Патент на изобретение №2272176

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2272176 (13) C2
(51) МПК

F04B1/20 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 12.01.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2001100513/06, 05.01.2001

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

05.01.2001

(45) Опубликовано: 20.03.2006

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1807230 A1, 07.04.1993.
RU 2040705 C1, 25.07.1995.
SU 666286 A, 05.06.1979.
DE 1653470 A1, 09.03.1972.
GB 1355002 A, 30.05.1974.
US 3357209 A, 12.12.1967.

Адрес для переписки:

601910, Владимирская обл., г. Ковров, ул. Маяковского, 19, Ковровская государственная технологическая академия, руководителю патентного подразделения Е.П.Серкиной

(72) Автор(ы):

Круглов Владимир Юрьевич (RU),
Баранов Илья Евгеньевич (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Ковровская государственная технологическая академия (RU)

(54) АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВАЯ ГИДРОМАШИНА

(57) Реферат:

Устройство предназначено для использования в области гидромашиностроения в гидроприводах различного назначения, в станкостроении, следящих приводах, транспортном машиностроении. Гидромашина содержит корпус с установленными в нем опорами, в которых закреплены вал и диск. На валу установлен блок цилиндров, взаимодействующий с распределителем. Устройство снабжено обоймой и шарниром равных угловых скоростей, взаимодействующим с диском и обоймой. Вытеснители выполнены в виде шатунов, закрепленных сферическими шарнирами в диске и головками, расположенными в цилиндрических расточках блока цилиндров по конусообразующей поверхности, направленной острием конуса к распределителю. Головка шатуна состоит из двух частей: уплотняющей и несущей. Уплотняющая часть выполнена в виде бочкообразной втулки, закрепленной на несущей части. Бочкообразная втулка уплотнена относительно цилиндра и относительно несущей части. Повышается надежность и КПД гидромашины. 2 ил.

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в гидроприводах различного назначения, в станкостроении, в следящих приводах, транспортном машиностроении.

Известна аксиально-поршневая гидромашина, содержащая блок цилиндров с поршнями, опирающимися на наклонный диск (см. Башта Т.М. Объемные насосы и гидравлические двигатели гидросистем. М.: Машиностроение. 1974; стр.182, 260, 261). В гидромашине центры сферических головок поршней расположены на продольной оси поршня. При этом поперечные силы, действующие со стороны опорного диска, перекашивают (опрокидывают поршень в цилиндре), что приводит к повышенным контактным напряжениям на краях направляющей части цилиндров, а следовательно, к повышению сил трения и снижению КПД гидромашины.

Известна также аксиально-поршневая гидромашина (см. А.С. N 1807230, МКИ F 04 В 1/20, 1990 г.), в корпусе которой на опорах установлены вал и наклонный диск, а на валу – блок цилиндров. В блоке цилиндров установлены ступенчатые поршни, выполненные раздельно, а на наклонном диске – пальцы с головками, взаимодействующими с поршнями. Ступень поршня выполнена бочкообразной и уплотнена относительно цилиндра. Соединение вала с диском осуществлено с помощью одинарного кардана.

Выполнение ступеней поршня раздельно приводит к тому, что под действием сил инерции стык ступеней поршня раскрывается, что приводит к появлению утечек, недозаполнению жидкостью рабочих камер, что снижает объемный КПД и, соответственно, КПД машины.

Возвращение ступеней поршня в исходное, сочлененное, положение сопровождается ударом друг о друга, что снижает надежность гидромашины и в результате повреждения сочлененных поверхностей повышает утечки рабочей жидкости.

Установка пружины в полости цилиндра снижает ее надежность, так как пружина нагружается циклической нагрузкой.

В известной гидромашине диск с валом связан одинарным карданом, который имеет асинхронность, нагружая динамическими нагрузками поршневую пару и снижая надежность. В одинарном кардане имеет место трение скольжения, что тоже снижает механический КПД гидромашины.

Изобретение направлено на повышение надежности и КПД гидромашины.

Это достигается тем, что гидромашина, содержащая корпус с размещенными в нем опорами, в которых закреплены вал с блоком цилиндров, взаимодействующим с торцевым распределителем, наклонный диск, связанный с валом, ступенчатые вытеснители, каждый из которых закреплен в наклонном диске сферическим шарниром, причем ступень вытеснителя, расположенная в цилиндрической расточке блока цилиндров, выполнена бочкообразной и уплотнена относительно цилиндра, снабжена обоймой, установленной на валу, и шарниром равных угловых скоростей, соединенным с диском и обоймой. Вытеснители гидромашины выполнены в виде шатунов с головками, расположенными в цилиндрических расточках блока цилиндров по конусообразующей поверхности, направленной острием конуса к распределителю. Головка шатуна состоит из двух частей: уплотняющей и несущей. Уплотняющая часть головки выполнена в виде бочкообразной втулки, которая закреплена на несущей части вытеснителя и уплотнена относительно несущей части.

