Патент на изобретение №2273622
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОТДЕЛКИ ФАСАДОВ ЗДАНИЙ
(57) Реферат:
Изобретение относится к строительным материалам, в частности к композициям, предназначенным для отделки фасадов зданий. Технический результат – повышение морозостойкости покрытия. Композиция для отделки фасадов зданий, включающая водоразбавляемое полимерное связующее, белый портландцемент и воду, содержит в качестве водоразбавляемого полимерного связующего 50%-ную пластифицированную поливинилацетатную дисперсию и дополнительно белый кварцевый песок с модулем крупности Мкр=0,5-1,02, хлорное железо и портландцемент серый при следующем соотношении компонентов, мас.%: 50%-ная пластифицированная поливинилацетатная дисперсия – 4,9-5,5, портландцемент белый – 22,5-25,0, песок кварцевый белый с модулем крупности Мкр=0,5-1,02 – 37,2-40,0, хлорное железо – 1,0-1,5, портландцемент серый – 11,2-12,0, вода – остальное. 4 табл.
Изобретение относится к строительным материалам, в частности к композициям, предназначенным для отделки фасадов зданий. Известна композиция дня отделки фасадов зданий, содержащая, мас.%:
Известная композиция характеризуется недостаточной морозостойкостью покрытия /А.С. СССР № 771054, кл. С 04 В 25/02, 1978 г./. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является композиция для отделки фасадов зданий, содержащая, мас.%:
/См. А.С. CCGP № 981286, кл. С04В 25/02, 1982 г./. Известная композиция, принятая за прототип, характеризуется недостаточной морозостойкостью покрытия. Решаемая задача – повышение морозостойкости покрытия. Это достигается тем, что композиция для отделки фасадов зданий, включающая водоразбавляемое полимерное связующее, белый портландцемент и воду, содержит в качестве водоразбавляемого полимерного связующего 50%-ную пластифицированную поливинилацетатную дисперсию и дополнительно белый кварцевый песок с модулем крупности Мкр=0,5-1,02, хлорное железо и портландцемент серый при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Для приготовления композиции применяли 50%-ную пластифицированную поливинилацетатную дисперсию Калининского завода резинотехнических изделий Саратовской области. Портландцемент белый ГОСТ 965-78. Портландцемент серый ГОСТ 10178-85. Песок кварцевый белый карьера «Лесной» Саратовской области ГОСТ 8736-85. Хлорное железо. Вода до плотности Была исследована морозостойкость предлагаемого покрытия и покрытия по прототипу. Для этого были приготовлены 5 композиций по изобретению и одна композиция по прототипу с различным содержанием компонентов, которые сведены в таблицу 1.1, а физико-механические показатели – в таблицу 1.2, а также приведены примеры. Технология приготовления композиции следующая. В данном количестве воды растворяют хлорное железо, потом вводят ПВА и все перемешивают в течение 5 минут. В отдельной мешалке смешивают белый кварцевый песок и белый и серый цементы, далее воду с хлорным железом, и ПВА добавляют в мешалку, где находятся сухие компоненты, и все перемешивают в течение 5 минут до однородной консистенции. Хлорное железо, вводимое в композицию, повышает водонепроницаемость композиции, а значит – морозостойкость. Кварцевый белый песок с модулем крупности Мкр=0,5-1,02 создает пространственный каркас, где фракция в основном 0,14 мм, которая дополняется фракцией 0,09 мм портландцементов, что значительно влияет на повышение водостойкости и морозостойкости. Введение белого кварцевого песка Мкр=0,5-1,02 менее 37,5 ведет к снижению морозостойкости. Введение белого кварцевого песка Мкр=0,5-1,02 более 40,0 приводит к расслоению композиции. Введение хлорного железа более 1,5% приводит к расслоению композиции. Введение хлорного железа менее 1,0% приводит к снижению морозостойкости. Введение портландцемента менее 11,2% приводит к снижению морозостойкости. Введение портландцемента более 12% приводит к снижению удобоукладываемости композиции.
