Патент на изобретение №2272135

(54) РУДОСПУСК

(57) Реферат:

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке полезных ископаемых. Рудоспуск, содержащий ствол, устье для загрузки с установленным грохотом, конвейерные ленты и выпускное устройство. Конвейерные ленты закреплены на грохоте и размещены с зазором относительно стенок рудоспуска. На одной из конвейерных лент закреплены по высоте эластичные, замкнутые, заполненные сжатым воздухом оболочки и защитные фартуки, расположенные над ними. Минимальный зазор между конвейерной лентой и эластичными замкнутыми оболочками принимают равным максимальному диаметру куска горной массы. Расстояние по высоте h между соседними эластичными замкнутыми оболочками определяют по математическому выражению h=d_к+12, где d_к – средний диаметр куска горной массы, м. Возможно выполнение эластичных замкнутых оболочек из резинокорда. Эластичные замкнутые оболочки могут иметь форму подушки, шара или тороида. Изобретение позволяет повысить качество продукции за счет снижения степени измельчения горной массы. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке преимущественно рудных залежей и кимберлитовых трубок.

Известен способ формирования потока горной массы в рудоспусках с использованием его энергии (заявка на изобретение РФ 2002103641, Е 21 С 41/00, 2004.02.20). Способ включает подготовку горной массы к перепуску, управляемый перепуск, прием горной массы на днище рудоспуска или на его промежуточных горизонтах, преобразование кинетической энергии падающей и накопленной в рудоспуске горной массы в механическую или электрическую, согласно изобретению крупнопорционное формирование потока физико-механической однородной горной массы осуществляют путем дифференциации ее сначала по плотности, а затем по гранулометрическому составу, закручивание потока горной массы при сбросе в рудоспуск делают путем использования специального устройства, позволяющего создать падающий поток высокой плотности, при котором предотвращается или ослабляется соударение обломков горной массы со стенками рудоспуска и, в значительной мере, – ее кусков внутри потока, что позволяет максимально сохранить полезную кинетическую энергию потока, управляемый прием падающей горной массы, при котором с помощью специального устройства, расположенного по оси рудоспуска, поток горной массы в начальный момент ударяется о жесткую рабочую плиту элемента трансформации энергии, высвобождая полезную кинетическую энергию, а затем скатывается на уже накопленную горную массу, преобразование энергии падающей и накопленной горной массы в первичную механическую с последующим преобразованием ее в рабочую механическую (или электрическую) энергию, обеспечивая, например, работу дробилок, грохотов и т.п. Недостатком данного изобретения является высокая степень измельчения перепускаемой горной массы.

Известен рудоспуск, принятый за прототип (патент РФ 2221147, Е 21 С 41/00, 2004.01.10). Рудоспуск содержит ствол, устье для загрузки, выпускное устройство, смотровые окна. Ствол рудоспуска выполнен составным, не менее чем из двух секций, с возможностью их демонтажа. В устье рудоспуска установлена загрузочная воронка, состоящая из конуса и патрубка и выполненная с возможностью вхождения в ствол под действием собственного веса. Патрубок воронки составляет 1,01-3,1 длины секции ствола. Конус воронки снабжен зацепами на уровне его верхнего среза. Секция ствола может быть выполнена составной вдоль образующей рудоспуска. Недостатком данного изобретения является высокая степень измельчения перепускаемой горной массы.

Техническим результатом изобретения является снижение степени измельчения горной массы при ее перепуске через рудоспуск.

Технический результат достигается тем, что рудоспуск, содержащий ствол, устье для загрузки, выпускное устройство, согласно изобретению он снабжен конвейерными лентами, закрепленными на грохоте, размещенными с зазором относительно стенок рудоспуска, а на одной из них закреплены по высоте эластичные, замкнутые, заполненные сжатым воздухом оболочки и защитные фартуки, расположенные над ними, причем минимальный зазор между конвейерной лентой и эластичными замкнутыми оболочками принимают равным максимальному диаметру d_max куска горной массы, а расстояние по высоте h между соседними оболочками определяют по формуле h=d_к+12, где d_к – средний диаметр куска горной массы, м.

