|
(21), (22) Заявка: 2004126485/03, 02.09.2004
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
02.09.2004
(45) Опубликовано: 10.04.2006
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2232348 C1, 10.07.2004. RU 2186295 C2, 27.07.2002. RU 2137044 C1, 10.09.1999. RU 9506 U1, 16.03.1999. RU 2166697 C1, 10.05.2001. US 4280417 A, 28.07.1981. EP 0767342 A1, 09.04.1997.
Адрес для переписки:
115230, Москва, Каширское ш., 17, к.5, ЗАО “Металлхим-Прогресс”
|
(72) Автор(ы):
Вальдберг Арнольд Юрьевич (RU), Гольверк Самуил Вульфович (RU), Крылов Сергей Валентинович (RU), Кузина Татьяна Николаевна (RU), Нежнов Иван Федорович (RU), Никифоров Николай Евгеньевич (RU), Пережогин Владимир Михайлович (RU), Рыбаков Николай Сергеевич (RU), Сиротинский Ролан Вячеславович (RU), Соллогуб Владимир Анатольевич (RU), Шемякин Владимир Николаевич (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Закрытое акционерное общество “Металлхим-Прогресс” (RU)
|
(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ
(57) Реферат:
Изобретение относится к способам термического обезвреживания промышленных отходов и может быть использовано в химической, нефтехимической, металлургической, радиотехнической и других отраслях промышленности. Задачей изобретения является повышение надежности обезвреживания твердых отходов и предотвращение загрязнения окружающей среды. Способ термического обезвреживания твердых отходов включает подачу отходов в камеру термообработки на колосниковую решетку, расположенную под наклоном к горизонтальной плоскости, с последующим разогревом до обезвреживания, удаление обезвреженных отходов, термическое обезвреживание образовавшихся при разогреве газообразных продуктов-дымовых газов при температуре 1000-1200°С. Разогрев твердых отходов осуществляют факелами газовых горелок, расположенными в вертикальной плоскости с продольным шагом, равным 1-1,2 расстояния от устья факела до поверхности отходов перпендикулярно последней. Термическое обезвреживание газообразных продуктов осуществляют путем направления их тангенциально в циклонную печь, в которой факел горелки располагают аксиально, при этом угол наклона колосниковой решетки относительно горизонтальной плоскости не более 10°. 1 ил.
Изобретение относится к способам термического обезвреживания промышленных отходов и может быть использовано в химической, нефтехимической, металлургической, радиотехнической и других отраслях промышленности.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ термического обезвреживания твердых отходов, включающий подачу их в камеру термообработки на колосниковую решетку, расположенную под наклоном к горизонтальной плоскости, с последующим разогревом до обезвреживания, удаление обезвреженных отходов, термическое обезвреживание образовавшихся при разогреве газообразных продуктов – дымовых газов при температуре 1000-1200°С (патент России №2232348, кл. F 23 G 7/00, 2002 г.).
Однако известное техническое решение не обеспечивает полное обезвреживание твердых отходов, что приводит к загрязнению окружающей среды.
Задачей настоящего изобретения является повышение безопасности обезвреживания твердых отходов и предотвращение загрязнения окружающей среды.
Задача решается за счет того, что в способе термического обезвреживания твердых отходов, включающем подачу их в камеру термообработки на колосниковую решетку, расположенную под наклоном к горизонтальной плоскости, с последующим разогревом до обезвреживания, удаление обезвреженных отходов, термическое обезвреживание образовавшихся при разогреве газообразных продуктов – дымовых газов при температуре 1000-1200°С, разогрев твердых отходов осуществляют факелами газовых горелок, расположенными в вертикальной плоскости с продольным шагом, равным 1-1,2 расстояния от устья факела до поверхности отходов перпендикулярно последней, термическое обезвреживание газообразных продуктов осуществляют путем направления их тангенциально в циклонную печь, в которой факел горелки располагают аксиально, при этом угол наклона колосниковой решетки относительно горизонтальной плоскости составляет не более 10°.