ПРИМЕР № 1 Для испытания предварительно изготавливают 6 образцов размером 20×12,5×2 см из песчаного бетона. Затем через 28 дней на них механизированным способом с помощью кружки наносят композицию толщиной 2 мм следующего состава, мас.%:
Три образца подвергают замораживанию, три остальных являются контрольными. По истечении срока твердения 28 суток испытываемые образцы в насыщенном водой состоянии /в течение 24 часов/ помещают в холодильную камеру ТУ-1000У при температуре не выше минус 18°С. Продолжительность одного замораживания 2 часа, а продолжительность оттаивания в ванне с водой при температуре 15-20°С – 1 час. Для установления степени повреждения покрытия образцов они должны подвергаться осмотру через каждые 10 циклов попеременного замораживания и оттаивания. Обнаруженные дефекты должны заносится в ведомость испытаний. После проведения 50-75-100-125-150-200 циклов замораживания и оттаивания покрытие испытывают на адгезию к бетонной поверхности, и сравнивается с результатом испытания на адгезию контрольных образцов. Контрольные образцы хранятся в нормально-влажностных условиях и испытываются на адгезию перед началом замораживания основных образцов в возрасте не менее 28 суток. Образцы считаются выдержавшими испытание на морозостойкость, если потери адгезии составляют не более 20% по сравнению с адгезией контрольных образцов. После испытания на морозостойкость образцы проверяют на отрыв на разрывной машине РМ250 при скорости нагружения 25 мм/мин. Прочность сцепления покрытия определяют испытанием на отрыв 8-10 штампов, наклеенных поверх покрытия быстротвердеющей мастикой на основе эпоксидной смолы ЭД-20, отвержденной полиэтилен-полиамином и цементом, взятыми в соотношении 10:1:3 по массе. Расстояние между штампом и краями образца должно быть не менее 2 см. Через 24 часа после отверждения мастики покрытие прорезают по периметру штампа до основания и не раньше чем через 2 суток определяют прочность сцепления при постоянной скорости изменения усилий в приборе, равной 10 кгс/с. Величина прочности сцепления покрытия принимается по среднему арифметическому из 8-10 отрывов. ПРИМЕНЯЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ. Разрывная машина РМ250. Штамп /круглая стальная пластина с гладкой обезжиренной поверхностью диаметром 20 мм, высотой 10 мм с отверстием, в которое вставляется стальной стержень прибора/ – 10 штук. После испытания на отрыв образцы покрытия показали адгезию через 3 суток:
Морозостойкость по результатам сравнения с контрольными образцами /адгезия, см. таблицу 1.2/ составила 150 циклов. ПРИМЕР № 2 Испытание осуществляют, как в примере № 1. В испытаниях использовали композицию следующего состава, мас.%:
После испытания на отрыв образцы покрытия показали адтезию через 3 суток
Морозостойкость по результатам сравнения с контрольными образцами /адгезия, см. таблицу 1.2/ составила 150 циклов. ПРИМЕР № 3 Испытание осуществляют, как в примере № 1. В испытаниях использовали композицию следующего состава, мас.%:
После испытания на отрыв образцы покрытия показали адгезию через 3 суток:
Морозостойкость по результатам сравнения с контрольными образцами /адгезия, см. таблицу 1.2/ составила 100 циклов. ПРИМЕР № 4 Испытание осуществляют, как в примере № 1. В испытаниях использовали композицию следующего состава, мас.%:
После испытания на отрыв образцы покрытия показали адгезию через 3 суток:
Морозостойкость по результатам сравнения с контрольными образцами /адгезия, см. таблицу № 1.2/ составила 75 циклов. ПРИМЕР № 5 Испытание осуществляют, как в примере № 1. В испытаниях использовали композицию следующего состава, мас. %:
После испытания на отрыв образцы покрытия показали адгезию через 3 суток:
Морозостойкость по результатам сравнения с контрольными образцами /адгезия, см. таблицу № 1.2/ составила 500 циклов. ПРИМЕР № 6 Испытание осуществляют, как в примере № 1. В испытаниях использовали композицию следующего состава, мас.%:
После испытания на отрыв образцы покрытия показали адгезию через 3 суток: после 50 циклов замораживания
Морозостойкость по результатам сравнения с контрольными образцами /адгезия, см. таблицу № 1.2./ составила 50 циклов.
Формула изобретения
Композиция для отделки фасадов зданий, включающая водоразбавляемое полимерное связующее, белый портландцемент и воду, отличающаяся тем, что она содержит в качестве водоразбавляемого полимерного связующего 50%-ную пластифицированную поливинилацетатную дисперсию и дополнительно белый кварцевый песок с модулем крупности Мкр=0,5-1,02, хлорное железо и портландцемент серый при следующем соотношении компонентов, мас.%:
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Извещение опубликовано: 20.07.2007 БИ: 20/2007
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
=1,4 г/см3.
