(21), (22) Заявка: 2004116411/06, 31.05.2004
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
31.05.2004
(45) Опубликовано: 20.03.2006
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
FR 2570159 А, 14.03.1986. Узел крепления УК-Н-01 ТУ3449-27560230-98. – М.: ЗАО “Электросетьстройпроект”, 1998. FR 2568976 A1, 14.02.1986. US 4550890 А, 05.11.1985. ЕР 0165370 А1, 27.12.1985.
Адрес для переписки:
614000, г.Пермь, ул. Коммунистическая, 15, ООО “ПСФ “Возрождение”
|
(72) Автор(ы):
Костылев Юрий Васильевич (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Общество с ограниченной ответственностью “Производственно-строительная фирма “Возрождение” (RU)
|
(54) КРОНШТЕЙН ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ КАБЕЛЯ
(57) Реферат:
Изобретение относится к строительству и используется про прокладке кабелей и трубопроводов. Кронштейн изготовлен гнутым из прутка, содержит скобу и опорные элементы, которые выполнены в виде удлиненных ушей скобы, отогнутых по разные ее стороны во встречных направлениях, причем опорные элементы выполнены в средней части с выступами в направлении середины скобы. Расширяет арсенал технических средств. 3 ил.
Изобретение относится к области устройств для крепления кабелей и трубопроводов.
Известен кронштейн для крепления кабеля, содержащий скобу из прутка и опорные элементы кронштейна – см. прилагаемый чертеж на “Узел крепления УК-Н-01 ТУ3449-041-27560230-98”, ЗАО “Электросетьстройпроект”, г.Москва.
По своим признакам и достигаемому результату этот кронштейн наиболее близок к заявляемому и принят за прототип.
Кронштейн выполнен сборным и состоит из скобы, закрепленной за резьбовые уши гайками на держателе из листового материала, имеющем опорные элементы для установки кронштейна на столбах (опорах) городского электрохозяйства.
Недостаток этого кронштейна заключается в сложности конструкции и малой надежности.
Сложность конструкции объясняется значительным количеством (6 шт.) входящих в него деталей и необходимостью разборки-сборки кронштейна при установке его на закрепленный на опорах кабель и снятии с него.
Малая надежность объясняется значительной вероятностью ослабления затяжки резьбовых соединений с разборкой (разрушением) кронштейна под действием колебания кабеля при ветровых нагрузках, а также ухудшением и даже полным исключением собираемости-разбираемости кронштейна в результате ржавления его резьбовых соединений от атмосферных осадков.
Задачей изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности кронштейна.
Для решения этой задачи усовершенствуется кронштейн для крепления кабеля, содержащий скобу из прутка и опорные элементы кронштейна.
Усовершенствование состоит в том, что кронштейн выполнен гнутым из прутка, а опорные элементы кронштейна выполнены в виде удлиненных ушей скобы, отогнутых по разные ее стороны во встречных направлениях.
В варианте исполнения кронштейна опорные элементы выполнены в средней части с выступами в направлении середины скобы.
Выполнение кронштейна гнутым из прутка позволяет изготовить его с использованием преимущественно одного технологического процесса – гибки.
Выполнение опорных элементов кронштейна в виде удлиненных ушей скобы, отогнутых по разные ее стороны во встречных направлениях, позволяет изготовить кронштейн в виде одной детали с расстоянием между противолежащими опорными элементами больше диаметра кабеля.
Выполнение кронштейна по изобретению позволяет упростить его конструкцию и повысить надежность, а также упростить установку кронштейна на кабеле и снятие с кабеля.
Выполнение в варианте исполнения кронштейна опорных элементов с выступами в средней части в направлении середины скобы предотвращает сползание вниз верхнего хомута крепления кронштейна при эксплуатации, чем еще более повышается его надежность.
Ниже, со ссылкой на прилагаемые чертежи, показано:
Фиг.1 – кронштейн в аксонометрии;
Фиг.2 – кронштейн с выступами на опорных элементах;
Фиг.3 – кронштейн, закрепленный на опоре;
тонкими линиями показан кабель и опора (столб);
дается описание предлагаемого кронштейна для крепления кабеля.
Он содержит скобу 1 из прутка и опорные элементы 2.
Кронштейн характеризуется тем, что он выполнен гнутым из прутка (что обеспечивает его изготовление с использованием преимущественно одного технологического процесса – гибки), а опорные элементы 2 кронштейна выполнены в виде удлиненных ушей А скобы 1, отогнутых по разные ее стороны во встречных направлениях (что позволяет изготовить кронштейн в виде одной детали с расстоянием между опорными элементами больше диаметра кабеля).
В варианте исполнения кронштейна опорные элементы 2 выполнены в средней части с выступами 3 в направлении середины 4 скобы 1 (что позволяет предотвратить сползание вниз верхнего хомута 5 крепления кронштейна).
Кронштейн может быть выполнен также с отогнутыми концами Б опорных элементов 2 (показано пунктирными линиями на фиг.2) в направлении середины 4 скобы 1.
При установке на висящий на столбах 6 кабель 7 кронштейн надвигают на него с расположением кабеля 7 между опорными элементами 2, затем поворачивают до продольного расположения его опорных элементов 2 относительно столба 6 и закрепляют кронштейн на нем хомутами 5.
При снятии кронштейна названные операции выполняют в обратной последовательности.
Предлагаемый кронштейн для крепления кабеля по сравнению с прототипом имеет более простую конструкцию и повышенную надежность, а также более простой и надежный процесс установки на кабеле и снятия с него.
Формула изобретения
Кронштейн для крепления кабеля, содержащий скобу из прутка и опорные элементы кронштейна, отличающийся тем, что он выполнен гнутым из прутка, опорные элементы кронштейна выполнены в виде удлиненных ушей скобы, отогнутых по разные ее стороны во встречных направлениях, причем опорные элементы выполнены в средней части с выступами в направлении середины скобы.
РИСУНКИ
|