Патент на изобретение №2273683

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2273683 (13) C1
(51) МПК

C25C1/08 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 12.01.2011 – действует

(21), (22) Заявка: 2004132358/02, 09.11.2004

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

09.11.2004

(45) Опубликовано: 10.04.2006

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
Баймаков Ю.В. и др. Электролиз в гидрометаллургии. – М.: Металлургия, 1977, с.201. SU 1178796 А, 15.09.1985. DE 1210570 А, 10.02.1966. RU 2144098 С1, 10.01.2000.

Адрес для переписки:

117571, Москва, пр-кт Вернадского, 86, МИТХТ, патентный отдел

(72) Автор(ы):

Белов Сергей Федорович (RU),
Брюквин Владимир Александрович (RU),
Левин Александр Михайлович (RU),
Кузнецова Ольга Геннадьевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Московская государственная академия тонкой химической технологии им. М.В. Ломоносова (RU)

(54) СПОСОБ ВОСПОЛНЕНИЯ ДЕФИЦИТА НИКЕЛЯ В ПРОЦЕССЕ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ НИКЕЛЯ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в процессах, связанных с электролитическим рафинированием никеля для восполнения его дефицита в растворе, а также для получения солей никеля. Сущность заключается в предварительном измельчении лома и обрези катодного никеля до 5-20 мм, электролитическом растворении с применением переменного электрического тока плотностью 2500-20000 А/м2 в растворе серной кислоты 130-200 г/л. Обеспечивается повышение скорости процесса получения дополнительных объемов раствора, используемого для рафинирования никеля. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу электролитического рафинирования чернового никеля.

Известен способ восполнения дефицита никеля, возникающего при электролитическом рафинировании никеля, с помощью автоклавного растворения части сульфидного никелевого концентрата при высоких давлении и температуре в серной кислоте с очисткой полученного раствора от примесей [Хейфец В.Л., Грань Т.В. Электролиз никеля, Москва, «Металлургия», 1975, с.277].

Недостатком способа является дорогостоящее оборудование, высокий расход электрической и тепловой энергии.

Наиболее близким техническим решением восполнения дефицита никеля в процессе электролитического рафинирования никеля является способ электролитического растворения анодного скрапа чернового никеля в растворе серной кислоты 100-120 г/л под действием постоянного тока с очисткой электролита от примесей [Баймаков Ю.В., Журин А.И. Электролиз в гидрометаллургии, Москва, «Металлургия», 1977, с.201].

Недостатком способа является низкая скорость растворения скрапа чернового никеля, обусловленная его пассивацией в растворе серной кислоты при плотности тока более 1700 А/м2.

Техническим результатом настоящего изобретения является повышение скорости процесса получения дополнительных объемов раствора, используемого для электрорафинирования никеля.

Сущность предлагаемого решения заключается в том, что восполнение дефицита никеля в процессе электролитического рафинирования никеля включает загрузку никельсодержащего отхода в раствор серной кислоты и его электролитическое растворение, где в качестве никельсодержащего отхода используют лом и обрезь катодного никеля, которые предварительно измельчают до 5-20 мм и электролитически растворяют насыпным слоем под действием переменного электрического тока плотностью 2500-20000 А/м2 при концентрации серной кислоты 130-200 г/л.

При увеличении размера кусков более 20 мм ухудшается контакт растворяемого материала с токоподводом. Измельчение лома и обрези катодного никеля до размера менее 5 мм нарушает гидродинамику процесса, что приводит к высаливанию и снижению скорости растворения.

Снижение плотности тока ниже 2500 А/м2 приводит к уменьшению скорости растворения никеля. Увеличение плотности тока более 20000 А/м2 является нецелесообразным, так как связано с большим повышением температуры электролита и его сильным испарением.

Уменьшение концентрации серной кислоты менее 130 г/л не позволяет достичь высокой скорости растворения никеля. Повышение концентрации серной кислоты более 200 г/л приводит к образованию ее избытка, что требует ее последующей нейтрализации и усложняет процесс электролитического рафинирования никеля в целом.

Заявляемый способ позволяет интенсифицировать процесс получения никельсодержащего раствора за счет применения экологически чистого активатора – переменного электрического тока.

Пример 1. Лом и обрезь катодного никеля измельчаются до размера 10 мм и электролитически растворяются с получением раствора сульфата никеля под действием переменного тока плотностью 6000 А/м2 с использованием насыпного слоя в растворе серной кислоты 200 г/л.

Средняя скорость растворения никеля при этом составляет 2250 г/м2*час.

Примеры 2-12 выполнены аналогично примеру 1, а режимы процессов и результаты их проведения внесены в таблицу.

Сравнительные результаты растворения никеля по заявляемому способу и прототипу показывают, что применение переменного электрического тока позволяет до 7-8 раз повысить скорость растворения никеля по сравнению со скоростью его растворения под действием постоянного тока. Одновременно с этим процесс может осуществляться при комнатной температуре и при этом использование лома и обрези катодного никеля, являющихся отходами предприятия, сказывается на экономической эффективности процесса.

Таблица
Плотность тока, А/м2 Темпера-тура, °С Концентрация серной кислоты, г/л Размер кусков, мм Скорость растворения, г/м2*час
Постоянный ток Переменный ток
Прототип 350* 20 100 250
450* 40 100 300
1700* 60 100 1000
1 6000 60 200 10 2250
2 2500 20 130 10 1180
3 2500 60 130 10 1250
4 2500 60 170 10 1250
5 7500 20 130 10 3200
6 7500 60 130 10 3250
7 15000 20 150 10 4420
8 20000 20 200 10 4650
9 20000 60 130 10 7850
10 6000 20 200 5 2240
11 6000 20 200 20 2200
12 6000 20 200 30 1530
*Используется максимально возможная плотность тока до начала пассивации никелевого электрода для указанной температуры

Формула изобретения

Способ восполнения дефицита никеля в процессе электролитического рафинирования никеля, включающий загрузку никельсодержащего отхода в раствор серной кислоты и его электролитическое растворение, отличающийся тем, что в качестве никельсодержащего отхода используют лом и обрезь катодного никеля, которые предварительно измельчают до 5-20 мм, электролитически растворяют насыпным слоем под действием электрического переменного тока плотностью 2500-20000 А/м2 при концентрации серной кислоты 130-200 г/л.

Categories: BD_2273000-2273999