Патент на изобретение №2155727
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ОГНЕЗАЩИТНАЯ ШТУКАТУРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ
(57) Реферат: Изобретение относится к строительству, а именно к производству строительных материалов. Огнезащитная штукатурная композиция содержит, маc.%: минеральное вяжущее 33-57, волокнистый материал 1,2-3,8, воздухововлекающую добавку 0,06-2,54, легкий заполнитель 2,5-7,5, в качестве комплексной добавки – пластификатор С-3 на основе продукта конденсации сульфокислот нафталина с формальдегидом или пластификатор ФОК-М на основе продукта конденсации сульфинированных кубовых отходов производства фенола 0,2-2,8, в качестве измельченного полистирола (1,8-6,2 мас.%) используют смесь частиц рваного пенополистирола фракции 0,01-1,2 мм, обработанных одним из группы веществ: кремнесиликатом, или карбонатом, или фосфатом щелочных или щелочноземельных металлов в количестве 0,5-1,5% от массы измельченного пенополистирола, и воду остальное. Технический результат: повышение огнестойкости огнезащитной штукатурки, а также ее механической и адгезионной прочности. 2 з.п.ф-лы, 2 табл. Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в качестве огнезащитных штукатурных композиций для оштукатуривания бетонных, металлических и деревянных конструкций. Известен состав с применением полистирольного заполнителя в виде вспененных полистирольных гранул при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 67- 72, гранулированный пенополистирол 5-65, органическая добавка 0,15-0,35, вода – остальное [1]. Недостатком известного технического решения является относительно низкая огнестойкость. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является огнезащитная композиция, содержащая мелкие частицы рваного пенополистирола при массовом соотношении компонентов, мас.%: минеральное вяжущее 45,0-68, волокнистый материал 2-10, измельченный полистирол 0,5-2,5, воздухововлекающая добавка 0,2- 1,0, вода – остальное [2]. Недостатком известного технического решения является относительно низкая механическая прочность готового материала и его адгезионная прочность. Решение технической задачи направлено на повышение огнестойкости огнезащитной штукатурки, а также ее механической и адгезионной прочности. Решение технической задачи достигается тем, что огнезащитная штукатурная композиция содержит минеральное вяжущее, волокнистый материал, воздухововлекающую добавку и воду, дополнительно содержит легкий заполнитель и комплексную добавку, пластификатор C-З – на основе продукта конденсации сульфокислот нафталина с формальдегидом или пластификатор ФОК-М на основе продукта конденсации сульфированных кубовых отходов производства фенола, а в качестве измельченного пенополистирола используют смесь частиц рваного пенополистирола фракции 0,01-1,2 мм, обработанных одним из группы веществ: кремнесиликатом или карбонатом, или фосфатом щелочных или щелочноземельных металлов в количестве 0,5-1,5% от массы измельченного пенополистирола при следующем соотношении компонентов, мас.%: Минеральное вяжущее – 33-57 Волокнистый материал – 1,2-3,8 Легкий заполнитель – 2,5-7,5 Измельченный пенополистирол – 1,8-6,2 Воздухововлекающая добавка – 0,06-2,54 Комплексная добавка – 0,2-2,8 Вода – Остальное причем в качестве минерального вяжущего она содержит портландцемент, или шлакопортландцемент, или быстросхватывающийся шлакопортландцемент, или шлакощелочное вяжущее, или гипс, или их бинарные или тройные смеси в массовом соотношении 1:(0,2-1) или 1:(0,2-1):1 соответственно с добавкой строительной извести или известняка в количестве 5-15 мас.