|
|
(21), (22) Заявка: 2005102266/15, 31.01.2005
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
31.01.2005
(45) Опубликовано: 20.05.2006
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
УЖОВ В.Н. и др. Очистка промышленных газов фильтрами. М.: Химия, 1970, с.198. SU 411878 А, 15.05.1974. RU 2075603 C1, 10.03.1997. EP 0399249 A1, 28.11.1990. DE 4134679 A1, 22.04.1993.
Адрес для переписки:
394000, г.Воронеж, пр. Революции, 19, ВГТА, отдел СМП
|
(72) Автор(ы):
Энтин Сергей Владимирович (RU), Анжеуров Николай Михайлович (RU), Русанов Александр Александрович (RU), Панов Сергей Юрьевич (RU), Красовицкий Юрий Владимирович (RU), Панова Оксана Александровна (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия (RU)
|
(54) ФИЛЬТР С ИМПУЛЬСНОЙ РЕГЕНЕРАЦИЕЙ
(57) Реферат:
Изобретение относится к технике очистки запыленных газов и может быть использовано в химической, пищевой и металлургической промышленности. В предлагаемом фильтре с импульсной регенерацией, содержащем корпус с решеткой, разделяющей его на камеры запыленного и очищенного газов, фильтровальные рукава, каркасы с эжектирующими насадками и регенерирующее устройство, новым является то, что внутри эжектирующих насадок перпендикулярно потоку сжатого воздуха установлены тонкие пластинки. Технический результат: повышение срока службы фильтровальных рукавов вследствие более полного удаления пылевого слоя с поверхности рукава в процессе регенерации; повышение эффективности процесса регенерации за счет воздействия на загрязненные поверхности энергии давления сжатого и эжектируемого газов, деформации рукавов и энергии высокочастотных упругих механических колебаний; простота в изготовлении и надежность в работе. 3 ил.
Изобретение относится к технике очистки запыленных газов и может быть использовано в химической, пищевой и металлургической промышленности.
Известен фильтр с импульсной регенерацией, содержащий корпус с решеткой, разделяющей его на камеры запыленного и очищенного газов, фильтровальные рукава, каркасы с эжектирующими насадками и регенерирующее устройство [Ужов В.Н., Мягков Б.И. Очистка промышленных газов фильтрами.М.: Химия, 1970, с.198].
Недостатком прототипа является неполное использование энергии потока сжатого воздуха и, как следствие, недостаточная эффективность регенерации.
Технической задачей изобретения является повышение эффективности регенерации фильтра с импульсной регенерацией.
Поставленная задача решается тем, что в предлагаемом фильтре с импульсной регенерацией, содержащем корпус с решеткой, разделяющей его на камеры запыленного и очищенного газов, фильтровальные рукава, каркасы с эжектирующими насадками и регенерирующее устройство, новым является то, что внутри эжектирующих насадок перпендикулярно потоку сжатого воздуха установлены тонкие пластинки.
На фиг.1 представлен общий вид фильтра с импульсной регенерацией, разрез; на фиг.2 – эжектирующая насадка (общий вид), на фиг.3 – эжектирующая насадка (вид сверху).
Фильтр содержит корпус 1, решетку 2, разделяющую корпус на камеры запыленного и очищенного газов, фильтровальные рукава 3, закрытые снизу, каркасы 4, эжектирующие насадки 5 с тонкими пластинками 16, регенерирующее устройство, включающее продувочные трубы 7 с соплами 6, электромагнитные клапаны 8 и ресивер 9; патрубки 10 для входа запыленных и 11 для выхода очищенных газов, пылесборный бункер 12, затвор 13, люки 14 и 15.
Фильтр работает следующим образом.
Запыленные газы под влиянием разрежения, создаваемого вентилятором, попадают через патрубок 10 в камеру запыленных газов. Газы, пройдя через фильтровальный материал, попадают в камеру очищенных газов и затем через патрубок 11 сбрасываются в атмосферу. По мере осаждения пыли на внешней поверхности рукавов возрастает сопротивление фильтра, поэтому через определенное время автоматически производится удаление слоя пыли – происходит регенерация рукавов. При регенерации срабатывает электромагнитный клапан 8 и открывает доступ импульсу сжатого воздуха из ресивера 9 в продувочную трубу 7 и затем через сопла 6 и соосно расположенные эжектирующие насадки 5, в которых установлены тонкие пластинки 16, в фильтровальные рукава. Благодаря отрыву потока из-за необтекаемости пластинок пограничный слой срывается с поверхности, создавая при этом завихрения. Эти завихрения сопровождаются чередованием перепадов давления, которые создают звуковые волны с частотой, зависящей от величины завихрения. Регенерация фильтра осуществляется путем воздействия на загрязненные поверхности энергии давления сжатого и эжектируемого газов, деформации рукавов и энергии высокочастотных упругих механических колебаний. Последовательно импульсы сжатого воздуха подаются в последующие продувочные трубы. Уловленная пыль ссыпается в бункер 12 и удаляется через затвор 13. Монтаж и техническое обслуживание рукавов осуществляется через люки 14 и 15.
Техническим результатом является повышение эффективности регенерации фильтра с импульсной регенерацией.
Предложенный фильтр с импульсной регенерацией обеспечивает:
– повышение срока службы фильтровальных рукавов вследствие более полного удаления пылевого слоя с поверхности рукава в процессе регенерации;
– повышение эффективности процесса регенерации за счет воздействия на загрязненные поверхности энергии давления сжатого и эжектируемого газов, деформации рукавов и энергии высокочастотных упругих механических колебаний;
– простоту в изготовлении и надежность в работе.
Формула изобретения
Фильтр с импульсной регенерацией, содержащий корпус с решеткой, разделяющей его на камеры запыленного и очищенного газов, фильтровальные рукава, каркасы с эжектирующими насадками и регенерирующее устройство, отличающийся тем, что внутри эжектирующих насадок перпендикулярно потоку сжатого воздуха установлены тонкие пластинки.
РИСУНКИ
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 01.02.2007
Извещение опубликовано: 27.08.2008 БИ: 24/2008
|
|