Патент на изобретение №2276684
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) МЕТАЛЛОПЛАКИРУЮЩАЯ ПРИСАДКА К СМАЗОЧНОЙ КОМПОЗИЦИИ
(57) Реферат:
Использование: в машиностроении при смазке узлов трения машин и механизмов. Сущность: присадка содержит в мас.%: олеат меди 10-15, олеат железа 5-10, олеат никеля 3-5, глицерин 5-10, олеиновая кислота – остальное. Технический результат – снижение интенсивности изнашивания металлических поверхностей в 2-4 раза, снижение коэффициента трения и температуры в зоне трения.
Изобретение относится к составу металлоплакирующей присадки к смазочным композициям. Известно множество металлоплакирующих присадок к смазочным композициям, реализующих в процессе работы эффект избирательного переноса при трении. Они содержат в своем составе смесь жирных кислот, соли или порошки пластичных металлов, глицерин и ряд других компонентов [1]. К изобретению наиболее близка по своему составу металлоплакирующая присадка к смазочным маслам, содержащая в мас.%: олеат меди 3…5, глицерат меди 1…3, глицерин 5…10 и олеиновая кислота до 100 [2]. Недостатком известной присадки является ее недостаточная восстановительная активность образования защитных металлоплакирующих пленок, что создает трудности по плакированию металлами трущихся соединений с малыми давлениями, а также низкая прочность и износостойкость образующихся пленок. С целью повышения синергизма и активации процесса образования на железосодержащих поверхностях трения (сталь, чугун, сплавы) защитных металлоплакирующих пленок, в присадку дополнительно включена соль железа, а для повышения прочностных и антиизносных свойств металлоплакирующих пленок – соль никеля, в следующем составе, мас.%:
Процесс плакирования медью трущихся соединений осуществляется в результате восстановления и осаждения меди, никеля и железа из солей в присутствии поверхностно-активных веществ, содержащихся в смазочной композиции. При ее применении в составе смазочной композиции на поверхностях трения образуется не медная, а композиционная железо-медно-никелевая защитная пленку с более высокими антиизносными и прочностными свойствами. Пример изготовления присадки. Присадка готовится на основе олеиновой кислоты, в которую последовательно в установленных пропорциях вводятся в начале глицерин, а затем последовательно олеаты меди, железа и никеля. Полученный состав интенсивно перемешивают в течение 10…15 минут, а затем нагревают до температуры Т=90°С на масляной или водяной бане и выдерживают при этой температуре в течение 30 минут. После этого полученный состав тщательно фильтруют. Контроль качества производят по содержанию в присадке растворенных металлов на модифицированном приборе «Барс-3» методом рентгеноспектрального флуоресцентного анализа «РСФА». Содержание металла должно быть не менее 5%, а цвет полученного состава должен быть равномерного темно-зеленого цвета. Не допускается также наличие нерастворимых примесей. Результаты испытаний присадки. Триботехнические свойства присадки, введенной в моторное масло М-10-Г2 в количестве 0,5% весовых, исследовались на модернизированной машине трения АЕ-5М по схеме торцевого трения трех пальчиковых образцов, изготовленных из алюминиевого сплава АО-20-1 по стальному диску при капельной смазке. Испытания проводились при нагрузке Р=500 Н, относительной скорости скольжения V=6,4 м/с и продолжительности цикла t=3600 с. В качестве базы сравнения использовались чистые моторные масла на аналогичных режимах испытания. Результаты испытаний указывают, что применение присадки обеспечивает образование на трущихся поверхностях защитной композиционной пленки меди, никеля и железа, что снижает интенсивность изнашивания пальчиковых алюминиевых образцов в 2 раза, стального диска до 4 раз; температуру в зоне трения на 30…50 градусов, а коэффициент трения до значения f=0,002. Пример использования изобретения Плакирование медью поверхностей трения соединения «шейка коленчатого вала – вкладыш» дизельного двигателя СМД-62 при капитальном ремонте на Ростокинском ремонтном заводе. Металлоплакирующую присадку следующего состава, мас.%:
в количестве 0,5 мас.% растворяют в моторном масле М-10-Г2 и заливают в картер двигателя СМД-62. Эксплуатация двигателя в течение 60…1000 моточасов обеспечивает образование на поверхностях трения соединения «шейка коленчатого вала – вкладыш» композиционной пленки железа-меди-никеля (плакирование), определяемой при помощи рентгеноспектрального флуоресцентного анализа (РСФА) на приборе «БАРС-3». Металлоплакирующая присадка к смазочной композиции способствует «залечиванию» микродефектов (задиров) на шейках коленчатого вала и вкладышах с последующей реализацией в процессе работы в трущихся соединениях избирательного переноса при трении (эффекта безызносности). Источники информации 1. Кужаров А.С., Онишук Н.Ю. Свойства и применение металлоплакирующих смазок. Тематичесий обзор. – М.: ЦНИИТЭИ, 1985. – 60 с. 2. Патент РФ 2044761 C1, 27.09.1995.
Формула изобретения
Металлоплакирующая присадка к смазочной композиции, содержащая олеат меди, глицерин и олеиновую кислоту, отличающаяся тем, что дополнительно содержит олеат железа и олеат никеля при следующем соотношении компонентов, мас.%:
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 18.11.2006
Извещение опубликовано: 20.06.2008 БИ: 17/2008
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
