Патент на изобретение №2274626
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АЭРИРОВАННОГО ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА
(57) Реферат:
Изобретение относится к составам для приготовления аэрированных бетонных материалов ячеистой структуры, используемых для изготовления строительных конструкций. Технический результат – снижение средней плотности, теплопроводности, водопоглощения и воздушной усадки, увеличение коэффициента качества ячеистого бетона. Сырьевая смесь для приготовления аэрированного ячеистого бетона содержит, мас.%: золу-унос ТЭЦ-7 г.Братска, полученную при сжигании бурых углей КАТЭКа, 43,2-54,8, портландцемент 9,7-23,3, гипс строительный 1,89-2, алюминиевая пудра 0,06-0,07, другой порообразователь – моющее средство МС “Тайга” с содержанием до 98,6 мас.% кислот жирных талловых омыленных и до 0,5 мас.% натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы или метилцеллюлозы 0,16-0,23, вода – остальное. В способе изготовления аэрированных ячеистых бетонных изделий пониженной плотности из сырьевой смеси, включающем приготовление смеси, формование, выдержку и тепловлажностную обработку, при приготовлении указанной выше смеси перемешивают ее сухие компоненты, вводят водный раствор указанного МС “Тайга”, перемешивают 3-4 мин, вводят суспензию алюминиевой пудры и перемешивают не более 1 мин, а тепловлажностную обработку осуществляют при температуре 95°С. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.
Изобретение относится к производству ячеистых бетонов неавтоклавного твердения и может быть использовано для изготовления строительных изделий и конструкций. Из существующего уровня техники известны сырьевая смесь и способ приготовления ячеистого бетона, являющегося аэрированным, которая содержит, мас.%: портландцемент 24-34, известь 1-3, каменноугольную золу 10-20, пенообразователь алкилсульфат 0,25-0,35, сополимер поливинилацетата и поливинилхлорида 4-10, алюминиевую пудру 0,06-0,12, бикарбонат щелочного металла 0,08-0,2, воду – остальное, а способ изготовления изделий предусматривает приготовление смеси перемешиванием ее компонентов, заливку полученной смеси в формы, выдержку и пропаривание – тепловлажностную обработку при 100°С (SU 12206257 А1, 23.01.1986, 3 с.). Недостатком указанной смеси является высокое водопоглощение и воздушная усадка. Технической задачей изобретения является снижение средней плотности, теплопроводности, водопоглощения и воздушной усадки, увеличение коэффициента качества ячеистого бетона. Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для приготовления аэрированного ячеистого бетона, включающая золу, портландцемент, гипс, воду, алюминиевую пудру и другой порообразователь, содержит в качестве золы золу-унос ТЭЦ-7 г. Братска, полученную при сжигании бурых углей КАТЭКа, другой порообразователь – моющее средство МС “Тайга” с содержанием до 98,6 мас.% кислот жирных талловых омыленных и до 0,5 мас.% натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы или метилцеллюлозы, а гипс – строительный, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Золы-уноса от сжигания бурых углей Канско-Ачинского бассейна (Ирша-Бородинское, Назаровское, Березовское месторождения) являются высококальциевыми и содержат, мас.%: SiO2 – 21…55; Al2O3 – 4…11; Fe2O3 6…16; CaO – 20…46; MgO – 3…6; К2О – 0,2…0,6; SO3 – 0,9…9; СаОсв – 3…13; горючих примесей – не более 2…2,5. Моющее средство является побочным продуктом сульфатной обработки древесины, производимой “Братсккомплексхолдингом” г.Братска [ТУ 13-4302007-032-92]. Моющее средство “Тайга” состоит из натриевых солей природных растительных жиров фракции C16-C22, получаемых в результате переработки хвойной древесины на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности. Рецептура моющего средства “Тайга” включает, мас.%:
Наиболее близок к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому эффекту способ (SU 12206257 А1, 23.01.1986, 3 с.), включающий приготовление смеси, формование, выдержку и тепловлажностную обработку. Недостатком указанного способа является высокое водосодержание смеси, большая воздушная усадка, высокая теплопроводность и низкий коэффициент качества. Указанный технический результат достигается тем, что в способе приготовления аэрированных ячеистых бетонных изделий пониженной плотности из сырьевой смеси, включающем приготовление смеси, формование, выдержку и тепловлажностную обработку, при приготовлении указанной выше заявленной смеси перемешивают ее сухие компоненты, вводят водный раствор указанного МС “Тайга”, перемешивают 3-4 мин, вводят суспензию алюминиевой пудры и перемешивают не более 1 мин, а тепловлажностную обработку осуществляют при температуре 95°С. Пример: Процесс приготовления бетонной смеси включает следующие операции. Сухие компоненты дозируют, тщательно перемешивают и вводят водный раствор (t=40…50°C) моющего средства “Тайга”. Смесь перемешивают в течение 3,5 минут. Готовая суспензия алюминиевой пудры вводится в смесь и перемешивается 1 минуту. После заливки смеси в хорошо смазанную и герметично собранную форму смесь подвергается предварительной выдержке, в процессе которой происходит взаимодействие алюминиевой пудры с оксидом кальция, находящегося в портландцементе и золе-унос. Образцы выдерживаются в формах в течение 6-8 часов, затем срезается “горбушка” и форма помещается в камеру тепловлажностной обработки с температурой, равной 95°С. Физико-механические показатели изделий, полученных на основе предлагаемых аэрированных смесей и прототипа, представлены в табл.1 Как видно из табл.1, предлагаемые составы по сравнению с прототипом позволяют на 11-17% повысить коэффициент качества изделий, на 20-40% снизить их теплопроводность, кроме того, зола-унос как тонкодисперсный компонент не нуждается в дополнительном помоле, что упрощает технологию изготовления изделий, исключая необходимость автоклавной обработки, следовательно, снижается себестоимость. В табл.2 приведены составы трех предлагаемых смесей и прототипа.
Формула изобретения
1. Сырьевая смесь для приготовления аэрированного ячеистого бетона, включающая золу, портландцемент, гипс, воду, алюминиевую пудру и другой порообразователь, отличающаяся тем, что она содержит в качестве золы золу-унос ТЭЦ-7 г.Братска, полученную при сжигании бурых углей КАТЭКа, другой порообразователь – моющее средство МС “Тайга” с содержанием до 98,6 мас.% кислот жирных талловых омыленных и до 0,5 мас.% натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы или метилцеллюлозы, а гипс – строительный при следующем соотношении компонентов, мас.%:
2. Способ изготовления аэрированных ячеистых бетонных изделий пониженной плотности из сырьевой смеси, включающий приготовление смеси, формование, выдержку и тепловлажностную обработку, отличающийся тем, что при приготовлении смеси по п.1 перемешивают ее сухие компоненты, вводят водный раствор указанного МС “Тайга”, перемешивают 3-4 мин, вводят суспензию алюминиевой пудры и перемешивают не более 1 мин, а тепловлажностную обработку осуществляют при температуре 95°С.
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 22.05.2006
Извещение опубликовано: 20.10.2007 БИ: 29/2007
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