Изобретение характеризуется также тем, что эластичные замкнутые оболочки выполнены из резинокорда.

Изобретение характеризуется также тем, что эластичные замкнутые оболочки выполнены в форме подушки, шара или тороида.

Применение предлагаемого устройства по сравнению с прототипом позволяет снизить измельчение горной массы при перепуске ее через рудоспуск.

Рудоспуск поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен рудоспуск, разрез по линии В-В, на фиг.2 изображен рудоспуск, разрез по линии А-А.

На фиг.1 и 2 представлены:

1 – погрузочно-доставочная машина;

2 – устье для загрузки;

3 – компрессор для подачи сжатого воздуха;

4 – грохот;

5 – конвейерные ленты, закрепленные на грохоте 4;

6 – эластичные замкнутые оболочки, например из резинокорда, выполненные, например в виде подушки, шара или тороида;

7 – бронированный герметичный шланг для подачи сжатого воздуха в эластичные замкнутые оболочки 6;

8 – фартук, например из резинокорда, закрепленный на ленте 5;

9 – выпускное устройство;

10 – вагонетка.

Рудоспуск содержит грохот 4 с закрепленными на нем конвейерными лентами 5. На одной из лент 5 закрепляют эластичные замкнутые оболочки 6, заполняемые сжатым воздухом по бронированному шлангу 7 с помощью компрессора 3. Для предотвращения попадания горной массы на стык между оболочками 6 и конвейерной лентой 5, над оболочками 6 закрепляют фартук 8, например из резинокорда. Фартук 8 необходим как силовой элемент, воспринимающий ударные нагрузки от падающих кусков горной массы и фиксирующий оболочки 6 под определенным углом, большим угла естественного откоса горной массы. Зазор d_max между конвейерной лентой 5 и оболочками 6 со сжатым воздухом, закрепленными на противоположной ленте 5, принимают равным максимальному диаметру d_max куска горной массы, а расстояние по высоте h между соседними эластичными оболочками 6 определяют по формуле h=d_к+12, где d_к – средний диметр куска горной массы, м. Этим обеспечивают минимальное измельчение перепускаемой горной массы за счет регулировки скорости падения кусков горной массы.

Рудоспуск работает следующим образом. Погрузочно-доставочная машина 1 выгружает горную массу из ковша в устье 2 для загрузки рудоспуска. Горная масса попадает на грохот 4 и далее перепускается по зазору между эластичными замкнутыми оболочками 6, заполненными сжатым воздухом, и противоположной конвейерной лентой 5. За счет ударения кусков горной массы об эластичные замкнутые оболочки 6 и трения ее о ленту 5 происходит снижение скорости падения перепускаемой горной массы.

Определение расстояния между эластичными замкнутыми оболочками по формуле h=d_к+12, где d_к – средний диаметр куска перепускаемой горной массы, обеспечивает наиболее рациональную скорость падения горной массы.

Применение рудоспуска обеспечивает следующие преимущества:

– снижение степени измельчения горной массы;

– снижение затрат на капитальный ремонт рудоспуска;

– повышение качества продукции.

Формула изобретения

1. Рудоспуск, содержащий ствол, устье для загрузки, выпускное устройство, отличающийся тем, что он снабжен конвейерными лентами, закрепленными на грохоте, размещенными с зазором относительно стенок рудоспуска, а на одной из них закреплены по высоте эластичные, замкнутые, заполненные сжатым воздухом оболочки и защитные фартуки, расположенные над ними, причем минимальный зазор между конвейерной лентой и эластичными замкнутыми оболочками принимают равным максимальному диаметру d_max куска горной массы, а расстояние по высоте h между соседними оболочками определяют по формуле

h=d_к+12,

где d_к – средний диаметр куска горной массы, м.

2. Рудоспуск по п.1, отличающийся тем, что эластичные замкнутые оболочки выполнены из резинокорда.

3. Рудоспуск по п.1, отличающийся тем, что эластичные замкнутые оболочки выполнены в форме подушки, шара или тороида.

РИСУНКИ

MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 10.11.2006

Извещение опубликовано: 10.07.2008 БИ: 19/2008