На чертеже схематично изображена установка, работающая по предложенному способу.
Установка содержит камеру (топочное устройство) 1 с подвижной цепной колосниковой решеткой 2 прямого хода, расположенной под наклоном не более 10°С к горизонтальной плоскости, газовые горелки 3, загрузочный бункер 4 с шнековым питателем, разгрузочный бункер 5. Охлаждение обезвреженных отходов производится форсункой 6 с механическим распылителем. Для обезвреживания отходящих газов установлена циклонная печь 7 с горелкой 8, последовательно соединенные футурованным газоходом 9 со скруббером- охладителем 10, скруббером Вентури 11 и дымососом 12.
Способ осуществляется следующим образом:
Твердые отходы, загрязненные вредными веществами, из бункер 4 с помощью шнекового питателя подаются в печь на подвижную колосниковую решетку 2, скорость движения которой плавно регулируется в пределах 0,8-17 м/ч. Рабочая температура термообезвреживания обеспечивается сжиганием природного газа в газовых горелках 3. За время нахождения мусора в топочной камере происходит его прогрев до температуры выше температуры десорбции вредных веществ; десорбция в течение заданного времени; сжигание вредных веществ и органических примесей.
При термообезвреживании строительного мусора, загрязненного отравляющим веществом VX, время нахождения мусора на решетке составляет 40 мин, при этом нагрев мусора до температуры десорбции ОВ – 550°С составляет 20 мин.
Обезвреженные отходы удаляются через разгрузочный бункер 5 и охлаждаются форсункой 6 с механическим распылением.
Органические примеси, содержащиеся в отводимых из печи дымовых газах, обезвреживают в циклонной печи 7. Дымовые газы подаются в камеру через верхний тангенциальный ввод. Нагрев газов осуществляют до 1200°С.
В случае появления расплава солей периодически производится его вывод в отдельную емкость, для чего температуру в печи снижают до 1000°С.
Обезвреженные дымовые газы охлаждаются в скруббере-охладителе 10 до температуры 82°С за счет испарительного охлаждения, после чего поступают в скруббер Вентури 11. В скруббере Вентури 11 дымовые газы очищаются от минеральных веществ путем промывки очищаемых дымовых газов солевым раствором. Очищенные дымовые газа дымососом 12 транспортируются в дымовую трубу.
Разогрев твердых отходов осуществляемый факелами сжигаемого топлива, расположенными в вертикальной плоскости с продольным шагом, равным 1-1,2 расстояния от устья факела до поверхности подаваемых отходов перпендикулярно последней и подачу отходов под углом не более 10 к горизонту обеспечивает полное обезвреживания твердых отходов от вредных веществ, а термообезвреживание образовавшихся газообразных продуктов в циклонной печи и высокая степень очистки дымовых газов обеспечивают выбросы вредных веществ в пределах установленных норм.
Формула изобретения
Способ термического обезвреживания твердых отходов, включающий подачу их в камеру термообработки на колосниковую решетку, расположенную под наклоном к горизонтальной плоскости, с последующим разогревом до обезвреживания, удаление обезвреженных отходов, термическое обезвреживание образовавшихся при разогреве газообразных продуктов – дымовых газов при температуре 1000-1200°С, отличающийся тем, что разогрев твердых отходов осуществляют факелами газовых горелок, расположенными в вертикальной плоскости c продольным шагом, равным 1-1,2 расстояния от устья факела до поверхности отходов, перпендикулярно последней, термическое обезвреживание газообразных продуктов осуществляют путем направления их тангенциально в циклонную печь, в которой факел горелки располагают аксиально, при этом угол наклона колосниковой решетки относительно горизонтальной плоскости не более 10°.
РИСУНКИ
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 03.09.2006
Извещение опубликовано: 20.05.2008 БИ: 14/2008
|
|