Введение обоймы, установленной на валу, позволяет скомпенсировать деформации вала и не передать их на шарнир равных угловых скоростей и далее диск и опору. Отсутствие деформаций на шарнире равных угловых скоростей и опоре позволяет повысить их надежность и надежность гидромашины в целом. Шарнир равных угловых скоростей, взаимодействующий с обоймой, установленной на валу, и с наклонным диском, позволяет синхронизировать вращение диска и блока цилиндров. В результате вытеснители, выполненные в виде шатунов, и взаимодействующие с ним детали не нагружаются динамическими нагрузками, что повышает надежность гидромашины. В шарнире равных угловых скоростей имеет место только трение качения, что снижает потери на трение по сравнению с одинарным карданом, в результате механический КПД и КПД машины возрастает.

Расположение вытеснителей гидромашины, выполненных в виде шатунов, в цилиндрических расточках блока цилиндров по конусообразующей поверхности, направленной острием конуса к распределителю, приводит к уменьшению радиуса, на котором выполняются каналы распределителя. Уменьшение радиуса приводит к увеличению размеров уплотнительного пояска, а это – к снижению утечек и, соответственно, повышению КПД. Уменьшение радиуса, на котором выполнены каналы распределителя, снижает скорость относительного вращения блока цилиндров и распределителя, что приводит к уменьшению мощности трения и повышению механического КПД и КПД гидромашины в целом.

Выполнение головки шатуна из двух частей – уплотняющей и несущей и закрепление уплотняющей части, выполненной в виде бочкообразной втулки, на несущей части позволяет избавиться от поджимающих пружин, работающих на циклическую нагрузку, что повышает надежность гидромашины.

Уплотнение относительно друг друга уплотняющей и несущей части позволяет избавиться от утечек между этими деталями, что повышает объемный КПД и КПД гидромашины.

На фиг.1 изображена аксиально-поршневая гидромашина (разрез). На фиг.2 – фрагмент шатуна аксиально-поршневой гидромашины.

Аксиально-поршневая гидромашина состоит из корпуса 1, в котором на опорах 2 и 3 закреплен вал 4, на котором установлен блок цилиндров 5, взаимодействующий с торцевым распределителем 6. В цилиндрических расточках 7 блока цилиндров 5 размещена бочкообразная уплотняющая втулка 8, установленная на шатуне 9. Шатун 9 закреплен сферическим шарниром 10 в диске 11 и с обоймой 15, установленной на валу 4. Шатун 9 имеет несущую часть 16. Уплотняющая 8 и несущая 16 части шатуна уплотнены между собой.

Аксиально-поршневая гидромашина работает следующим образом.

В режиме нерегулируемого насоса: приводной вал 4 приводится во вращении от внешнего источника энергии. Диск 11 установлен на заданный угол. Вал 4 передает вращение обойме 15 и блоку цилиндров 5. От обоймы 15 через шарнир равных угловых скоростей 14 движение передается диску 11, а с него на сферические шарниры 10 шатунов 9, которые вместе с уплотняющими бочкообразными втулками 8 совершают возвратно-поступательное движение в цилиндрических расточках 7 блока цилиндров 5. Возвратно-поступательное движение шатунов 9 приводит к всасыванию и нагнетанию рабочей жидкости через распределитель 6.

В режиме регулируемого насоса: поворотный диск 13 поворачивается на заданный угол. Перемещая опору 12 и вслед за ней диск 11, вал 4 передает вращение обойме 15, шарниру равных угловых скоростей 14, диску 11, сферическому шарниру 10 шатуна 9 и блоку цилиндров 5. Возвратно-поступательное движение головок шатунов 9 приводит к всасыванию и нагнетанию рабочей жидкости через распределитель 6.

В режиме мотора: рабочая жидкость под давлением, находясь в рабочей камере 7, действует на головку шатуна 9, который контактирует с наклонным диском 11 через сферическую головку 10. При этом возникающая осевая сила в точке контакта сферической головки 10 шатуна 9 с наклонным диском 11 раскладывается на тангенциальную и нормальную силы. Тангенциальная сила передается на наклонный диск и создает крутящий момент, передающийся через шарнир равных угловых скоростей 14 на обойму 15 и вал 4. Вал 4 приходит во вращение. Нормальная сила передается на корпус через опору 12.

Формула изобретения

Аксиально-поршневая гидромашина, содержащая корпус с размещенными в нем опорами, в которых закреплены вал с блоком цилиндров, взаимодействующим с торцевым распределителем, наклонный диск, связанный с валом, ступенчатые вытеснители, каждый из которых закреплен в наклонном диске сферическим шарниром, причем ступень вытеснителя, расположенная в цилиндрической расточке блока цилиндров, выполнена бочкообразной и уплотнена относительно цилиндра, отличающаяся тем, что она снабжена обоймой, установленной на валу, и шарниром равных угловых скоростей, соединенным с диском и обоймой, при этом вытеснители гидромашины выполнены в виде шатунов с головками, расположенными в цилиндрических расточках блока цилиндров по конусообразующей поверхности, направленной острием конуса к распределителю, головка шатуна состоит из двух частей – уплотняющей и несущей, при этом уплотняющая часть выполнена в виде бочкообразной втулки, закрепленной на несущей части вытеснителя, и уплотнена относительно несущей части.

РИСУНКИ


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Извещение опубликовано: 20.07.2007 БИ: 20/2007


Categories: BD_2272000-2272999