Патент на изобретение №2276678
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) БИТУМОПОЛИМЕРНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ И ГИДРОИЗОЛЯЦИИ
(57) Реферат:
Изобретение относится к промышленному строительству и может быть использовано для приклеивания рулонных материалов и гидроизоляции строительных конструкций. Битумополимерный состав включает асфальт деасфальтизации гудрона западно-сибирской нефти или гудрон западно-сибирской нефти (92,5-94,0 мас.%), дивинилстирольный термоэластопласт с характеристической вязкостью более 1,0 дл/г (3,5-5,0 мас.%) и отход каталитического крекинга (1,0-3,0 мас.%). Состав обладает улучшенными эксплуатационными свойствами.
Изобретение относится к области промышленного строительства, а именно к составам, применяемым для устройства кровель, приклеивания рулонных материалов, гидроизоляции строительных, бетонных и металлических конструкций. Известен состав для изоляционного покрытия и ремонта подземных трубопроводов [Пат. РФ №2202583 С2, С 09 D 195/00, 157/00, опубл. 20.04.2003 г.]. Он содержит битум, асфальт, нефтеполимерную смолу, ингибитор коррозии, минеральный наполнитель и растворитель. Многокомпонентность известного состава усложняет технологию его приготовления. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является битумный состав, включающий битум с глубиной проникания иглы при 25°С 40-50 дмм, полимер, представляющий собой сополимеры сопряженных диенов и моновинилзамещенных ароматических углеводородов, и минеральный наполнитель [Пат. США №4129541, С 08 L 95/00, опубл. 12.12.78]. Однако данный состав имеет недостаточные эксплуатационные свойства, связанные с высокой температурой хрупкости, низкими деформативностью и долговечностью. Технический результат, на достижение которого направлено изобретение, заключается в улучшении эксплуатационных свойств, в частности, в понижении температуры хрупкости и увеличении деформативности и долговечности. Указанный технический результат достигается тем, что в качестве битумного компонента используют битумное сырье – асфальт деасфальтизации гудрона западно-сибирской нефти пропаном или гудрон западно-сибирской нефти, в качестве полимера – сополимер сопряженного диена и моновинилзамещенного ароматического углеводорода – дивинилстирольный термоэластопласт с характеристической вязкостью
В качестве битумного сырья используют асфальт деасфальтизации гудрона западно-сибирской нефти пропаном или гудрон западно-сибирской нефти. Асфальт деасфальтизации гудрона получают на НПЗ на установках деасфальтизации гудрона. Он имеет температуру размягчения по КиШ – 31-37°С, глубину проникания иглы при 25°С – 210-420 дмм, условную вязкость при 80°С по ГОСТ 11503-74 – 120-160 с. Химический состав по методу ЖВХ следующий, мас.%: масла – 52,7-67,7; смолы – 27,5-30,9; асфальтены – 4,8-5,0. Гудрон западно-сибирской нефти имеет температуру размягчения по КиШ – 25-30°С, условную вязкость при 80°С по ГОСТ 11503-74 – 15-30 с. Химический состав, мас.%: масла – 61,6-72,7; смолы – 22,8-32,1; асфальтены – 4,5-6,3. Дивинилстирольный термоэластопласт ДСТ-30-01 и ДСТ-30Р-01 изготовлены по ТУ 38.103267-80 и ТУ 38.40327-90 на опытном заводе Воронежского филиала ВНИИСК и имеет характеристическую вязкость В качестве минерального наполнителя применяют отход каталитического крекинга – отработанный алюмосиликатный катализатор пылевидной формы, содержащий в своем составе 60-80% Al2O3 и 20-40% SiO2. Битумополимерный состав получают постепенным добавлением к битумному сырью дивинилстирольного термоэластопласта, а затем минерального наполнителя и перемешиванием их при 160°С в течение получаса до гомогенного состояния. В табл. 1 приведены примеры №1-5 выполнения предлагаемых составов и для сравнения состав-прототип. Качество полученных битумополимерных составов приведено в табл. 2. Как показывает табл. 2, предлагаемый состав имеет более низкую температуру хрупкости (-30 – -20°С по сравнению с -8°С у прототипа), более высокую деформативность – растяжимость при 25°С 60-74 см по сравнению с 13 см у прототипа, растяжимость при 0°С – выше 100 см по сравнению с D0 – слом (сломался при начале деформации), эластовосстановление при 25°С – 97-100% по сравнению с 20% у прототипа, долговечность 40-60 лет (у прототипа 10 лет). Таким образом, предлагаемый состав долговечен, морозостоек, отлично выдерживает атмосферные воздействия, деформативен и может найти широкое применение в промышленном строительстве при устройстве кровель и гидроизоляции различного рода строительных конструкций.
Формула изобретения
Битумополимерный состав, включающий битумный компонент, полимер – сополимер сопряженного диена и моновинилароматического углеводорода, минеральный наполнитель, отличающийся тем, что в качестве битумного компонента он содержит битумное сырье – асфальт деасфальтизации гудрона западносибирской нефти пропаном или гудрон западносибирской нефти, в качестве полимера – дивинилстирольный термоэластопласт с характеристической вязкостью более 1,0 дл/г, а в качестве минерального наполнителя – отход каталитического крекинга – отработанный алюмосиликатный катализатор при следующем соотношении компонентов, мас.%:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
более 1,0 дл/г, а в качестве минерального наполнителя – отход каталитического крекинга – отработанный алюмосиликатный катализатор при следующем соотношении компонентов, мас.%: