Патент на изобретение №2276724

(54) СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА

(57) Реферат:

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к составам для обработки призабойной зоны скважин. Технический результат – повышение растворимости минерального вещества горной породы с высоким содержанием глинистого цемента. Состав для обработки призабойной зоны пласта содержит соляную, плавиковую кислоты, замедлитель реакции – аскорбиновую кислоту и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: соляная кислота HCl 24,2 – 26,7, плавиковая кислота HF 9,0 – 10,3, аскорбиновая кислота С₆Н₈О₆ 3,6 – 5,2, вода 57,8 – 62,5. 1 табл.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к составам для обработки призабойной зоны скважин.

Известен кислотный состав, включающий соляную и уксусную кислоту, которую вводят с целью увеличения глубины проникновения соляной кислоты в пласт (А.И.Булатов, Ю.Д. Качмар, П.П. Макаренко и др. Освоение скважин. Справочное пособие. – М., OOO «Недра-Бизнесцентр», 1999, с.304-305).

Недостатком данного состава является низкая растворимость минерального вещества породы.

Наиболее близким к предлагаемому составу для обработки призабойной зоны является кислотный состав, содержащий соляную кислоту, плавиковую и уксусную кислоты, воду.

Данный состав неэффективен при высоких пластовых температурах в породах с высоким содержанием глинистого цемента (В.В.Паникаровский. Методы оценки кислотного воздействия на призабойную зону скважин. – М.: «ИРЦ Газпром», 2001, – с.21-25).

Задачей настоящего изобретения является увеличение глубины проникновения кислоты в пласт.

Технический результат – повышение растворимости минерального вещества горной породы с высоким содержанием глинистого цемента.

Указанный технический результат достигается тем, что состав для обработки призабойной зоны пласта, содержащий соляную и плавиковую кислоты, замедлитель реакции и воду, в отличие от известного содержит в качестве замедлителя реакции аскорбиновую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:

В предлагаемом изобретении заявляемый состав ингредиентов кислотного состава позволяет получить раствор с оптимальными технологическими параметрами. Влияние замедлителя реакции аскорбиновой кислоты способствует увеличению глубины проникновения соляной и плавиковой кислот в пласт, чем обеспечивается высокая эффективность кислотных обработок по сравнению с известными кислотными обработками.

Соляная кислота синтетическая (HCl). Выпускается согласно ТУ 2122-131-05807960-97 или согласно ТУ 39-05765670-ОП-212-95 “Кислота соляная ингибированная из обгазов хлорорганических производств с ингибитором кислотной коррозии металлов”. Содержание хлористого водорода в соляной кислоте должно составлять от 22 до 23%. Соляная кислота должна содержать не более 0,03% сульфатов в пересчете на (SO₄)^–. Большое содержание сульфатов приводит к образованию гипса и безводного сульфата кальция. Хлорное железо содержится в кислоте и образуется в результате коррозии емкостей, предназначенных для хранения и транспортировки, и его содержание не должно превышать 0,03%. Соляная кислота поставляется в железнодорожных цистернах емкостью от 25 до 60 м³. Производитель – ОАО “Галоген”, г.Пермь.

Плавиковая кислота (HF) выпускается согласно ТУ 6-01-14-78-91. Массовая доля основного вещества не менее 46-49%, кремнистофтористоводородной кислоты не более 0,4% и серной кислоты Н₂SO₄ не более 0,05%. Плавиковая кислота транспортируется и хранится в пластмассовых или полиэтиленовых бутылях объемом 5,20 и 50 л. Выпускается Уральским ОАО “Галоген” г.Пермь.

Аскорбиновая кислота – производный лактона ненасыщенной полиоксикислоты (С₆Н₈О₆) выпускается согласно регистрационному номеру (P.73.941.12; Р.75.850.4). Хорошо растворяется в воде. Температура плавления 190°С. Хранят в упаковке производителя в крытых складах. Производитель ОАО Дальхимфарм, г.Хабаровск.

В лабораторных условиях приготовление раствора производят в следующем порядке: в расчетное количество соляной и плавиковой кислот вводят расчетное количество водного раствора аскорбиновой кислоты и перемешивают на лабораторной мешалке “Воронеж” в течение 10 минут.

В качестве модели пластов, обрабатываемых кислотными составами, использовали образцы керна керн валанжинских и ачимовских отложений Уренгойского и Ямбургского месторождений, представленные поровыми, порово-трещинными коллекторами. Отбирались образцы песчаников диаметром 3,0 см и длиной 3,0 см. Образцы керна предварительно экстрагировались спиртобензольной смесью, в них моделировалась начальная нефтенасыщенность и определялись коллекторские свойства. Образец устанавливался в кернодержатель установки, где моделировались пластовые условия. Для нижнемеловых отложений Уренгойского и Ямбургского месторождений пластовая температура плюс 80°С, эффективное давление – 31 МПа. После прокачки через образец керна трех объемов пор керосина определялась проницаемость по керосину. Закачку кислотного состава проводили со стороны, противоположной фильтрации керосина, которую выдерживали в образце до момента окончания химической реакции с породой в течение 1 часа. Процесс освоения скважины моделировали закачкой керосина при давлении, равном депрессии, прикладываемой к пласту Р=9,0 МПа. После очистки порового пространства от кислоты и остатков химической реакции определяли проницаемость по керосину.

Результаты по закачке кислотных составов в образцы керна приведены в таблице. Из полученных результатов экспериментов следуют выводы, что соляная кислота не обеспечивает увеличение проницаемости. Смесь соляной кислоты и аскорбиновой кислоты у валанжинских образцов не обеспечивает значительного увеличения проницаемости, а у ачимовского керна увеличение проницаемости достигает 86%. Закачка в валанжинские и ачимовские образцы керна смеси соляной, плавиковой кислот и аскорбиновой кислоты приводит к увеличению проницаемости от 3531,2 до 7125%.

Формула изобретения

Состав для обработки призабойной зоны пласта, содержащий соляную, плавиковую кислоты, замедлитель реакции и воду, отличающийся тем, что в качестве замедлителя реакции содержит аскорбиновую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:

MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 02.11.2009

Извещение опубликовано: 20.12.2010 БИ: 35/2010

NF4A Восстановление действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение

Дата, с которой действие патента восстановлено: 27.12.2010

Извещение опубликовано: 27.12.2010 БИ: 36/2010