально симметрично вдоль оптической оси в фокальной области от контролируемого оптического элемента 1 (зеркала), который позволяет оценить лишь знак и диапазон величин наблюдаемых локальных искажений поверхности. Основная диафрагма 5 размещена в фокальной плоскости контролируемого оптического элемента 1 (зеркала). Дополнительная диафрагма 4 размещена между фокальной плоскостью контролируемого оптического элемента 1 (зеркала) и полупрозрачным экраном 7. Расстояние между диафрагмами 4,5 оценивается для каждого конкретного фокального расстояния оптического элемента 1 (зеркала). Размеры диафрагм равны. Диафрагма 4 размещена с возможностью ее отвода с первой оптической оси. Применение кругового экрана вместо классической теневой диафрагмы в виде ножа Фуко является более эффективным для солнечных зеркал, отличающихся сравнительно невысоким оптическим качеством, а следовательно, достаточно большим эффективным размером фокального пятна, обычно составляющим несколько миллиметров. Реализуемая модификация теневого метода с круговой диафрагмой является достаточно простой, носит качественный характер и не претендует на количественные измерения искажений высококачественных оптических поверхностей с целью построения карты нормальных уклонений, которыми отличаются более сложные и трудоемкие модификации. При построении оптической схемы устройства для контроля поверхностей оптических элементов диаметр 2 rd непрозрачного экрана (диафрагмы 5) круговой формы выбирают немного меньше эффективного размера 2 rf фокального пятна. При этом через указанный экран (диафрагмы 5) проходит лишь часть отраженных от контролируемого оптического элемента 1, например вогнутого сферического зеркала, лучей с абсолютной величиной угловых ошибок drd/f, где f – фокусное расстояние исследуемого зеркала. В этом случае нижний предел угловых ошибок отражающей поверхности исследуемого зеркала составляет величину dmd/2. За верхний предел угловых ошибок отражающей поверхности контролируемого зеркала можно принять величину fm= rf/2f, где rf – эффективный радиус фокального пятна. Можно считать, что rf D(0,9)/2, где D(0,9) – эффективный диаметр фокального пятна, через который проходит 90% энергии излучения. Величину D(0,9) определяют, например, методом фокального пятна. Таким образом, расчетный диапазон угловых ошибок зеркала составляет rd/2f< 1. Расширение функциональных возможностей устройства за счет обеспечения дополнительного контроля поверхности зеркала посредством оценки его интегральных энергетических характеристик. 2. Обеспечение возможности более полного контроля солнечных зеркал как в виде измерения распределения энергии в их фокальной плоскости, так и в виде оценки величины и размещения локальных искажений поверхности контролируемого зеркала с использованием теневого метода, что позволяет более полно оценить качество исследуемого зеркала с меньшими затратами. 3. С учетом большого количества однотипных зеркал в составных солнечных концентраторах (несколько сотен) предложен упрощенный теневой метод с использованием системы теневых диафрагм, позволяющий оценить лишь знак и диапазон величин наблюдаемых локальных искажений поверхности. В настоящее время в ГП “НПО АСТРОФИЗИКА” в соответствии с предложенным выше техническим решением выпущена конструкторская документация на устройство для контроля поверхностей оптических элементов и изготовлена его оптическая блок-схема. Формула изобретения
РИСУНКИ
|
||||||||||||||||||||||||||