%, а в качестве легкого заполнителя она содержит текстильную, или бумажную, или керамзитовую, или древесную пыль фракции 0,005-0,315 мм, или вспученный перлитовый песок, или вермикулит фракции 0,04- 2,5 мм, или их бинарные или тройные смеси в массовом соотношении 1: 1 или 1:1:1 соответственно, а в качестве воздухововлекающей добавки используют смолу древесную омыленную или смолу нейтрализованную воздухововлекающую, или алкилбензосульфокислоту с числом атомов углерода в алкильном радикале 2-10, или их двойные смеси в массовом соотношении 1:1 или 1: 1:1 соответственно. В работе были использованы следующие материалы: портландцемент марок 400-500 по ГОСТ 10178, гипс по ГОСТ 125, кремнесиликат натрия (жидкое стекло) по ГОСТ 3956, волокнистый материал (минеральная вата) по ГОСТ 4640 с температурой плавления 1200 oC, асбест по ГОСТ 12871, легкий заполнитель (перлитовый песок) по ГОСТ 10832, вермикулит, известь строительная по ГОСТ 9179, воздухововлекающая добавка – смола древесная омыленная по ТУ 13-0281078-75-98, алкилбензолсульфокислота по ТУ 2481-003-00209906-93, комплексная добавка ФОК-М по ТУ 2601-156-00248807-96, C-3 по ТУ 6-36-0204229-625-90, измельченный пенополистирол фракции 0,01-1,2 мм. Предлагаемая огнезащитная штукатурная композиция готовится в смесителе путем последовательного введения компонентов. В предварительно водозатворенную смесь минерального вяжущего с волокнистым материалом вводится легкий заполнитель и измельченный пенополистирол до образования однородной формовочной смеси заданной плотности. Воздухововлекающая и комплексная добавки могут вводиться в смеситель автономно или вместе с водой затворения. Применение указанной огнезащитной композиции позволяет при равном составе получать регулируемую плотность затвердевшего штукатурного покрытия, обладающего более высокой механической прочностью и адгезионной прочностью к защищаемой поверхности. Прочность при сжатии композиции определяли по ГОСТ 17117.10, объемную массу по ГОСТ 17117.5, прочность адгезионного сцепления – по ГОСТ 26589. Примеры конкретного применения предлагаемой огнезащитной композиции приведены в табл. 1 и 2. Как следует из приведенных данных, применение предлагаемого технического решения приводит к ожидаемому эффекту. При сопоставимой плотности затвердевшей композиции с плотностью известной композиции и одинаковых огнезащитных свойствах ее механическая прочность при сжатии и изгибе возрастает более чем на 30%. Аналогичная закономерность имеет место и по прочности адгезионного сцепления. Применение же технического решения за пределами заявленных условий не приводит к желаемым результатам (составы 5 и 6). Использованная литература 1. Патент России N 2090532, кл. С 04 В 28/04, 1997. 2. Европейский патент N 0410662, кл. С 04 В 16/08, 1994. Формула изобретения
Минеральное вяжущее – 33 – 57 Волокнистый материал – 1,2 – 3,8 Легкий заполнитель – 2,5 – 7,5 Измельченный пенополистирол – 1,8 – 6,2 Воздухововлекающая добавка – 0,06 – 2,54 Комплексная добавка – 0,2 – 2,8 Вода – Остальное 2. Огнезащитная штукатурная композиция по п.1, отличающаяся тем, что в качестве минерального вяжущего она содержит портландцемент, или шлакопортландцемент, или быстросхватывающийся шлакопортландцемент, или шлакощелочное вяжущее, или гипс, или известь, или их бинарные или тройные смеси в соотношении 1:(0,2 – 1) или 1: (0,2 – 1):1 соответственно, а в качестве легкого заполнителя она содержит текстильную, или бумажную, или керамзитовую, или древесную пыль фракции 0,005 – 0,315 мм, или вспученный перлитовый песок, или вермикулит фракции 0,04 – 2,5 мм, или их бинарные или тройные смеси в массовом соотношении 1:1 или 1:1:1 соответственно. 3. Огнезащитная штукатурная композиция по п.1, отличающаяся тем, что в качестве воздухововлекающей добавки используют смолу древесную омыленную, или смолу нейтрализованную воздухововлекающую, или алкилбензосульфокислоту с числом атомов углерода в алкильном радикале 2 – 10, или двойные или тройные смеси в массовом соотношении 1:1 или 1:1:1 соответственно. РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 02.12.2003
Извещение опубликовано: 20.12.2004 БИ: 35/2004
|
||||||||||||||||||||||||||
