|
|
(21), (22) Заявка: 2004132306/03, 28.10.2004
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
28.10.2004
(45) Опубликовано: 10.04.2006
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
SU 676702, 30.07.1979. SU 10535 A, 31.07.1929. RU 2185484 С1, 20.07.2002. US 3581451 A, 01.06.1971. FR 1285894 A, 18.07.1962.
Адрес для переписки:
420043, г.Казань, ул. Зеленая, 1, КГАСА, ПИО
|
(72) Автор(ы):
Кузнецов Иван Леонидович (RU), Яруллин Радис Мударисович (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Казанская государственная архитектурно-строительная академия (RU)
|
(54) УЗЛОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ АРКИ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области строительства и предназначено для соединения элементов арок, используемых при возведении мобильных зданий. Достигаемый технический результат изобретения направлен на упрощение изготовления и повышение точности сборки узлового соединения. Узел соединения элементов арки включает концы элементов арки с жестко закрепленными на торцах крепежными элементами в виде отрезков труб, цилиндрическую узловую вставку с двумя прикрепленными боковыми накладками, в которых по окружности выполнены соосные отверстия для пропуска через них и крепежные элементы стяжных болтов. 3 ил. 
Изобретение относится к области строительства и предназначено для соединения элементов арок, используемых при возведении мобильных зданий.
Известен узел соединения арок, включающий концы соединяемых элементов с фланцами, стянутыми между собой болтами. [См. кн. Металлические конструкции. Т.2 Справочник проектировщика. Под общ. Ред. В.В.Кузнецова. М.: Изд. АСВ. 1998 г. с.228-238]. Недостаток узла состоит в невозможности соединения элементов арок под различными углами.
Известно также узловое соединение, включающее концы соединяемых элементов с вогнутыми фасонками, цилиндрическую вставку с частыми отверстиями по ее окружности и крепежные болты, соединяющие вогнутые фасонки с цилиндрической узловой вставкой. [А.С. №613042, Мкл2 E 04 B 1/58, БИ №24 от 30.06.78].
Недостатком изобретения является сложность выполнения фасонного реза, подгонки вогнутой фасонки и, как следствие этого, образование зазоров между вогнутой фасонкой и цилиндрической узловой вставкой, что снижает несущую способность соединения.
Наиболее близким к изобретению является соединение элементов арки, включающее концы соединяемых элементов, вогнутые фасонки, прикрепленные к их торцу, цилиндрическую узловую вставку с боковыми накладками и центральный стяжной болт. [См. А.С. №676702, Мкл2 E 04 B 1/58, БИ №28 от 30.07.79].
Недостаток соединения состоит в большой трудоемкости изготовления деталей, особенно при выполнении контактных поверхностей накладок и кромок фасонок пильчатого профиля взаимного зацепления.
Изобретение направлено на уменьшение трудоемкости изготовления деталей и повышение точности сборки узлового соединения.
Результат достигается тем, что в узловом соединении элементов арки, включающем концы соединяемых элементов с крепежными элементами на торцах, цилиндрическую узловую вставку, боковые накладки и стяжной болт между ними, согласно изобретению, обе боковые накладки жестко прикреплены к узловой вставке, а крепежные элементы выполнены в виде двух отрезков круглых труб, через отверстия которых и соосные отверстия боковых накладок, равномерно расположенных по длине окружности, пропущены стяжные болты.
На фиг.1 изображена арка, собираемая из однотипных элементов; на фиг.2 показан узел соединения элементов арки, узел I на фиг.1; на фиг.3 показан общий вид узла соединения элементов арки в процессе сборки.
Узловое соединение элементов включает концы однотипных элементов арки 1 выполненные, например из прокатного двутавра. К торцам элементов арки 1 прикреплены, например на сварке, крепежные детали, выполненные в виде двух отрезков круглых труб 2. Элементы арки 1 объединены посредством цилиндрической узловой вставки 3, к торцам которой жестко прикреплены боковые накладки 4 с отверстиями, равномерно размещенными по длине окружности. Однотипные элементы арки 1 соединены между собой посредством боковых накладок 4 цилиндрической вставки 3 стяжными болтами 5, пропущенными через соосные отверстия в накладках 4 и в отверстия крепежных элементов 2.
Сборка узла элементов арки 1 выполняется в следующей последовательности.
Определяется требуемый угол соединения смежных элементов арки 1 и отыскиваются на боковых накладках 4 соосные отверстия. Концы элементов арки 1 заводятся между боковыми накладками 4, при этом отверстия в крепежных деталях 2, расположенных на торцах элементов арки 1, совмещаются с соосными отверстиями в боковых накладках 4 и через них пропускаются стяжные болты 5. Для изменения угла соединения элементов арки 1 выбирается другая группа соосных отверстий в боковых накладках 4.
Изготовление деталей узлового соединения не требует использования сложных фрезерных работ, при этом из-за отсутствия вогнутых контактных поверхностей повышается точность сборки.
Формула изобретения
Узловое соединение элементов арки, включающее концы соединяемых элементов с крепежными элементами на торцах, цилиндрическую узловую вставку, боковые накладки и стяжной болт между ними, отличающееся тем, что обе боковые накладки жестко прикреплены к цилиндрической узловой вставке, а крепежные элементы выполнены в виде двух отрезков круглых труб, через отверстия в которых и соосные отверстия боковых накладок, равномерно расположенных по длине окружности, пропущены стяжные болты.
РИСУНКИ
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 29.10.2006
Извещение опубликовано: 20.03.2008 БИ: 08/2008
|
|