Патент на изобретение №2272824

(54) БИОКАТИОННЫЙ БУРОВОЙ РАСТВОР

(57) Реферат:

Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин, а именно к буровым растворам. Техническим результатом изобретения является создание биокатионного бурового раствора без твердой фазы с плотностью 1070-1520 кг/м³, обладающего улучшенными антифильтрационными и смазочными свойствами. Биокатионный буровой раствор на водной основе, содержащий катионную гамму и полимерную присадку, в качестве катионной гаммы содержит хлориды кальция и натрия, а в качестве полимерной присадки – биополимер ксантанового ряда при следующем соотношении компонентов, % мас.: катионная гамма 10-60, полимерная присадка 0,1-2, вода остальное. 2 табл.

(56) (продолжение):

CLASS=”b560m” ВОСКРЕСЕНСКИЙ П.И. и др. Справочник по химии, Москва,
Просвещение, 1978, с. 62, 63, 248-250.
РАБИНОВИЧ В.А. и др. Краткий химический справочник,
Ленинград, Химия, 1977, с. 336.

Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин, в частности, к буровым растворам.

Общеизвестно, что единственным методом регулирования гидростатического давления столба бурового раствора является изменение его плотности путем введения инертных утяжеляющих материалов. В настоящее время доказано, что большое количество твердой фазы в буровом растворе отрицательно сказывается на технико-экономических показателях бурения. Поэтому, наиболее перспективным является создание растворов без твердой фазы, плотность которых регулируется добавками водорастворимых солей. Так, известно семейство высокоплотных промывочных жидкостей на основе рассолов бромидов кальция и цинка [1]. Эти промывочные жидкости плотностью до 1800 кг/м³ имеют достаточно высокие технологические показатели, но очень дорогостоящи и экологически неудовлетворительны, и, в связи с этим, их применение не всегда экономически оправдано.

В качестве прототипа, по совокупности основных технологических характеристик, выбран хлоркальциевый буровой раствор на водной основе, содержащий катионную гамму, включающую хлорид кальция и/или карбонат кальция и/или гидроксид натрия, а также полимерную присадку, включающую биополимерный загуститель и крахмальный модифицирующий агент для загустителя [2]. Данный буровой раствор разработан с целью максимального снижения прихватоопасности при проведении буровых работ, что обеспечивается уменьшением толщины фильтрационной корки на стенке скважины и повышением устойчивости горизонтальных стволов. Биополимерный загуститель N-VIS НВ обеспечивает высокие удерживающие и выносящие свойства бурового раствора, а также демонстрирует отличную термосолестойкость при термобарических воздействиях.

Однако раствор-прототип обладает рядом недостатков.

Во-первых, плотность хлоркальциевого бурового раствора без твердой фазы жестко ограничена водорастворимостью хлорида кальция и не может превышать 1390 кг/м³. Поэтому при вскрытии нефтеносных горизонтов с повышенным пластовым давлением хлоркальциевый раствор дополнительно утяжеляют карбонатным утяжелителем до адекватной плотности в интервале 1400-1550 кг/м³. Это приводит к повышенному содержанию твердой фазы в утяжеленном растворе, что увеличивает опасность твердофазной кольматации и потери продуктивности коллектора.

Во-вторых, использование в качестве полимерной присадки композиции биополимера с крахмальным реагентом не является оптимальным и не обеспечивает максимальное снижение жидкофазной кольматации продуктивной зоны. Дело в том, что жесткоцепные высокоориентированные полиспирали крахмала, так же, как и жесткие регулярные полиспирали биополимера, конформационно не взаимодействуют с катионами кальция, которые весьма сильно повышают гидрофобность полиэлектролитов, значительно ограничивая их растворимость и степень набухания в водной среде. Поэтому, фильтрационная полимерная корка, формирующаяся на стенках скважины, обладает повышенной гидрофобной пористостью, что приводит к трудностям, связанным с повышенной водоотдачей хлоркальциевого раствора, контролировать которую весьма затруднительно.

В-третьих, повышенная гидрофобность полимерной фильтрационной корки приводит к недостаточно эффективной смазочной активности хлоркальциевого раствора. При этом, гидрофобизированные полимерные пленки формируются, как на стенках горизонтального ствола, так и на поверхности бурильных труб, что значительно увеличивает адгезионную прихватоопасность.

Задачей изобретения является создание биокатионного бурового раствора без твердой фазы с плотностью 1070-1520 кг/м³, обладающего улучшенными антифильтрационными и смазочными свойствами.

Сущность изобретения состоит в том, что новый биокатионный буровой раствор на водной основе содержит катионный реагент и полимерную присадку и отличается тем, что в качестве катионной гаммы содержит хлориды кальция и натрия, а в качестве полимерной присадки содержит биополимер ксантанового ряда, % (мас.):

В ходе лабораторных испытаний по проверке эффективности предложенного биокатионного бурового раствора измерялись следующие свойства: показатель фильтрации (измерения проводились в течение 30 минут при давлении 7 атм); коэффициент трения (измерения проводились на приборе фирмы “Baroid”; реологические характеристики раствора: пластическая вязкость _пл, динамическое напряжение сдвига _о, статическое напряжение сдвига через 1 и 10 мин (СНС) (измерения проводились на вискозиметре FANN фирмы “Baroid”).

Биокатионный буровой раствор, по сравнению с прототипом, обладает следующими преимуществами.

Во-первых, плотность биокатионного раствора регулируется в более широких пределах от 1180 до 1520 кг/м³ без добавок твердофазного утяжелителя. Это достигается применением сочетаний солей кальция и натрия в соленасыщенной дисперсионной среде бурового раствора. В табл.1 приведены сведения о плотностях рассолов, которые можно получить, используя соли катионной гаммы, применяемые в биокатионном буровом растворе. Для этого обычно готовят водный раствор 1-валентного хлорида натрия заданной плотности, а затем утяжеляют хлоридом кальция до насыщения по двухвалентному катиону. Так, если плотность исходного раствора хлорида натрия была 1110 кг/м³, то введение хлористого кальция до насыщения обеспечит плотность рассола 1480 кг/м³. Весьма важно, что наиболее эффективные катионы кальция и натрия, используемые в биокатионном растворе, обладают отрицательной гидратацией. Это значит, что подвижность диполей воды в их гидратных оболочках выше, по сравнению с подвижностью объемной воды. Это обеспечивает высокую взаимную растворимость солей кальция и натрия даже при использовании одноименных анионов (хлорид-анионов). Таким образом, использование изложенного механизма регулирования плотности биокатионного раствора позволяет минимизировать содержание в его составе твердой фазы, что значительно снижает опасность твердофазного повреждения призабойной зоны.

Во-вторых, использование в составе полимерной присадки биокатионного раствора с биополимером ксантанового ряда создает условия для оптимизации технологических свойств в результате межреагентного стабилизационного синергетического эффекта. В молекулах неионогенных полиэфиров, участвующих в образовании внутренних водородных связей, отсутствует электростатический фактор стабилизации ориентированных спиральных структур, что обуславливает равновероятное распространение структурных звеньев полиэфира по всем направлениям. Биополимер, в результате наличия периодически повторяющихся парных ангидроглюкозных триад, несущих анионные группы, имеет вид упругой спирали, каторая теряет эластичность и гидрофильность при поликатионной агрессии. Гидрофильность же полиоксиалкиленовых цепочек полиэфирных реагентов в значительной степени сохраняется из-за их способности аккумулировать поливалентные катионы с отрицательной гидратацией в составе ион-дипольных подандных ассоциатов. Электростатическое взаимодействие поликатионных подандных ассоциатов с анионными макромолекулами биополимеров лежит в основе межполимерного синергетического эффекта, существенно повышающего гидрофильность и водонепроницаемость фильтрационных пленок. Поэтому, биокатионный раствор, по сравнению с хлоркальциевым прототипом, имеет более высокие антифильтрационные свойства (табл.2), которые легко поддерживать и регулировать.

В-третьих, биокатионный раствор образует более гидрофильную фильтрационную корку по сравнению с хлоркальциевым прототипом, что снижает опасность прилипания бурильной колонны и обеспечивает улучшенные смазочные характеристики (табл.2).

Таким образом, предложенный биокатионный буровой раствор, по совокупности технологических характеристик, превосходит хлоркальциевый раствор-прототип.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ

Таблица 2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ БИОКАТИОННЫХ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ
СОСТАВ РАСТВОРА,% (мас.)	ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
	, кг/м3	Т, с	СНС, дПа	В, см3	pH	пл. мПа·с	o, дПа	Kтр.
Катионная гамма – 60% (CaCl2:NaCl=5:1) Полимерная присадка – 0,1% (биополимер:поливиниловый спирт = 1:5)	1520	50	34/48	1,5	6,1	40	72	0,02
Катионная гамма – 60% (CaCl2:NaCl:CaCO3=10:1:1) Полимерная присадка – 0,15% (биополимер: оксиэтилцеллюлоза = 1:6)	1520	52	29/34	0,4	6,7	35	144	0,015
Катионная гамма – 10% (NaCl) Полимерная присадка – 2% (биополимер:гидроксиэтилцеллюлоза = 1:5)	1070	85	55/69	2,5	7,1	25	288	0,08
Катионная гамма – 10% (NaCl) Полимерная присадка – 2% (биополимер: полиалкиленгликоль = 1:5)	1070	65	45/65	4,5	7,5	19	293	0,07
Прототип Катионная гамма – 60% (CaCl2:СаСО3=3:1) Полимерная присадка – 0,15% (биополимер:крахмал = 1:6)	1500	53	25/48	4,0	6,6	42	110	0,07

Формула изобретения

Биокатионный буровой раствор на водной основе, содержащий катионную гамму и полимерную присадку, отличающийся тем, что в качестве катионной гаммы содержит хлориды кальция и натрия, а в качестве полимерной присадки содержит биополимер ксантанового ряда при следующем соотношении компонентов, мас.%:

MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 29.01.2008

Извещение опубликовано: 20.11.2009 БИ: 32/2009